167447. lajstromszámú szabadalom • Eljárás anionos bitumenemulzió előállítására

5 167447 6 meglévő berendezések, a felhordáshoz különleges kivitelű szórógép nem szükséges, • a réteg gyorsan törő típusú, vastag bevonat formájában gyorsan több rétegben felhordható, 2. Az emulzió tárolásállósága a bitumenemulzió 5 átlagos tárolhatóságát túlszárnyalja, legalább 6 hónap vagy ennél hosszabb idő, 3. Az anionos emulzió előállításához szükséges anyagkomponensek könnyen hozzáférhetők és vi- 10 szonylag olcsók, 4. A latex és a bitumen előnyös tulajdonsá­gainak egyesítésével és a gyártástechnológia egy­szerűsége folytán az anionos bitumenemulziók alkalmazásterülete jelentősen kiszélesíthető, 15 5. A bevonat vízállósága kifogástalan, víznyomás elleni fokozott követelmények esetében is alkal­mazható szigetelésként a felhordott réteg rövid technológiai idő eltelte után igénybevehető, 6. Előnyös korrózióvédő bevonat kialakítására, 20 más bitumenes emulziókkal jól összefér és így a változó igényeknek rugalmasan hozzáilleszthető. A találmány szerinti anionos bitumenemulziók összetételét illetve előállítását az alábbi kiviteli 25 példák kapcsán közelebbről szemléltetjük: 2. példa Az anionos bitumenemulzió előállítása félfolyamatos eljárással a következő módon történhet: Fűthető adagolótartályba 28 rész csapvízben 70C°on 0,1 rész CuS04 • 5H 2 0-t oldunk, 4 rész ammóniumhidroxidot majd 4 rész technikai minő­ségű elaint adunk hozzá. Az ammóniumoleát kialakulása után 70 C°-on 4 rész 30% szárazanyag­tartalmú szintetikus latexet adagolunk. Másik fűt­hető adagolótartályban 56 rész 85/25 fúvatott bi­tument 160 C°-on megolvasztunk 4 rész lakk­benzint adunk hozzá, és a két folyékony fázist kolloidmalomba beadagolva egyneműsítjük. A kész emulziót zárt tartályba vezetjük be az ammónia­veszteség elkerülése céljából. Az 1. példa szerint kapott anionos bitumen­emulzió tulajdonságai a következők: 30 35 1. példa Az anionos bitumenemulziót az alábbi komponensekből állítjuk össze: B-90 desztillációs bitumen rézszulfát (technikai minőség) (5 H2 0) ammóniumhidroxid olajsav természetes latex (60% szárazanyagtartalmú) Magas fordulatszámú keverővel és hőközlő- 40 köpennyel felszerelt keverős berendezésben 30 rész vizet 75 C°-ra felmelegítünk és a vízben keverés közben a rézszulfátot feloldjuk. A rézszulfát hoz­záadása után az ammóniumhidroxidot keverjük be, így az oldat színe világoskékből mélykékké válik. 45 A komplex kialakulásához és az emulgeátor képzé­séhez körülbelül 4 rész 25%-os ammóniumhidroxid szükséges. Az ammóniumhidroxid hozzáadása után a technikai minőségű olajsavat vagy tallolajzsírsavat adagoljuk be és az oldatot 30 percig keverjük, míg 50 a zavaros kékesfehér színű oldat kitisztul és a szappanszerű képződmények eloszlanak. Az emulgeátor és a kicsapószer elkészítése után állandó keverés közben 75 C°-on 2 rész természetes 55 latexet adagolunk be és a vizes fázis hőmérsékletét 70—80 C° között tartjuk. Ezután a vizes fázisba magas fordulatszámú keverés mellett 60 rész 120 C°-ra felmelegített B-90 desztillációs bitument keverünk be ügyelve arra, hogy adagolás közben a 60 hőmérséklet legfeljebb 100C°-ig emelkedhet. A bitumen teljes mennyiségének beadagolása után az emulziót elénk keverésben tartjuk, majd a keverő megállítása után a kész anionos bitumenemulziót a készülékből leürítjük. 65 Viszkozitás (20 C' -on): 20-30 E° pH kb. 10 Ülepedés 24 óra után: — Törési idő bazaltzúzalékon: legfeljebb 25 perc nedvesített betonlapon: legfeljebb 10 perc áztatott betonlapon: legfeljebb 20 perc Tapadás: betonra, bazaltra egyaránt jól tapad Hígíthatóság: vízzel hígítható. 3. példa Az anionos bitumenemulziót az alábbi komponensekből készítjük: 56 rész B—90 desztillációs bitumen 4 rész technikai olajsav, 36 rész víz, 0,1 rész CuS04 • 5H 2 0 4 rész 25%-os ammóniumhidroxid A vizes fázist 80 C°-on, a bitumenes fázist 120 C°-on készítjük elő. A technológiai műveletek az 1. példával azonosak. Az így előállított latex nélküli emulzió olcsósága miatt számos területen, például ragasztáshoz, vagy felületek előkészítésére alkalmas. 4. példa Helyszínen előállítható kenőmassza alapanyagot a következő összetételben készítjük: 56 rész B—90 desztillációs bitumen 4 rész olaj sav 32 rész víz 4 rész 25%-os ammóniaoldat 4 rész 30% szárazanyagtartalmú latex 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom