170882. lajstromszámú szabadalom • eljárás síküveg gyártására
5 170882 6 melynek értéke az anód villamos térerősségének kb. 10—50%-ának felel meg, és elegendő ahhoz, hogy az ólomionoknak az üveg felületében való katódos redukcióját elősegítse és ilyen módon állítjuk elő az üveg felületében a kívánt fémdiszperziót. Úgy, amint a villamos áramforrásoknak az önálló szabályozása, ugyanúgy a két olvasztott fémtömeg között is a megfelelő távolság beállítása igen nagy fontosságú. Rendszerint mész—nátron—szilíciumüveget kezelünk, mely szalagalakban halad végig az olvasztott fémfürdőn és az üveg felületének a két olvasztott fémtömeg között való áthaladási idejét úgy határozzuk meg, hogy ennek az időnek a végén kellő mennyiségű nátriumion hatoljon be az üveg felületébe, vezetni tudja a kívánt katódos áramot anélkül, hogy jelentős mennyiségű fémion hatolna be az üvegből a második olvasztott fémtömegbe. A találmány magába foglalja magát az eljárással előállított üveget is, melynek javított szoláris hőt visszaverő tulajdonságai vannak, ugyanakkor pedig megfelelő látható fényáteresztő tulajdonságú. Ilyen üveg példaképpen felületén módosított tulajdonságú üveg lehet, melyen egy réz/ólom-diszperziót létesítettünk, legfeljebb 0,1 mikron vastagságú felületi rétegben és ez a réteg 25—300mg/m2 rezet és 100—600 mg/m 2 ólmot tartalmaz. A diszperzió állhat 65—120 mg/m2 rézből és 175— 470 mg/m2 ólomból és a szoláris sugárzást közvetlen áteresztő képesség 35—55% lehet. A találmány szerinti eljárással előállított módosított felületi tulajdonságú üveg egy másik típusa réz/bizmut diszperziós felülettel van kialakítva, melynek vastagsága maximálisan 0,1 mikron és a réteg 50—600 mg/m2 rezet és 5—25 mg/m2 bizmutot tartalmaz. A találmány szerinti eljárással előállított egy még további üveg felületén nikkel/bizmut-diszperziót alakítunk ki, melynek vastagsága 0,1 mikron és a réteg anyaga 25—500 mg/m2 nikkel és 5—100 mg/m2 bizmut. A találmány szerinti eljárással előállított üveg egy másik típusa esetében egy felületi rétegben nikkel/óndiszperziót alakítunk ki, melynek vastagsága ugyancsak maximum 0,1 mikron és a felületi réteg 25—500 mg/m2 ónt és 1—25 mg/m2 nikkelt tartalmaz. Egy még további, találmány szerinti üvegnél a felületi rétegben kialakított diszperzió ón/nikkel, a réteg vastagsága maximum 0,1 mikron és a felületi réteg 50— 800 mg/m2 ónt és 5—100 mg/m2 nikkelt tartalmaz. Ugyancsak a találmány szerinti eljárással előállított üveg egy még további kiviteli alakja esetén az üveg felületi rétegében ólomdiszperziót alakítunk ki 0,1 mikron vastagságban és ez 50—800 mg/m2 ólmot tartalmaz. A találmány világosabb megértése érdekében a továbbiakban néhány példaképpeni foganátosítási módot ismertetünk a csatolt rajzokon szemléltetett berendezés alkalmazásával. A rajzokon az 1. ábra egy hosszanti tartályszerkezet metszeti oldalnézete, mely tartályszerkezet alkalmas az úsztatott eljárásban az üvegszalag elhelyezésére, és szemlélteti a két fémforrást, melyek az üvegszalag felső felülete fölött vannak elhelyezve. A 2. ábra az 1. ábra szerinti szerkezet vázlatos részletrajza, mely a villamos áramforrásoknak az olvasztott fémtömegekhez való csatlakoztatását szemlélteti. Az 1. ábra szerinti megoldásnál a folyamatos üvegolvasztó kemence 1 előtere a 2 gáthoz kapcsolódik. Az előtér a 3 szájnyílásban végződik, melyet a 4 