167647. lajstromszámú szabadalom • Ragasztóanyag főként rétegelt lemezek kemény rostlemezek és forgácslemezek előállításához
5 167647 6 I. táblázat 1. számú 2. számú szulligninszul- ligninszul- fitlúg fát minta fát minta pH-érték 7.6 6.8 5.0 5000-nél nagyobb molekulasúlyú ligninszulfonátok aránya 42% 45% 44% 50% szárazanyagtartalmú vizes oldat viszkozitása 23 °C hőmérsékleten 720 cP 170 cP 100 cP Ragasztóanyagokat az alábbiak szerint állítottunk elő: Az 1. vagy 2. számú ligninszulfát mintából 160 g-ot 240 g vízben oldottunk és a kapott oldatot 600 g kereskedelmi minőségű fenol-formaldehid-áapú műgyantával kevertük össze. A 40% szilárd anyagot tartalmazó elegyhez 10 g paraformaldehid adalékot kevertünk. Egy 55% töménységű ipari szulfitlúgot 40% koncentrációra hígítottunk fel. Ebből a szulfitlúg oldatból 400 g-ot kevertünk össze 600 g 40% szárazanyagtartalmú fenol-formaldehid-alapú műgyantával. Az elegyhez 10 g paraformaldehidet adagoltunk. Az elegyeket 60 percen át homogenizáltuk, majd egy 1,5 mm vastag szemesnyírfából előállított és 4% nedvességtartalmú lemezre vittük fel. A lemez egy oldalára felhordott ragasztó fajlagos mennyisége 150 g/m2 volt. Ezekből a lemezekből három réteges rétegelt lemezt állítottunk elő. Az előkompresszió során 5 percen át 5 kp/cm2 nyomással sajtoltuk össze a lemezeket. Következő lépésként 135°C hőmérsékleten 16 kp/cm2 nyomáson 4 percen át végeztük a készresajtolást. Ugyanilyen nyomásviszonyok között és ragasztóanyagmennyiséggel állítottunk elő három réteges rétegelt lemezt kereskedelmi minőségű fenol-formádehid alapú műgyanta ragasztóanyaggal, paraformaldehid (1. számú minta) térhálósítószerrel, ill. kérta, faliszt és búzaliszt (2. számú minta) töltőanyaggal összehasonlítás céljából. A kapott késztermékek tulajdonságait a II. táblázatban adjuk meg: II. táblázat száraz anyag nedves anyag i nyírófeszültség nyírófeszültség roncsolódás roncsolódás 1. számú ligninszulfonát minta 21.9 kp/cm2 37% 13,2 kp/cm 2 30% 2. számú ligninszulfonát minta * 23.6 kp/cm2 40% 10,2 kp/cm 2 14% szulfitlúg 16.9 kp/cm2 14% 22.9 kp/cm 2 -kereskedelmi minőségű fenol-formaldehid alapú műgyanta (1. számú minta) 32.6 kp/cm2 90% 21.4 kp/cm 2 85% kereskedelmi minőségű fenol-formaldehid alapú műgyanta (2. számú minta) 34.4kp/cm2 93% 18.1 kp/cm 2 91% Azok a rétegelt lemezek, melyeket az I. táblázat anyagaiba bekevert fenol-formaldehid alapú műgyantákkal állítottunk elő, nem elégítik ki a O.IV.l. számú finn szabvány előírásait, mely szerint a száraz lemezek nyírófeszültsége legalább 20,9 kp/cm2, roncsolódása 5 pedig 50%, a nedves lemezek nyírófeszültsége legalább 14,1 kp/cm2 roncsolódása pedig 50% értékű kell legyen. 2. példa 10 A találmány szerinti ragasztóanyaggal rétegelt lemezeket állítottunk elő. Nátrium-ligninszulfonátot használtunk fel a ragasztóanyag előállításához, melynél az összes ligninszulfonátok 67%-ának molekulasúlya 5000-nél nagyobb 15 volt. Az ezekből a ligninszulfonátokból előállított 50%-os vozes oldat viszkozitása legalább 80 000 cP volt, 23°C hőmérsékleten és 50 fordulat/perc fordulatszámon Brookfield RVT viszkoziméteren mérve. A 10 súlyszázalékos vizes oldat pH-értéke 8,2 volt. 20 A ligninszulfonátból 160 g-ot 300 g vízben oldottunk fel. Az oldatot 600 g fenolformaldehid alapú műgyantával kevertünk össze, melynek száraz anyag tartalma 40% volt. 10 g párformaldehid beadagolása után a ragasztót 60 percen keresztül homogenizáltuk. (A homgenizálás után kapott ragasztóanyag viszkozitása 216 cP volt.) A rétegelt lemezek gyártástechnológiája azonos volt az első példában közölttel. Öt db. szabványos méretű lemezt gyártottunk, melyekből darabonként öt db. próbatestet vágtunk ki a száraz és öt másik próbatestet a nedves állapotban mérendő szilárdsági tulajdonságok meghatározására. A 25 próbaiest átlagos, legalább 95% valószínűséggel helytálló adatait a III. táblázatban adjuk meg: III. táblázat száraz anyag nedves anyag nyírófeszültség 35,1 + roncsolódás 94% 1,7 kp/em2 22,2 91% ± 1,2 kp/cm2 A találmány szerinti ragasztóanyaggal előállított lemezek tulajdonságai teljes mértékben kielégítik a külső, az időjárás viszontagságainak kitett körülmények között alkalmazandó szerkezeti anya-50 gokra vonatkozó finn szabvány előírásait. A kapott anyag mindenben megfelel a kereskedelmi minőségű fenol-formaldehid alapú műgyantákkal, mint ragasztóanyaggal előállított rétegelt lemezek szilárdsági tulajdonságainak. 3. példa Nátrium- lignínszulfonátot használtunk fel a taga-60 gasztóanyag előállításához, melynél az összes ligninszulfonátok 83%-ának molekulasúlya 5000-nél nagyobb volt. Az ezekből a ligninszulfonátokból előállított 50%-os vizes oldat viszkozitása legalább 80 000 cP volt, 23°C hőmérsékleten és 50 fordulat/perc fordu-65 latszámon Brockfield RVT viszkoziméteren mérve. A 10 súlyszázalékos vizes oldat pH-értéke 7,4 volt. A kapott ragasztóanyag viszkozitása 64.0 cP volt.
