170794. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hosszirányban haladó mozgást végző hullámpapirlemez impregnálására

3 170794 4 regnálóanyagot tökéletesen keresztül lehessen szívni a hullámhornyokon az alatt a rövid idő alatt, amíg a haladómozgást végző lemez az impregnálóberendezésben tartózkodik, a hullámhornyokban igen nagy vákuum létesítése szükséges. Ez a nagymérvű vákuum általában arra törekszik, hogy a haladómozgásban levő hullámlemezt oldalirányban elhúzza a lemez egyik hosszanti élével szomszédosán elrendezett szívószerkezetek felé, ami arra a nemkívánatos eredményre vezet, hogy a hullámhornyok végei lezárulnak, ami meggátolja, hogy levegőt vagy impregnálóanyagot lehessen ezeken keresztülszívni. Ezenkívül a hullámlemez oldalirányú elmozdulása a lemez nemkívánatos elferdülését, deformálódását vagy összetorlódását idézi elő a Triplex hornyoló- és bevágószerkezet felé irányuló haladása közben. További fontos szempont az impregnálóanyag olyan konzisztenciával történő bevezetésének problémája a hullámhornyokba, hogy az impregnálóanyagnak a hullámhornyokon történő átszívása révén a hullámlemez teljes egészében egyenletesen impregnálva legyen anélkül, hogy az impregnálóanyag mennyisége gazdaságtalan módon túl nagy lenne. Éppen ezért, forró viaszos impregnálás esetén az impregnálóanyag-levegő arány pontos szabályozása kívánatos, úgyhogy a viasz költsége alacsony legyen, és a fedőpapírok külső felületei a kívánt felületminőséggel rendelkezzenek. E tekintetben, az impregnálóanyag megfelelő szabályozása révén teljesen átimpregnált hullámlemezt nyerhetünk, vagy pedig — alternatívaként — a viaszmennyiség csökkentésével, a fedőpapírok külső felületei viaszmentesen tarthatók, nyomtatás és/vagy enyvezés vagy festékkel vagy más anyagokkal történő bevonás céljára. Ennek megfelelően megbízható szabályozóeszközt kell előirányozni, amely az impregnálóanyagnak a szállító levegőáramba történő juttatását szabályozza. Végül, annak érdekében, hogy a viasz átütését kifelé meggátoljuk, és a hullámlemez hőmérsékletét csökkentsük, megkönnyítve ezzel a leszedőegység kezelését, célszerű, ha a hullámlemez felső és/vagy alsó felületein időlegesen víz, festék, vagy más átütésgátló bevonatot hozunk létre permetezéssel, köd formájában, szivacsos anyaggal való érintkeztetés útján, vagy más módon. Másrészt viszont, a hullámlemeznek a szívószerkezetekkel szomszédos hosszanti éle kielégítő impregnálásának biztosítása érdekében elegendő mennyiségű impregnálóanyagot kell bevezetni a hullámhornyokba ahhoz, hogy az impregnálóanyag egyenletesen bevonja a hüllámlemez belsejét teljes szélességében, mimellett figyelembe kell venni az impregnáló- vagy más anyag sebességének növekedését a hullámhornyok szívás-oldali vége felé közeledve. A fentiekben elmondott és egyéb szempontok figyelembevételével a találmány célja olyan hullámlemez-impregnáló berendezés létrehozása, amely kiküszöböli az ismert impregnálóberendezések hátrányait. Közelebbről a találmány célja elsősorban, hogy hagyományos hullámlemezgyártó berendezéssel előállított hullámlemez impregnálására szolgáló berendezést szolgáltasson, amelynek minimális hosszúságú, a hullámlemezgyártó berendezés fűtő- és hűtőszakaszai után, előnyösen a kereszt-5 irányú vágószerkezet és a Triplex hosszirányú hornyoló- és bevágószerkezet között történő beiktatásra alkalmas impregnálóegysége van. Az impregnálóegység magában foglalja az impregnálóanyag bevezetésére szolgáló betáplálószerke-10 zetet a hullámlemez egyik hosszanti szélével szomszédosán, és a hullámhornyokban vákuum 'előállítására és ezáltal az impregnálóanyagnak a hullámhornyokon keresztülhívására szolgáló szívószerkezetet a hullámlemez másik hosszanti 15 széle mentén. A találmány szerinti szerkezetre az jellemző, hogy visszatartó szerkezete van, amely megakadályozza, hogy a nagy sebességgel haladó hullámlemezt a hullámhornyokban létrehozott nagy vákuum oldalirányban ferdén, a szí-20 vószerkezet irányába elhúzza. A találmány további célja, hogy vákuummal működtetett rögzítőszerkezetet szolgáltasson a haladó mozgásban levő hullámlemeznek az impregnálóanyag-betápláló szerkezet és a szívószer-25 kezet között keresztirányban elrendezett nyugvó kerethez való rögzítéséhez, mimellett erre a célra hosszirányban elrendezett, a hullámlemezzel azonos, vagy annál kismértékben nagyobb sebességgel meghajtott végtelenített szalagokat alkal-30 mázunk. Előnyösen a keret oly módon van felszerelve, hogy a működő impregnáló helyzetéből nem működő, tároló vagy karbantartási helyzetbe mozgatható, amikor használaton kívül van. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a vég-35 telenített szalagok oldalirányú elmozdulását az őket tartó görgőkhöz képest, a szalagok hosszirányú bordákkal vannak ellátva, amelyek benyúlnak a görgőkben kialakított megfelelő hornyokba. A találmány egy lényeges jellemzőjének 40 megfelelően a görgőtengelyeknek a kerethez viszonyított pontos szögének beállítására szolgáló szerkezetek vannak előirányozva, amelyek ugyancsak elősegítik annak megakadályozását, hogy a hullámlemez a haladásának hossztenge-45 lyéhez képest oldalirányban elmozdulják, vagy ferdén elhúzódjék. A találmány további célja, hogy olyan impregnálóberendezést szolgáltasson, amelynek az impregnálóanyag-betápláló szerkezetnek és a szívó-50 szerkezetnek a hullámlemez hosszanti éleihez képest történő oldalirányú beállítására szolgáló szerkezete van, amely lehetővé teszi a különböző szélességű hullámlemezekhez való alkalmazkodást. A találmány egyik kiviteli alakjának 55 megfelelően az impregnálóanyag-betápláló szerkezet és a szívószerkezet a kerethez képest történő oldalirányú beállítására alkalmas csatornákat foglalnak magukban. Egy másik találmány szerinti kiviteli alaknak megfelelően az impreg-60 nálóanyag-betápláló szerkezet hőcserélővel van kombinálva, amely a hullámlemez egyik hoszszanti széle mentén, oldalirányú beállításra alkalmas módon van elrendezve, és a szívószerkezet impregnálóanyag-leválasztó szerkezettel van 65 kombinálva, amely a hullámlemez másik hosz-2