nyúlvány és az 5 oldalak határolnak. Az 5 oldalak közül az 1. ábra az egyiket szemlélteti. A 4 nyúlvány és az 5 oldalak a lényegében négyszög keresztmetszetű szájnyílást ha-5 tárolják. A szájnyílás a hosszanti tartályszerkezet 6 fenékrésze fölött van elhelyezve. A tartályszerkezet a 7 oldalfalakat foglalja magába, melyek összefüggő részt alkotnak a 6 fenékkel, és a 8 végfalban a tartály belépő végén és 10 a 9 végfalban a tartály kilépő végén végződnek. A tartályszerkezeten van elhelyezve a 10 olvasztott fémfürdő, melynek anyaga rendszerint olvasztott ón vagy olvasztott ónötvözet, melynek nagyobb részét ón teszi ki és amelynek a fajsúlya nagyobb, mint az üvegé. Az olvasz-15 tott fémfürdő 11 felszínét a rajz külön szemlélteti. A tartályszerkezet fölött a tetőszerkezet van elhelyezve, mely a 12 tetőből, a 13 oldalfalakból és az azokkal egy darabból kialakított 14 és 15 végfalakból áll, mely utóbbi végfalak az olvasztott fémfürdő belépő és kilépő 20 végén helyezkednek el. A 14 végfal lefelé nyúlik egészen az olvasztott fémfürdő 11 felszínéig és ezzel a felszínnel a 16 belépőnyílást határolja, melynek magassága korlátozott és ezen keresztül történik az olvasztott üveg bevezetése, amint azt a továbbiakban ismertetjük. A 15 25 végfal a tartályszerkezet 9 végfalával kilépőnyílást határol, ez a 17 kilépőnyílás alkalmas az úsztatott eljárásban kialakított üvegszalag kivezetésére a hajtott 18 szállítógörgőkre, melyek a tartályszerkezeten kívül vannak elhelyezve, mégpedig a 9 végfal felső szintjénél valamivel 30 magasabban oly módon, hogy az üveg vezetése a 17 kilépőnyíláson keresztül a 9 végfaltól szabadon történjen. A 18 görgők az előállított üvegszalagot az edzőkemencéhez továbbítják a már ismert módon és húzóerőt 35 fejtenek ki az üvegszalagra, hogy ilymódon annak az olvasztott fémfürdő felületén való mozgatását elősegítsék. A tartályszerkezet 19 nyúlványa a 2 gátig nyúlik és azzal egy kamrát alkot, melynek 20 oldalfalai vannak és ebben van a 3 szájnyílás elhelyezve. 40 A 21 olvasztott üveg, rendszerint mész—nátron—szilícium üveg az olvasztott fémfürdőre a 3 szájnyíláson keresztül jut. A 2 gát szabályozza a 21 olvasztott üveg beáramló mennyiségét a szájnyílás 4 nyúlványa fölött, ez a nyúlvány függőleges irányban meghatározott tá-45 volságban van az olvasztott fémfürdő 11 felszínétől és ilyen módon az olvasztott üveg szabadesésben jut a szájnyílásból az üveg felületére. Az üveg hőmérsékletét, amikor az végighalad az olvasztott fémfürdőn, a 23 hőmérsékletszabályozó segítsé-50 gével szabályozzuk, ezek a tetőszerkezetben, a fürdő fölött vannak elhelyezve. Védőgáz-forrás van csatlakoztatva a fürdő feletti térbe a 24 vezetékek útján, melyek egymástól meghatározott távolságban a tetőszerkezetben vannak felszerelve. A 24 vezetékek a 25 elágazó 55 vezetékek útján a 26 elosztócsőhöz csatlakoznak, ez kapcsolódik a védőgáz-forráshoz. A tetőtérben létesített redukálóatmoszféra példaképpen 10% hidrogént és 90% nitrogént tartalmazhat. A redukálógáz betáplálása olyan mértékben történik, hogy a lényegében zárt 27 60 felső térben olyan atmoszférát létesítünk, melyet a tartályszerkezet fölötti tetőtér határol, a védőgáz kiáramlása a 16 belépőnyíláson és a 17 kilépőnyíláson keresztül történik. Az olvasztott üveget olyan hőmérsékleten vezetjük 65 az olvasztott fémfürdő felületére, mely biztosítja, hogy 3
