167461. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szubsztrátumok főleg hőrelágyuló műanyag szubsztrátumok felületkezelésére
9 167461 I. példa 10 Példa víz NiS04 oldat súlyrész NiS04 NH4OH Oldat hőmérséklet C° Érintkezési idő (perc) Film tulajdonságai vezető- külső képes kép 4. 40 0.8 0.9 96 10 igen félfémes fekete 5. 40 4 1.8 95-97 7 igen félfémes fekete 6. 40 8 5 95 10 igen félfémes fekete 7. 40 8 5 95 5 igen félfémes fekete + A vezetőképességet a jelen találmány során az egyes mintáknál úgy határoztuk meg, hogy a műanyagfelülethez egymástól kb. 6 mm távolságra levő két tűelektródot kapcsolunk és ezt teleppel működtetett ohm-méterrel összekötjük. 8-14. példa Polivinilklorid, polietilén és polipropilén-mintákat különböző oldószerekben feloldott foszforoldatokkal kezelünk. A műanyagmintákat a foszforoldatból kivesszük, majd minden egyes mintát a foszforoldattal azonos oldószerbe mártunk 3 mp-ig. Ezután az oldószert a műanyagfelületről elpárologni hagyjuk. Szárítás után a műanyagmintákat ammóniás nikkelszulfát oldatba mártjuk. Minden egyes minta esetében a képződött felület tulaj-25 donságait megvizsgáljuk. A felhasznált különböző műanyagokat és oldószereket, a foszfortartalmú oldatok hőmérsékleti értékeit, a műanyag és a foszforoldat közötti 30 érintkezési időt, valamint a nikkelszulfátos oldattal való érintkezési időt és a műanyagfelületen képződött film tulajdonságait az alábbi II. táblázatban részletezzük. II. táblázat Példa Műanyag Foszforoldószer Foszfor tartalmú oldat hőmérséklete C° Foszforos oldattal való kezelési idő (p) Nikkelszulfátoldattal való érintkezési idő (perc) A kezelt műanyag felület állapota 8. Polivinilklorid kloroform 55 1 5 vezetőképes 9. Polivinilklorid kloroform 55 2 10 vezetőképes 10. Polivinilklorid benzol 55 2 10 vezetőképes 11. Polivinilklorid metil-kloroform 74 2 10 vezetőképes 12. polietilén kloroform 55 1 10 vezetőképes 13. polietilén kloroform 55 2 .10 vezetőképes 14. polipropilén benzol 80 2 10 sima, csillogó, vezetőképes fémes bevonatú réteg A kezelt műanyagmintákat elektrolitikus fémbevonási eljárásnak vetjük alá akként, hogy a műanyagmintát kátédként alkalmazzuk nikkelkloridos galvánfürdőben. A galvánfürdőn 30 percig amper áramerősséget engedünk át, amely 50 am-65 per/929 cm2 áramsűrűségnek felel meg. A 10. példa 5
