170104. lajstromszámú szabadalom • Zárófedél fémből készült dobozokhoz, valamint eljárás és berendezés a zárófedél kialakítására

5 170104 6 rányu távolsága kisebb, mint o,ol cm. Az első sajtolószerszám nyomófelületének, valamint a második sajtolószerszám második felületének magassága a zárófedél lemezvastagságának cél­szerűen a fele, és a nyomófelület, valamint a második felület külső széléhez célszerűen függőleges felületek csatlakoznak. A találmány szerinti berendezés egy továb­bi lehetséges kiviteli alakjánál a nyomófelü­let mentén legalább egyik oldalon domboritó felület is van. A domboritó felület célszerű­en ives keresztmetszetű kiugrás. A domboritó kiugrás az első sajtolószerszám és a kiegészí­tő sajtolószerszám között van. A találmány szerinti megoldásnak megfelelő eljárás és berendezés elsődleges előnye az, hogy egy olyan zárófedelet lehet késziteni fémdobozokhoz, amely a kereskedelmi-gazdasági követelményeken túlmenően a gazdaságos gyár­tástechnológia követelményeinek eleget tesz, ugyanakkor pedig messzemenően követi az élel­miszert tároló fémdobozok gyártására vonatko­zó kormányszintű rendelkezéseket. Sajátosabb és közelebbi előnye a találmány szerinti megoldásnak az, hogy olyan fémdoboz gyártását valósithatjuk meg, amelyhez lénye­gesen kevesebb anyagot kell felhasználni, a­mely kisszámú gyártási lépésben, egyszerű gé­pekkel nagy termelékenységgel gyártható, és amelyeknek kinyitásához csak kis kézierőre van szükség, amit az ujj nyomásával fejtünk ki, tehát nincs szükség konzervnyitóra vagy egyéb kéziszerszámra, végül pedig jelentős e­lőnyként értékelhető az, hogy az eddig ismert, a zárólemez befelé történő behajlításával nyit­ható tárolódobozokkal szemben - amelyeknél lé­nyegesen nagyobb lemezdarabot kellett a táro­lódoboz belsejébe visszahajlítani - csupán egészen kis lemezdarab benyomása szükséges ahhoz, hogy a tárolódobozon a kivánt nyilast megkapjuk. A találmány szerinti megoldásnak megfele­lő tárolódobozt az alábbiakban a leíráshoz mellékelt rajzok segítségével részletesen is megmagyarázzuk, a rajzokon alkalmazott hivat­kozási számok figyelembevételével. A rajzokon az 1. ábra felülnézetben mutatja be a talál­mány szerinti zárófedelet, a 2. ábra az 1. ábrán látható 2-2 metszővo­nal szerinti metszetrajz kinagyítva, a 3. ábrán a találmány szerinti megoldásnak megfelelően elkészitett zárófedél egyik szé­lét látjuk, kinagyított ábrázolásban, amint a kéz ujjával a kifelé kissé domborított zá­rófedél-szakaszra nyomást gyakorolunk, hogy ezáltal a fémdoboz zárófedelén levő törésvo­nal mentén a zárólemez felszakitásával a do­bozt felnyissuk, a 4. ábra a 3. ábrához hasonló metszetrajz, melyen a doboz zárófedelét felnyitott álla­potban látjuk, az 5. ábra perspektivikusan mutatja a talál­mány szerinti megoldásnak megfelelő zárófe­dél egy másik kiviteli alakját, a 6. ábra az 5. ábrán látható zárófedélnek a metszeti rajza, a 7. ábrán a találmány szerinti megoldásnak megfelelő, a zárófedél gyártására alkalmas berendezés látható, a 8. ábra kinagyitva mutatja be a 7. ábrán ábrázolt berendezés egy részletének metsze­tét a dobozon a törésvonal folyatása közben, a 9. ábra a teljes sajtolószerszámot mutat­ja a zárőfedél alakítása közben, a 10. ábra kinagyitva mutatja be a találmány szerinti egyik kiviteli alakjának metszetét,a 11. ábra felülnézetben mutatja be a talál­mány szerinti zárófedél egyik kiviteli alak­ját, a 12. ábra a 11. ábrán bemutat'ott zárőfedél­nek, a 12-12 metszővonal mentén vett metsze­tét mutatja, a 13. ábra egy további sajtolószerszám ki­alakítását mutatja metszetben, a 14. ábrán a 13. ábra szerinti sajtolószer­számok egy részletét mutatja nagyitott met­szetben, mig a 15., 16. és 17. ábrákon különböző formá­zószerszám-profilokat látunk, kinagyitva, a­melyeket a találmány szerinti eljáráshoz al­kalmazhatunk . Az 1. és 2. ábrákon a doboz zárófedelét, valamint