170794. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hosszirányban haladó mozgást végző hullámpapirlemez impregnálására

5 170794 6 szanti éle mentén, ugyancsak oldalirányú beállítást lehetővé tevő módon van elrendezve. A találmány célja továbbá, hogy olyan impregnálóanyag-betápláló szerkezetet szolgáltasson, amelynek a haladó mozgásban levő hullámlemez egyik szélével szomszédosán, hosszirányban elrendezett csatornája van, amelyen hosszirányban egymástól távközzel elrendezett kibocsátónyílások sora van kialakítva a kívánt konzisztenciájú impregnálóanyagnak beállítható áramlásszabályozó szerkezeteken keresztül a hullámhornyok egyik végéhez juttatására, és egy másik kibocsátónyílás-sora van forró levegőnek vagy más közegnek beállítható áramlásszabályozó szerkezeten keresztül a hullámhornyokhoz juttatására. Továbbá a szívószerkezet hasonló csatornával van ellátva a hullámlemez másik hosszanti széle mentén, amely szívócsatorna egy sor szívónyílással van ellátva, amelyek beállítható áramlásszabályozó szerkezet közbeiktatásával vákuumforrással vannak összekapcsolva. Abban az esetben, ha impregnálóanyagként viaszt alkalmazunk, fűtőszerkezetek vannak előirányozva az anyagnak a hullámhornyok teljes hosszában való egyenletes elosztásának biztosítása érdekében. A különféle szabályozószerkezetek révén (beleértve a szelepbeállítást, fúvókák alakját és/vagy méreteit, a tápnyomást stb.) a hullámhornyok megfelelő, egyenletes impregnálása biztosítható azok teljes hossza mentén. A találmány további céljait és előnyeit az alábbi részletes leírás tartalmazza a csatolt rajzok alapján. A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti impregnálóberendezést hagyományos hullámlemez-gyártó berendezésbe beépítve, vázlatosan tünteti fel; az la. ábra az 1. ábra szerinti gépsorral előállított egyszerű, azaz kettősfedésű hullámpapírlemezt mutat metszetben; a 2. ábra az 1. ábra szerinti impregnálóegység felülnézete; a 3. és 4. ábrák a 2. ábra szerinti 3—3, ill. 4—4 vonalak mentén felvett metszeteket tüntetnek fel; az 5. ábra a 4. ábra szerinti 5—5 vonal mentén vett részletes metszetet mutat; a 6. ábra az 5. ábra szerinti görgőállító szerkezet homlokoldali nézetét mutatja; a 7. ábra az impregnálóanyag-betápláló- és szívószerkezeteket felülnézetben mutatja, a jobb érthetőség kedvéért a végtelenített szalag viszszatartására szolgáló szerkezet eltávolításával; a 8—10. ábrák a 7. ábra szerinti 8—8, 9—9, ill. 10—10 vonalak mentén felvett metszeteket tüntetnek fel; a 11. ábra a 7. ábra szerinti impregnálóanyagbetápláló csatorna impregnálószekcióit mutatja részletes homlokoldali nézetben; a 12. ábra a 11. ábra szerinti, az impregnálóanyag áramlásának szabályozására szolgáló szerkezetet mutatja: a 13. ábra a találmány szerinti berendezés egy másik kiviteli alakját tünteti fel vázlatosan, amelynél az impregnálóanyag-betápláló szerkezet és a szívószerkezet a visszatartószerkezet keretétől függetlenül mozgathatóan vannak elrendezve ; a 14. ábra az impregnálóanyag-betápláló szerkezet egy eltérő, ún. viaszfüggönyös kiviteli változatát vázlatosan mutatja; a 15. és 16. ábrák az impregnálóanyag és a szállítólevegő kívánt arányban történő keverésére szolgáló szerkezet kiviteli változatait mutatják. Amint az 1. ábrából kitűnik, a hagyományos hullámlemezgyártó berendezés több, 2, 4 és 6 hullámosító- és fedőpapírfektető szerkezetet, valamint 8 tekercstartóállványt tartalmaz, amelyek 10 összesimító szerkezethez anyagot szolgáltatnak a 12 előmelegítő szerkezeten és a 14 enyvezőegységen keresztül. Az la. ábra szerinti hullámlemez előállítására szolgáló gépsor esetében a 4 és 6 hullámosító- és fedőszerkezetek ideiglenesen kiiktatott tartalékegységek, és a 2 hullámosító- és fedőszerkezet alakítja ki a papírhengerekről jövő anyagból a 2a fedőréteget és az ehhez erősített 2b hullámréteget tartalmazó kétrétegű anyagot. A 8 tekercstartóállvány szolgáltatja a 8a alsó fedőréteget, mimellett az öszszes említett rétegeket tartósan összekapcsolt egységgé sajtolja össze a 10 összesimítószerkezet. Ezután a 16 hullámlemez fokozatosan áthalad a 18 és 20 fűtő- és hűtőszerkezeteken, a szakaszosan működtethető 22 keresztirányú vágószerkezeten, a 24 Triplex hosszirányú hornyoló-és bevágószerkezeten, a 26 forgó szélezőszerkezeten, és a 28 leszedőszerkezeten. Amint az a szakterületen szokásos; az említett összes hullámlemezgyártó berendezés-rész egymással szinkronban van meghajtva. A találmány értelmében a 22 keresztirányú vágószerkezet és a 24 Triplex hosszirányú hornyoló- és bevágószerkezet közötti korlátozott nagyságú térben a 30 impregnálóegység van elrendezve a hosszirányban haladó, vízszintesen elhelyezkedő hullámlemez keresztirányú hullámhornyainak megfelelő impregnálóanyaggal történő impregnálásához, amely impregnálóanyag vízhatlanító, tűzállóságot biztosító, szerkezeti erősítésként szolgáló, illatosító, szigetelő- vagy más tulajdonság biztosítására alkalmas, mint pl. bitumen, paraffin, vízüveg, szintetikus műanyag, enyv, paraffin-bitumen emulzió, műgyanta-viasz keverék, folyékony szintetikus anyagok, szintetikus plasztikus habképző anyagok, műgyanták, szilikon, nátriumszilikát oldat, alkálifém-szilikátok, vinilgyanták és hasonlók. Az impregnálóanyagnak a hullámlemez egyik hosszanti szélével szomszédosán történő bevezetéséhez a 32 impregnálóanyag-betápláló szerkezet van előirányozva, valamint a 34 viaszleválasztóból és a 36 vákuumszivattyúból álló szívószerkezet van elrendezve a hullámlemez másik hosszanti széle mentén a keresztirányú hullámhornyokban az impregnálóanyag tökéletes átszivására alkalmas vákuum előállításához. Amint a 2—4. ábrákból kitűnik, az impregnálóegységnek 40 kerete van, amelynek mindkét végén egy-egy 42 csap van elrendezve, amely a 43 keret-véglapból kinyúlva a nyugvó helyzetű 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3