168250. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hulladékok és/vagy hasonló termékek hőkezelésére
168250 5 vagy hasonló berendezéseken keresztül, és az aljánál hamuszekrény van az elégett gázokban levő szemcsék számára. Annak érdekében, hogy a kéményen kijövő füst tiszta, legyen, eszközöket alkalmazunk a berende- s zésben, ha szükséges és ezek segítségével az égési gázokhoz mielőtt az utóégő kamrába bejutnának, vagy a kamrában végbemenő kezelés folyamán, semlegesítő anyagot adunk hozzá, amelyek például bázikus ionokat tartalmaznak, hogy 10 eltávolítsuk ezáltal a Cl S02 , S0 3 , F, stb. ionokat, amelyek jelen vannak a hulladékban és a hőkezelés folyamán a berendezés kemencéjében felszabadulnak. A találmány szerinti eljárást — bármilyen fajtájú 15 hulladék mint pl. háztartási szemét, ipari eljárásokból adódó folyékony maradék, derítési iszap és/vagy hasonló termékek, mint pl. kis fűtőértékű tüzelőanyagok hőkezelésére olyan berendezésben, amelynek égőkamrája hosszanti tengelye körül 20 oszcilláló mozgást' végez — az jellemzi, hogy a hulladékot vagy hasonló terméket először ebben a kamrában az elégetés előtt mechanikai előkezelésnek vetjük alá a kamra oszcilláló mozgása következtében, és hő és/vagy kémiai előkezelésnek, 25 különösen pirolízisnek, az ellenáramban áramló égési gázok legalább egy részének közvetlen sugárzása következtében. Előnyösen azok az égési gázok, amelyek ellenáramban áramlanak, a kamra azon részéből ke- 30 rülnek ki, ahol a hulladék vagy hasonló anyag előkezelése végbemegy. A hulladék hőmérséklete az előkezelő szakaszban 200—600 C°, az égési gázok hőmérséklete ennek a szakasznak a végében 800 és 1500 C°, míg 35 a hulladék vagy hasonló anyag a kezelés alatt 900-1800 C° hőmérsékletű az égési szakaszban, ahol az égési gázok hőmérséklete 1000—2000 C°. Miután az égési gázokat kivontuk a kamrából, azokat utóégő kamrában elégetjük. Ez különálló az 40 első kamrától. Szükség esetén semlegesítő anyagokat adunk hozzá mielőtt az atmoszférába kilépnének, áthaladva fizikai kezelő berendezéseken mint pl. porleválasztókon, ciklonokon vagy hasonló berendezéseken. 45 A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakjait tüntetik fel. Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás blokk- 50 sémája. A 2. ábra görbéket ábrázol. A 3. ábra a találmány szerinti hulladék hőkezelő berendezés vázlatos nézete. A 4. ábra a 3. ábrán látható berendezés egy 55 része nagyobb léptekben. Az 5. ábra a találmány szerinti berendezés egy részét képező hőkezelő kamra felső részének hosszmetszete nagyobb léptékben. A 6. ábra a 4. ábra 6-6 vonala mentén vett 60 metszet nagyobb léptékben. A 7. ábra a hőálló beton burkolólapok alulnézete. A 8. ábra ezeknek a hőálló lapoknak a perspektivikus képe a kamra belsejéből nézve. 65 A 9. ábra a 4. ábrán látható kamrába égési gázokat bevezető eszközök vázlatos rajza. A 10. ábra a 3. ábrához hasonló nézet, amely azonban a találmány szerinti berendezés más kivitelét ábrázolja. A 11. ábra ismét egy más kivitel hosszmetszete. A 12. ábra a íl. ábrán látható berendezés égőkamrája egy részének perspektivikus képe, amelyből egy rész ki van vágva. A 13. ábra a 11. és 12. ábrákon ábrázolt égőkamra hőálló bélése egy darabjának felülnézete. A 14. ábra a 11.—13. ábrákon ábrázolt kamra keresztmetszete első helyzetben. A 15. ábra a 14. ábrához hasonló kép egy másik helyzetben. A 16. ábra a 14. és 15. ábrákhoz hasoló kép ismét más helyzetben. A 17. ábra a 14.—16. ábrákhoz hasonló kép ismét más helyzetben. Az 1. és 2. ábrákon a találmány szerinti eljárást ábrázoltuk hulladék és hasonló termék mint pl. gyenge vagy rosszminőségű tüzelőanyagok hőkezelésére. A hulladékot vagy tüzelőanyagot a 10 kamrába vezetjük be, amelynek 11 hosszanti tengelye van és amelynek felülről lefelé, a hulladék f nyíllal jelzett irányában nézve, első 12 része van, amely lényegében hengeres alakú és keresztirányú 13 végfal zárja le, amelyen 14 nyílás van a szilárd hulladék bevezetésére, csonkakúpalakú 15 rész, amely koaxiális a 12 résszel és úgy van elhelyezve, hogy valamennyi hulladék áramlási sebessége lényegében egyforma legyen az ezen a részen való áthaladása során, és második hengeres 16 része, amelynek keresztmetszete kisebb, mint a 12 részé és azzal koaxiális. A rajzon nem ábrázolt eszközök a 10 kamrát a 11 tengely körül oszcilláló mozgásba hozzák, amint azt vázlatosan az s és s' nyilak mutatják az 1. ábrában. Ez a 11 tengely körüli ide-oda forgás a hulladékot arra kényszeríti, hogy a kamra padlójának mentén a beömlő 14 nyílástól a kamra vége felé haladjon, amely alatt 17 szekrény van elhelyezve. A hulladékot vagy szilárd tüzelőanyagot a 10 kamrába megfelelő eszközök segítségével vezetjük be pl. dugattyú, csiga, vibrálóasztal vagy hasonló eszközökkel, míg a por vagy folyadék alakú tüzelőanyagot injektorral, vagy hasonló eszközzel juttatjuk be a kamrába. Ilyen injektort alkalmazhatunk a kamra felső végénél, amint azt az i nyíl mutatja, vagy az alsó végénél, amint azt az i' nyíl mutatja. Az ebbe a szakaszba való bevezetés rendkívül előnyös nagy fűtőértékű folyékony hulladékok esetében, amit úgy vezetünk be, hogy a hulladék elérje a kamra felső végét. A 10 kamra 12 részének tetején 18 nyílás van, amelyen keresztül a forró égési gázok egy része távozik a 19 csővezetéken keresztül. Ebben a csővezetékben az áramlást szabályozó 25 szervek vannak beépítve és a gázt mozgató 20 elemek. Ezek a gázt az utóégő 21 kamrába vezetik, amelynek tetején 22 kivezetőnyüás van és ez kéményhez csatlakozik poreltávolító eszközökön, mint pl. ciklonokon vagy hasonlókon keresztül, amelyeket itt nem ábrázoltunk, míg alsó részén 23 hamuszekrény van az elégett gázokban 3