169976. lajstromszámú szabadalom • Berendezés ászoksör többlépcsős, folyamatos erjesztéséhez és érleléséhez

3 169976 4 több, zárt, szabadban felállított, szigetelt tartályból áll, amelyek egymáshoz viszonyítva bizonyos távolságokban úgy vannak elrendezve, hogy a tartályok egy többszintes kiszolgáló- és termelőrészt zárnak közre, amely valamennyi, a sör erjesztéséhez és érleléséhez szükséges, önmagában ismert géptechnikai felszerelés felvételére szolgál. Minden két tartály között egy-egy egyszintes géptér van elhelyezve. A tartályok több, kup alakú fenékrésszel több, egymás felett elrendezett kamrára oly módon vannak felosztva, hogy minden egyes kamra magasságának viszonya az átmérőjéhez három vagy ennél kisebb szám. Ezzel elérjük azt, hogy a fermentációs eljárást sokoldalúan valósítjuk meg, ideértve az élesztőszaporításnak, erjesztésnek, érlelésnek mint eljárási fokozatoknak cserélhetőségét is. A tartályok kamrái a kiszolgáló- és termelőrészben elhelyezett szállító és vezető berendezések útján kapcsolatosak egymással és egy-egy folyamatosan hűtő és homogenizáló berendezésük van. A tartályok nagysága és száma az építendő sörfőzde termelési kapacitásához igazodik. A találmány továbbfejlesztésénél a tartályok a kiszolgáló-és termelőrészhez viszonyítva olyan elrendezésűek, hogy a kiszolgáló- és termelőrészt kívülről részben határolják. A találmány előnye, hogy a szabadban való építésmód és a különleges tartályelrendezés következtében nagy beruházási költség takarítható meg, továbbá, hogy a kamrák és tartályok azonos kialakítása miatt nagyfokú szabványosítás lehetséges, aminek eredményeképpen az egyes eljárási műveletek felcserélhetők. A berendezés egész évben üzemelhet. Ehhez járul még az, hogy kis termelőterületre van szükség. A berendezés különleges felépítése folytán hűtőenergia takarítható meg. A találmányt a következőkben egy kiviteli példán is bemutatjuk. A mellékelt 1 és 2 ábra szerinti rajzokon az Lábra a találmány szerinti berendezés elrendezését szemlélteti. A rajzokon feltüntetett berendezésben önmagában ismert, többlépcsős, homogén, folyamatos sörerjesztést és sörérlelést kivitelezünk. 500 Th/év termelési kapacitás esetében a berendezés három szabadban elhelyezett, zárt, hőszigetelt 1 tartályból áll. A körülbelül 8 m átmérőjű és 18 m magas 1 hengeres tartályok felülnézetben meghatározott csúcspontokon - a jelen esetben egy háromszög csúcspontjaiban — vannak elhelyezve oly módon, hogy azok egy 2 többszintes kezelő és termelő üzemrészt zárnak közre s így maguk a tartályok a 2 kiszolgáló- és termelő üzemrész külső burkolatának egy részét is alkotják. Az 1 tartályok egymástól bizonyos távolságra vannak és közöttük 3 egyszintes géptér helyezkedik el. A 2. ábra két tartály, a hozzájuk tartozó kezelő és termelőrészben elhelyezett hűtő- és homogenizáló berendezések, szállítóvezetékek valamint szivattyúk vázlatos képe. Az 1 tartályokat négy darab kúpos 5 közbenső fenék öt darab 4 kamrára osztja. A 4 kamrák magasság/átmérő aránya 0,45. A kezelő- és termelő üzemrész szintjeinek magassága előnyösen ugyanaz, 5 mint a 4 kamráké. A szinteken vannak elhelyezve a 7 és 6 hűtő- és homogenizáló berendezések, valamint a 9 szállítóberendezések és 8 szállítóvezetékek. 10 A 9 száEítóberendezések és 8 szállítóvezetékek segítségével az eljárási műveletek különböző technológiai és gazdaságossági követelményeknek megfelelően felcserélhetők. Ily módon a berendezésben az eljárási műveletek száma változtatható. Ha vala-15 melyik 4 kamrát mechanikai meghibásodás vagy tisztítás céljából üzemen kívül kell helyezni, úgy a 4 kamrák felcserélése is végrehajtható. A 9 szállítóberendezések olyan körforgószivattyúk, amelyek az erjedő levet a tartályfal mentén a kamrákból ki-20 szívják és azt a 8 vezetékeken keresztül a soronkövetkező eljárási műveleti lépéshez továbbítják. A 8 vezeték csővezetékből szerelvényekből és mérőberendezésekből áll. A 2 kezelő- és termelő üzemrészben elhelyezett 7 és 6 hűtő- és homogenizáló 25 berendezések önmagukban ismertek. A kombinált hűtő-homogenizáló rendszer egy körforgó szivattyúból, egy lemezes hőcserélőből és az ezekhez szükséges csővezetékekből valamint fúvókákból áll. Az erjedő levet 5 közbenső fenékről szívjuk el és a 30 szivattyúval ismét a kamrába nyomatjuk vissza a kívánt homogenizációfoktól függően egy vagy több fúvókán keresztül. A szivattyú nyomóágába iktatott kerülővezetéken át a folyadék egy része az erjedési hő elvezetése céljából a lemezes hőcserélőn 35 át áramoltatható. A többlépcsős, folyamatos sörerjesztő és sörérlelő berendezés működtetése az alábbiak szerint történik. A fermentációra érkező sörcefre egy cső-40 vezetéken át az 1 tartály felső 4 kamrájába jut, ahol az élesztőszaporítási műveleti lépés megy végbe. A 9 szállítóberendezéseken és azokhoz csatlakozó 8 vezetékeken keresztül az erjedő sörcefre, az újsor, illetve az ászoksör fenntről lefelé haladva 45 a következő kamrába jut, ahol az erjedési, érlelési és összegyűjtési műveleleti lépések mennek végbe egymás után. Az összegyűjtés alatt itt a soronkövetkező eljárási műveleti lépés — mint például szűrés, ászokolás - céljára történő készletezést ért-50 jük. A mindenkori folyamatosüzemű sörgyártási technológia szokásos, további és itt nem részletezett sörkezelési műveleti lépései a tartályok közötti térben elhelyezett kezelő- és termelő üzemrészben mennek végbe. 55 A tartályok között elrendezett géptér a mindenkori sörgyártási eljárásnak megfelelő műveleti lépések - így az élesztő-elválasztás, maradéksör-kinyerés, élesztőtenyésztés és hulladékélesztő-hasznosítás 60 kivitelezésére szolgáló szokásos készülékek befogadására is alkalmas. Minden 4 kamra egy — lényegében szivattyúrendszerből álló - 6 homogenizáló berendezéssel és 65 egy olyan 7 hűtőberendezéssel van ellátva, mellyel 2