169991. lajstromszámú szabadalom • Magas hőrmésékleteken, agresszív gázközegben üzemelő halogénlámpa-szerelvények hegesztési kötéseinek kialakítására szolgáló hegesztőmassza és eljárás annak alkalmazására

MAGTAB NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1974. XII. 13. (EE-2293) Közzététel napja: 1976. X. 28. Megjelent: 1977. XI. 30. 169991 Nemzetközi osztályozás: H01K 3/06, B 23 K 35/30 Feltalálók: r Nagy János vegyész 60%, Mészáros István kohómérnök 40%, Budapest Tulajdonos: Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt., Budapest Magas hőmérsékleteken, agresszív gázközegben üzemelő halogénlámpa-szerelvények hegesztési kötéseinek kialakítására szolgáló hegesztőmassza, és eljárás annak alkalmazására I A találmány tárgya magas hőmérsékleteken, agresszív gázközegben üzemelő halogénlámpa-szerelvények, célszerűen W, Mo fémszerelvények hegesztését szolgáló hegesztőmassza és eljárás annak alkalmazására. ' Ismeretes, hogy a korszerű izzólámpák hatásfokának és élettartamának növelése az úgynevezett halogén ciklusú izzólámpák kifejlesztésével vált lehetségessé. A .hatásfok növelése egyrészt megemeli a halo;énlámpákban felhasznált alkatrészekkel és segédmyagokkal szemben magas hőmérsékleti viszonyok cözött támasztott szilárdsági követelményeket, másészt a halogén körfolyamat alkalmazása lényegesen eszűkíti a lámpaszerelvények gyártásánál és összeizerelésénél számbavehető konstrukciós anyagok :örét. A hagyományos izzólámpákban, alkalmazott konstrukciós anyagok egy részének felhasználása a lalogénlámpákban kizárt, mert igénybevételük megavarná, vagy egyes esetekben teljesen lehetetlenné enné a habgén körfolyamat működését. A korszerű halogénlámpák burán belüli szerelényei kizárólag magas hőmérsékleten 1400-1600 C°) is alaktartó W és Mo fémekből észülnek. Ezen szerelvények szilárd, tartós összerősítése forrasztás, hegesztés útján rendkívül nehéz sladat, miután ezek a fémek, ill. ötvözeteik csak közlőréteg, pl. platinafólia közbeiktatásával forraszthatók, másrészt az agresszív korróziós gázok ezeket a kötéseket erősen igénybeveszik. 5 Mint ismeretes a W-W, Mo-Mo, W-Mo fémek ponthegésztése magas olvadáspontjuk miatt nem adnak kielégítő eredményeket, tehát olyan segédanyag alkalmazása szükségesá

amely viszonylag magas hőmérsékleten (1500 C ) nem olvad meg és 10 a lámpákban alkalmazott halogénvegyületekkel nem lép kölcsönhatásba. 15 Ilyen az eddig használatos megoldás, amelynél a fent említett megbízható kötés létrehozására az összeerősítendő fémalkatrészek közé helyezett fémplatina ponthegesztési művelettel előállított keményforrasz kötése szolgál. A fémplatina alkalmazásával létrehozott kötési 20 technológia azonban sok hátrányos tulajdonsággal bír, ezek a következők: 1. a platinafólia alkalmazása már önmagában jelentős mértékben növeli a lámpák önköltségét, de 25 ezt még tetézi, hogy a tömeggyártás során a fóliát szerelési nehézségek miatt kénytelenek feleslegben adagolni, 2. a korszerű fényforrások gyártása szempontjából mindenképpen kívánatos automatizált gyártási 30 folyamat kialakítását a platinafóliás kötési techno-