a lényegében sikfelületü 12 középső g lemezt látjuk, amelynek kerületén egy 14 ho­rony húzódik körben. A 14 horony mellett a palást kiugró 16 szegélyben folytatódik, s ennek felső 18 pereme a szegélytől vízszin­tes irányban kissé kiáll, majd visszahajlik, és itt egy 2o hurkot képez a szegély mellett. Ez a zárófedél-kialakitása hagyományosnak mond-10 ható és alkalmas arra, hogy konzervdobozok zárófedelét ennek megfelelő kivitelben, a ha­gyományos kettős peremezéssel állítsuk elő. Annak érdekében, hogy a találmány szerinti megoldásnak megfelelő doboz zárófedelének szer­kezetét és gyártását jobban megérthessük, a .r befelé és kifelé határozókat ugy értjük, hogy ezekkei á határozó szókkal a hengeralaku doboz­test belseje felé mutató irányt, vagy attól ki­felé mutató irányt jelölünk a konzervdoboz zá­rófedelének elhelyezkedéséhez képest. A találmány szerinti megoldásnak megfelelő­en a lo zárófedél 12 középső lemezén legalább 20 egy» előnyösen azonban két azonos méretű be­felé nyomható 22 zárólemezt találunk, melyek kerületén a könnyen felszakitható szerkezetű 24 törésvonal húzódik. A 22 zárőlemezek arra szolgálnak, hogy az általuk elfedett tartományban a doboz felnyit­„ ható legyen, a zárólemezeknek a dobozba törté­" nő benyomásával. Az 1-4. ábrákon bemutatott ki­viteli példának megfelelően, az egyes 24 törés­vonalak C-alakuak, s a C két görbült szára kö­zött a törésvonal megszakad, amely részen a le­mezdarab 26 rögzitőhidat alkot a 22 zárólemez és a 12 középső lemez között, megakadályozva 30 azt, hogy a zárólemezek teljesen letörhessenek. A 26 rögzitőhid a 24 törésvonalban fecskefarok alakban elvékonyított darab is lehet - lehet ehhez hasonló is - de nem feltétlenül fontos az, hogy vékonyabb legyen a zárófedél többi részénél. Ha például a dobozban tárolt folya­dék belső nyomása a megengedettnél nagyobb len-35 ne, akkor a 26 rögzitőhid megakadályozza, hogy a 22 zárólemez elváljon a zárófedéltől, ezen­kívül megakadályozza azt is, hogy a 22 zárőle­mez a konzervdoboz belsejébe beleessen, miután a zárólemezt benyomtuk. A találmány szerinti megoldáshoz tartozik 4r) az is, hogy a zárófedelet ugy alakitottuk ki, HU hogy a 22 zárólemez kerületén kis 28 mélyedés húzódjék a 24 törésvonal mellett, mégpedig ugy, hogy az a zárólemez másik 3o oldalával szemben helyezkedjék el, és azonos sikban legyen vele, vagyis a 28 mélyedés és a zárólemez 3o oldala egy sikban feküdjenek. Az 1-4. ábrák szerinti 45 kiviteli példában, a zárófedél ilyen módon tör­tént kialakítását látjuk. Egy másik jellemzője a találmány szerinti megoldásnak az, hogy a 12 középső lemez a 24 törésvonal mellett domborítva van, amint a 2. és 9. ábrákon jól látható. Amint később még látni fogjuk, a lemezen 3U levő dudorokra gyakorolt nyomás elősegití a 24 törésvonal mentén a fémlemez felszakadását, miközben a dudorral szemben törésvonal mentén levő zárólemez relativ elmozdulását idézzük e­lő azzal, hogy feszitjük a zárólemezt és a zá­rófedelet - melyek kezdetben összefüggő lemezt 55 alkotnak - és igy a felszakadás ugrásszerűen következik be. A rajzokon /2. ábra/ jól látha­tó a 32 dudor, mely az eltávolítandó 22 záróle­mez szélén van kiképezve, vagy a lencsealaku 33 dudor, mely a 22 zárólemezen van kialakitva. Attól függően, hogy a konzerv-, illetve tá­rolódobozt olyan tartalommal töltjük meg, mely-60 nek belső nyomása van, vagy amelynek belső nyo­mása nincs, vagy amelyen a kiömlőnyilásra auto­matikusan működő szelep van szerelve, a 24 tö­résvonal mentén a fémlemez behajlítható részét, valamint a 32 és 33 dudorokat ugy kell kiképez­ni, hogy azok vagy befelé vagy kifelé nézzenek; gc elhelyezkedésük attól függ, hogy a zárófedél fel­szakítandó részének milyen irányban kell elválni. Az 1-4. ábrákon bemutatott zárófedél olyan do­bozhoz alkalmas, melyben viszonylag nagy belső 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom