169810. lajstromszámú szabadalom • Eljárás papírkendő masszák kazeinjének helyettesítésére alkalmas polimerdiszperzió kötőanyag előállítására
169810 zett hígításnál a szilárdanyagtartalom annyira lecsökken, hogy egyrészt a nagy vízmennyiség következtében a kenőszínezék víz-visszatartása túl kicsi, másrészt pedig az ezzel kent papír szárítása gazdaságtalanul nagy energiafelhasználást okoz. 5 A találmány feladata olyan polimerdiszperziók előállítása, amelyek a papírkenő masszákban a természetes kötőanyagként alkalmazott kazeint helyettesíteni tudják. Különösen olyan papír kenőmasszákban, amelyek szatinfehéret tartalmaznak, a találmány sze- 10 rinti polimerdiszperzió olyan nedves szilárdságot biztosít, amely a kazeinnal elérhetővel azonos. A találmány szerinti diszperzióval kent papírok további előnye a kazeinnel szemben csökkent nyomószínezék felvétel. 15 A feldolgozási technikában és a papírtechnikai tulajdonságok tekintetében a kazeint helyettesítő műanyagdiszperziók egészen különleges előnye abban vanhogy a műanyagdiszperziókat a baktériumok nem támadják meg és nyirkos hideggel szemben kitűnő stä- 20 bilitással rendelkeznek. Ezáltal minőségük teljesen egyenletes és sokáig raktározhatok. A kazein maga mint természetes anyag nemcsak erős minőségromlásnak van kitéve, hanem baktériumok is megtámadhatják. Rövid időn belül tönkremehet, emellett a fel- 25 használásra való alkalmatlanság csak az elkészített kenőmasszából állapítható meg, így ez gazdaságossági szempontból nagy hátrányt okoz. Valamennyi ezideig ismert műanyagdiszpérzióriál egyaránt lehetetlen volt megvalósítani, hogy csak meg- 30 közelítőleg is használható papír kenőmasszát készítsenek. A találmány szerinti, kazein helyettesítésére alkalmas műanyag diszperzió előnyei összefoglalva tehát az alábbiak: 35 konstans minőség, energiamegtakarítás és kemikáliák megtakarítása a kenőszínezék előállításánál, az adagolásnál semmi kényelmetlenséget okozó körül- 40 meny nincs, baktériumok nem támadják meg, a kent papír csökkentett nyomószínezék felvétele. A találmány tárgya eljárás papírkenőmasszák ka- 45 zeinkomponensének helyettesítésére alkalmas polimerdiszperzió előállítására, melyre jellemző, hogy 90—-95 s% sztirolt és/vagy vinilacetátot és/vagy akrilsav és/vagy fumársav 1—8 szénatomos mono-alkoho- . lókkal képezett észtereit és/vagy (met)akrilamidot és 50 5—10 s% savas és bázikus monomer, előnyösen ekvimolekuláris olyan kombinációját, melyben a savas monomer (met)akrilsav és/vagy vinilszulfonsav, a bázikus monomer pedig 1-vinilamidazol butilaminoetilmetakrilát, illetve dimetilaminoetilmetakrilát, ismert 55 módon polimerizálunk. A találmány szerinti kazein-helyettesítő diszperziókat tartalmazó papírkenő masszák meglepő módon olyan, a gyakorlatban szükséges nedves koptatószilárdsággal rendelkeznek, melyet különben csak kazeinnel 60 lehet elérni. Ezen túlmenően a találmány szerinti diszperziók egyéb alkalmas diszperziókkal együtt szatinfehér kenőszínezékké dolgozhatók fel. A találmány szerinti diszperziók előállításához szükséges savas komonomerként alkalmasak például az 65 akrilsav, metakrilsav, maleinsav, fumársav és vinilszulfonsav. Bázikus komonomerként alkalmasak többek között az 1-vinilamidazol, a terc-butil-aminoetilmetakrilát, á dimetilaminoetilmetakrilát. Előnyösen 1 mól bázikus monomert használunk 1 mól savas monomert használunk, éspedig az összmonomer mennyiségre számított együttesen 5—10% mennyiségben. Az ezekben a diszperziókban használható további — a kettőskötésen kívül egyéb funkcionalitással nem rendelkező — komonomerek a sztirolon kívül, a vi* nilacetát, vinilpropionát, 1^8 szénatomos monoalkoholok akrilsavészterei, (met)akrilamid vagy a,ßtelítetlen dikarbonsav-diészterek stb. A találmány szerinti diszperziók előállításánál előnyös monomer-összetételek, pl. az alábbiak: 45—50 s% sztirol 36—41 s% akrilsavbutilészter 4—5 s% metakrilamid 3—4 s% akrilsav 0,5—2,5 s°/0 vinilszulfonsavas nátrium 4,5—5,5 s% 1-vinilimidazol vagy 50—54 s% sztirol 33—37 s% akrilsavetilhexilészter 4—5 s% metakrilamid 3—5 s% akrilsav 4,5—5,5 s% 1-vinilimidazol vagy 70 s% vinilacetát 15 s% fumársavdibutilészter 5 s% akrilsavbutilészter 5 s°/0 akrilsav 5 s% N-terc.-butil-aminoetilmetakrilát. A sztirol/akrilátdiszperziók esetében p-dodecil-diféniléter-diszulfonsavas nátrium, dodecilbenzolszulfonát vagy polietoxilezett, majd szulfitozott alkilfenolok polietoxilezett alkilfenolokkal együtt váltak be emulgeátorként. Vinilacetát kopolimer-diszperziók esetében alkalmas emulgeátorok a szulfo-borostyánkősavészterek és különösen az N-oktadecil-szulfoborostyánkősavamid dinátriumsója polietoxilezett alkilfenolokkal együtt. A diszperziókat a szokásos módon állítjuk elő. Az alábbi kiviteli példák a találmány szemléltetését célozzák annak korlátozása nélkül. Részek alatt minden esetben súlyrészek értendők. 1. példa Keverővel ellátott polimerizálóedényben az alábbi összetételű I. emulziót készítettük el: 300,00 rész ionmentes víz 1,85 rész p-dodecil-difeniléter-diszulfonsavas nátrium 1,35 rész etoxilezett oktilfenol (16 mól etilénoxiddal) 4,00 rész metakrilamid 22,00 rész sztirol 18,00 rész butilakrilát 5,70 rész akrilsav 0,40 rész ammóniumperszulfát, 2
