170801. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cement idomdarabok gyártására
7 170801 8 //. táblázat AFH3 aceton gyanta 60% vizes alkoholos oldatával (víz: alkohol =2: 1) megkötött cement 45% szilárd rész-(tartalom)-ra beállítva, cement-gyanta tényező = 0,4 (40 súlyrész AF-gyanta per 100 súlyrész cement) Homok 1) gramm Portland cement 2) gramm H2 0-val gramm Izopropanollal gramm Metanollal gramm UFH 66-al (Karbamid modifikált AF-gyanta) 3) Szilárdulási idő Példa szám Homok 1) gramm Portland cement 2) gramm H2 0-val gramm Izopropanollal gramm Metanollal gramm UFH 66-al (Karbamid modifikált AF-gyanta) 3) 20 C°-nál óra 80 C°-nál óra Hajlító szilárdság N/cm2 3) 7 750 250 100 — — — 24 1 2 24 100 45 95 300 8 750 250 — 100 — — 24 1 2 24 165 82 280 380 9 750 250 — — 100 — 24 1 2 24 170 szétesett 100 290 10 750 250 — — 100 24 1 2 24 235 93 215 230 1), 2) és 3) lásd I. táblázatot 3) 60% vizes karbamid-formaldehid gyanta, karbamidnak formaldehiddel 1: kb 2 mólarányban történő metilezésével nyertünk 8—8,5 pH értéken vizes oldatban, ezt követő további kondenzáció savközegben kb. 4—5 pH értéken és semlegesítés 7,5—8 pH értéken. 11. példa Cement-faforgácslemezt állítottunk elő 60 súlyrész cementből és 40 súlyrész faforgácsból (2% megmaradó nedvességtartalommal) és 24 súlyrész 56%-os acetonformaldehid-gyanta vizes oldatával. A keveréket 10 percig 90 C°-on szilárdítottuk, ezután 65 percig 50—90 C° hőmérsékleten utószilárdításnak vetettük alá (vagyis további hőellátás nélkül). Az így előállított ketongyantával modifikált cement-faforgácslemez a következő tulajdonsággal rendelkezett: Hajlítószilárdság: 158 kp/cm2 (DIN 52362) Keresztirányú húzószilárdság V 20*: 8,3 kp/cm2 (DIN 52365) Keresztirányú húzószilárdság V 100*: 3,1 kp/cm2 (DIN 52365) Duzzadás 2 óra után: 2,5% (DIN 52364) Duzzadás 24 óra után: 6,1% (DIN 52364) * V 20: nem kezelt kísérleti lemezek V 100: a kísérleti lemezek 2 óráig 100 C°-os vízben előkezelve. Ha ezt a lemezt 14 napig 20 C°-on érlelődni hagytuk, az érlelt-szilárdított lemez keresztirányú húzószilárdsága V20 5,8 kp/cm 2 és V 10o 3,9 kp/cm 2 volt. Összehasonlításképpen megkíséreltük átszilárdítani 60 súlyrész cement, 40 súlyrész faforgács (2% megmaradó nedvességtartalom) és 24 súlyrész víz (a szokásos 0,4 víz/cement tényezőnek felel meg) keverékét, hogy 35 egy lemezt állítsunk elő, melyet 10 percig 90 C°-on szilárdítottunk. Ezután 65 percig 50—90 C°-on utószilárdításnak vetettük alá. Úgy találtuk, hogy a lemez nem szilárdult meg. Az ilymódon — tehát aceton-formaldehid-gyanta nélkül előállított lemezek gyártás után szét-40 estek. 12. példa 45 60 súlyrész cementből, 40 súlyrész faforgácsból (megmaradó nedvességtartalom 2%), és 24 súlyrész 37%-os aceton-formaldehid-gyanta vizes oldatából cement-faforgács lemezt állítottunk elő. A szilárdítási viszonyok 50 a következők voltak: 10 percig 90 C°-on, majd ezt követően 65 percig 50—90 C°-on, vagyis további hőhatás nélkül. A kötőanyagtényező 0,4 volt (azaz 40 súlyrész gyanta 100 súlyrész cementhez). A lemez a következő tulajdonságokkal rendelkezett: 55 sűrűség 1,160 g/cm3 hajlítószilárdság 78 kp/cm2 keresztirányú húzószilárdság V 20 2,1 kp/cm2 keresztirányú húzószilárdság V 100 0,8 kp/cm2 60 duzzadás 2 óra után 3,6% duzzadás 24 óra után 5,4% További 21 nap tárolás után a keresztirányú húzószilárdság V 20 3,4 kp/cm2 és a keresztirányú húzószi-65 lárdság V 100 1,4 kp/cm2 volt. 4
