168250. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hulladékok és/vagy hasonló termékek hőkezelésére

168250 5 vagy hasonló berendezéseken keresztül, és az aljánál hamuszekrény van az elégett gázokban levő szemcsék számára. Annak érdekében, hogy a kéményen kijövő füst tiszta, legyen, eszközöket alkalmazunk a berende- s zésben, ha szükséges és ezek segítségével az égési gázokhoz mielőtt az utóégő kamrába bejutná­nak, vagy a kamrában végbemenő kezelés folyamán, semlegesítő anyagot adunk hozzá, amelyek pél­dául bázikus ionokat tartalmaznak, hogy 10 eltávolítsuk ezáltal a Cl S02 , S0 3 , F, stb. ionokat, amelyek jelen vannak a hulladékban és a hőkezelés folyamán a berendezés kemencéjében felszabadulnak. A találmány szerinti eljárást — bármilyen fajtájú 15 hulladék mint pl. háztartási szemét, ipari eljárá­sokból adódó folyékony maradék, derítési iszap és/vagy hasonló termékek, mint pl. kis fűtőértékű tüzelőanyagok hőkezelésére olyan berendezésben, amelynek égőkamrája hosszanti tengelye körül 20 oszcilláló mozgást' végez — az jellemzi, hogy a hulladékot vagy hasonló terméket először ebben a kamrában az elégetés előtt mechanikai előkeze­lésnek vetjük alá a kamra oszcilláló mozgása következtében, és hő és/vagy kémiai előkezelésnek, 25 különösen pirolízisnek, az ellenáramban áramló égési gázok legalább egy részének közvetlen sugár­zása következtében. Előnyösen azok az égési gázok, amelyek ellen­áramban áramlanak, a kamra azon részéből ke- 30 rülnek ki, ahol a hulladék vagy hasonló anyag előkezelése végbemegy. A hulladék hőmérséklete az előkezelő szakasz­ban 200—600 C°, az égési gázok hőmérséklete ennek a szakasznak a végében 800 és 1500 C°, míg 35 a hulladék vagy hasonló anyag a kezelés alatt 900-1800 C° hőmérsékletű az égési szakaszban, ahol az égési gázok hőmérséklete 1000—2000 C°. Miután az égési gázokat kivontuk a kamrából, azokat utóégő kamrában elégetjük. Ez különálló az 40 első kamrától. Szükség esetén semlegesítő anya­gokat adunk hozzá mielőtt az atmoszférába kilép­nének, áthaladva fizikai kezelő berendezéseken mint pl. porleválasztókon, ciklonokon vagy hasonló berendezéseken. 45 A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti beren­dezés példakénti kiviteli alakjait tüntetik fel. Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás blokk- 50 sémája. A 2. ábra görbéket ábrázol. A 3. ábra a találmány szerinti hulladék hő­kezelő berendezés vázlatos nézete. A 4. ábra a 3. ábrán látható berendezés egy 55 része nagyobb léptekben. Az 5. ábra a találmány szerinti berendezés egy részét képező hőkezelő kamra felső részének hosszmetszete nagyobb léptékben. A 6. ábra a 4. ábra 6-6 vonala mentén vett 60 metszet nagyobb léptékben. A 7. ábra a hőálló beton burkolólapok alul­nézete. A 8. ábra ezeknek a hőálló lapoknak a perspektivikus képe a kamra belsejéből nézve. 65 A 9. ábra a 4. ábrán látható kamrába égési gázokat bevezető eszközök vázlatos rajza. A 10. ábra a 3. ábrához hasonló nézet, amely azonban a találmány szerinti berendezés más kivitelét ábrázolja. A 11. ábra ismét egy más kivitel hosszmetszete. A 12. ábra a íl. ábrán látható berendezés égő­kamrája egy részének perspektivikus képe, amely­ből egy rész ki van vágva. A 13. ábra a 11. és 12. ábrákon ábrázolt égőkamra hőálló bélése egy darabjának felülnézete. A 14. ábra a 11.—13. ábrákon ábrázolt kamra keresztmetszete első helyzetben. A 15. ábra a 14. ábrához hasonló kép egy másik helyzetben. A 16. ábra a 14. és 15. ábrákhoz hasoló kép ismét más helyzetben. A 17. ábra a 14.—16. ábrákhoz hasonló kép ismét más helyzetben. Az 1. és 2. ábrákon a találmány szerinti eljárást ábrázoltuk hulladék és hasonló termék mint pl. gyenge vagy rosszminőségű tüzelőanyagok hőke­zelésére. A hulladékot vagy tüzelőanyagot a 10 kamrába vezetjük be, amelynek 11 hosszanti tengelye van és amelynek felülről lefelé, a hulladék f nyíllal jelzett irányában nézve, első 12 része van, amely lényegében hengeres alakú és keresztirányú 13 végfal zárja le, amelyen 14 nyílás van a szilárd hulladék bevezetésére, csonkakúpalakú 15 rész, amely koaxiális a 12 résszel és úgy van elhelyezve, hogy valamennyi hulladék áramlási sebessége lé­nyegében egyforma legyen az ezen a részen való áthaladása során, és második hengeres 16 része, amelynek keresztmetszete kisebb, mint a 12 részé és azzal koaxiális. A rajzon nem ábrázolt eszközök a 10 kamrát a 11 tengely körül oszcilláló mozgásba hozzák, amint azt vázlatosan az s és s' nyilak mutatják az 1. ábrában. Ez a 11 tengely körüli ide-oda forgás a hulladékot arra kényszeríti, hogy a kamra padlójának mentén a beömlő 14 nyílástól a kamra vége felé haladjon, amely alatt 17 szekrény van elhelyezve. A hulladékot vagy szilárd tüzelőanyagot a 10 kamrába megfelelő eszközök segítségével vezetjük be pl. dugattyú, csiga, vibrálóasztal vagy hasonló eszközökkel, míg a por vagy folyadék alakú tüzelőanyagot injektorral, vagy hasonló eszközzel juttatjuk be a kamrába. Ilyen injektort alkalmazhatunk a kamra felső végénél, amint azt az i nyíl mutatja, vagy az alsó végénél, amint azt az i' nyíl mutatja. Az ebbe a szakaszba való bevezetés rendkívül előnyös nagy fűtőértékű folyékony hulladékok esetében, amit úgy vezetünk be, hogy a hulladék elérje a kamra felső végét. A 10 kamra 12 részének tetején 18 nyílás van, amelyen keresztül a forró égési gázok egy része távozik a 19 csővezetéken keresztül. Ebben a csővezetékben az áramlást szabályozó 25 szervek vannak beépítve és a gázt mozgató 20 elemek. Ezek a gázt az utóégő 21 kamrába vezetik, amelynek tetején 22 kivezetőnyüás van és ez kéményhez csatlakozik poreltávolító eszkö­zökön, mint pl. ciklonokon vagy hasonlókon keresztül, amelyeket itt nem ábrázoltunk, míg alsó részén 23 hamuszekrény van az elégett gázokban 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom