168948. lajstromszámú szabadalom • Féktárcsa vasúti járművek számára
3 168949 4 tevője nem tud legyőzni, ha pedig a hosszirány erőösszetevője nagy és a radiális összetevője túl kicsi, akkor a cső nem lesz megfelelően kúpos és egyik esetben sem biztosítható a fal egyenletes vastagsága, a falfelületen gyűrődések maradnak és az acél sokszor megreped. Kísérleteinkkel sikerült olyan hengerlő görgőt kialakítani, amely helyes erőjátékot eredményez, a görgő alakító külső kúpos nyomó részének megfelelő egyensúlyban vannak az acél meleg nyújtása közben a radiális és hosszirányú erőösszetevői, nem keletkezik feltömörödés, az elülső nyomókúp feltömörödést megfelelően elsimítja, a falvastagság az eredeti falvastagságot megtartja, egyenletes lesz, szilárdsága is azonos marad az eredeti kiinduló acélcsőével, törések, repedések nem fordulnak elő, s a megmunkáláskor éppen a kialakított egyensúly folytán, belső mag alkalmazására sincs szükség, legömbölyített éle pedig elvégzi a készremunkálást. Kísérleteink azt mutatták, hogy figyelembe véve az acél tulajdonságait, a hengerlő görgő alkalmazandó alakító elülső kúpos nyomófelületének ß félkúpszöge a kialakítandó csőszűkítő idom átmeneti szakasza a félkúpszögének függvénye és ez a ß félkúpszög a ß (12 \/a-150) és a /3 = (12 -v/ a — 5)° értékek között van, a legcélszerűbb értéke a 0 = (12 y/a - 10)° összefüggés határozza meg. így a kúpos átmeneti szakasza általánosan szokásos a =11° félkúpszög esetén a hengerlő görgő ajánlatos félkúpszöge j3 = 30°-ra adódik. Ennek megfelelően a találmányunk szerinti eljárás lényege, hogy a melegalakítási hőmérsékletre előmelegített munkadarabot önmagában ismert módon befogjuk és forgatjuk, forgatás közben a csonkakúpot annak a félkúpszögétől függően a szűkítő hengerlés irányában a j3 = (12\A*—15)°— -(12\A*-5)° nyomófelülettel kiképzett hengerlő görgővel alakítjuk ki. Az eljárásban az így kialakított szűkítő szakasszal ellátott idom készremunkálását a görgő legömbölyített élével végezzük, a görgő hátsó felületének félkúpszögének nagysága alárendelt jelentőségű, fontos csak, hogy értéke legalább akkora, vagy nagyobb legyen, mint a szűkítő szakasz csonkakúpjának félkúpszöge ß'^ — így célszerűségi okból, pl. a görgő átfordít -hatósága érdekében előnyös értéke lehet ß' = ß. A találmány szerinti eljárást a foganatosításra szolgáló berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjával és az ezzel kialakítandó példaképpeni csőszűkítő idommal kapcsolatosan a mellékelt rajzokra való hivatkozással magyarázzuk meg részletesebben. Az 1. ábra a példaképpen kialakítandó erőszűkítő idom metszete, a 2. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló példaképpeni berendezéshez tartozó hengerlő görgő alakvázlata, a 3. ábra ugyanennek a berendezésnek elrendezési vázlata. Az 1. ábrán bemutatott 4 szűkítőidom a D0 nagyobb és a Dj kisebb átmérőjű csőszakaszok kapcsolatát szolgálja. Előállítható a D0 átmérőjű, körvonalaiban a szaggatott vonallal rajzolt rövidebb 4' csődarabból, mint munkadarabból. A szűkítőidom a meghagyott D„ átmérőjű hengerlő 4a szakasza után a kiképzendő 4c kúpos átmeneti szakasszal szűkül össze a Di átmérőjű hengeres 4e szakaszba, miközben a két törésvonal a 4b, ille-5 tőleg a 4d gyűrűs görbületekkel van legömbölyítve. A csőhálózathoz csatlakozó végei a 4f varratalakká vannak lerézsítve. Az átmeneti szakasz félkúpszöge a =11°. A szűkítőidom melegalakítása az acél meleg nyújtásával a nyíl irányában történik. 10 A 2. ábrán a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló példaképpeni berendezés hengerlő görgője alakrajzát látjuk. Az 5c csapágyakban szabadon forgó 5 hengerlő görgő előalakító 5 elülső 15 nyomófelülete a görgő tengelyével a ß = 30° szöget zárja be, ami megfelel a ß = (12 \Ja — 10)° összefüggésnek. A görgő a nyíl irányában halad és miközben előtolással befelé is mozog, belső mag megtámasztása nélkül, egyenletes falvastagsággal el-20 végzi az acél meleg nyújtását, miközben a keletkező feltömörödést teljes egészében elsimítja, a készremunkálást a görgő gyűrűsen legömbölyített éle végzi. A görgő hátsó kúpfelületének tengellyel bezárt szögét illetően, lényegében csak az a fontos, 25 hogy legalább akkora vagy nagyobb legyen, mint a szűkítőidom átmeneti szakaszának félkúpszöge Az 5a készremunkáló legömbölyítés sugarát célszerű legalább akkorára felvenni, mint az 1. ábrán a 4d legömbölyítés sugara. 30 A 3. ábrán a teljes berendezés elrendezési vázlatát látjuk. A fixen elhelyezett 1 gépágyon előre-hátra mozgatható a 2 főorsószekrény, a benne levő forgatható főorsóval és az annak a végére 35 szerelt 3 befogószerkezettel együtt. Az 1 gépágyhoz van szerelve a 6 előtoló, amely célszerűen hidraulikus berendezéssel 5 hengerlő görgőt a 4 munkadarab felé tolja, illetőleg attól hátra húzza. A berendezéshez tartozik még a célszerűen sínen 40 mozgatható 7 kemence, mint hevítőberendezés. A berendezés működtetése a következőképpen történik: a nagyobb átmérőjű csőhálózatnak megfelelő átmérőjű acél csődarabot, mint munkadara-45 bot olyan hosszúságban készítjük elő, amely a meleg nyújtás következtében megnyúlva, kiadja a szűkítőidom tervezett hosszát. Ezt a 4 munkadarabot az 5 befogószerkezetbe fogjuk, a 2 főorsószekrényt előretoljuk, a főorsót lassú forgásra állít-50 juk, majd rátoljuk a 7 kemencét úgy, hogy az a munkadarabot körülfogva, megmunkálási hőmérsékletre hevítse. Ezután a 7 kemencét eltávolítva, a főorsószekrényt úgy állítjuk be, hogy a munkadarab hozzá közelebb eső vége legyen a hengerlő, 55 görgővel egy síkban. Ekkor először a Dc nagyobb átmérőnek megfelelő kiegészítő távolságban tartva a szükséghez képest az 5 hengerlő görgővel a 4 munkadarab 4a részét a 2 főorsószekrény lassú hátrahúzása közben a D0 átmérőnek megfelelő 60 pontos méretre kalibráljuk, majd a 6 előtoló beszabályozott előtolásával kialakítjuk a 4 szűkítőidom 4b legömbölyített, a 4c kúpos átmeneti és a 4d legömbölyített szakaszait, ezután a hengerlő görgőt ismét állandó, a Dj átmérő kiegészítő távol-65 ságának megfelelő távolságban tartva a hengeres 4e 2
