166976. lajstromszámú szabadalom • Kétorsós vízszintes fúrógép
3 166976 4 ható befogószerkezetek, illetve forgóasztalok kialakítása és legyártása azonban bonyolult és költséges, ha olyan pontosságot kívánunk elérni, hogy ugyanazon furatot két oldalról lehessen megmunkálni. Hosszú furatok kialakítására általában több egységfej egyidejű alkalmazása nem megfelelő, minthogy a furatba két oldalról behatoló szerszámok összeütközésének elkerülése érdekében bonyolult vezérlést kell alkalmazni, és ez a mellékidőket is növeli. Célunk a jelen találmánnyal olyan fúrógép kialakítása, amellyel nagy termelékenység érhető el, teljesen automatizálható, és üzembiztosan működik. A kitűzött feladatot a találmány szerinti kétorsós, vízszintes fúrógéppel úgy oldjuk meg, hogy két munkadarab befogására alkalmas befogószerkezettel és két egységfejjel ellátott berendezésben a befogószerkezet olyan két befogóhelyes satu, amelynek alsó befogópofája adagoló villás adagolószerkezet, a fúróegységek pedig hidropneumatikus előtoló munkahengerekkel vannak ellátva, és vízszintes vezetéken úgy vannak egymással szemben vezetve, hogy tengelyeik távolsága a befogó- és adagolóegység, valamint adagolóvilla osztásával azonos. Az előtoló munkahengerek, valamint az adagoló- és befogóegység is pneumatikus vezérlőrendszerrel működtethetők. A fúróegységhez tartozó meghajtómotorok célszerűen felfüggesztve, szíjfeszítőként is működve vannak elhelyezve. A vezérlőrendszer a berendezés üzemszerű működéstől való eltérését megakadályozó reteszelő kapcsolásokkal van ellátva. A teljesen rugalmas hidropneumatikus előtolás sebessége fokozat nélkül állítható egyszerű fojtószelep segítségével. A munkadarabok fúrása két oldalról két lépésben történik úgy, hogy a berendezés mindig egyszerre két furaton dolgozik. Ennek következtében a forgácselvezetés és a hűtés nem okoz problémát. A forgácsolási sebesség, ill. előtolás értéke meghaladja a szokásos értékeket, így a gép termelékenysége rendkívül nagy. Emellett a találmány szerinti berendezés felépítése rendkívül egyszerű, gyártása olcsó, működése üzembiztos. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlata oldalnézetben, a 2. ábra a találmány szerinti berendezés vázlata felülnézetben, a 3. ábra a találmány szerinti fúrógép egy kiviteli alakjának felülnézete a darabolóegységgel együtt, a 4. ábra a 3. ábrán bemutatott fúrógép befogó-és adagolószerkezete, az 5. ábra a 3. ábrán látható berendezés A—A metszete, és a 6. ábra a találmány szerinti berendezés vezérlőrendszere. Az 1. és 2. ábrákon a találmány szerinti berendezés vázlata látható. A fúrógép 600 tonnás prés kiszolgáló egysége. A préstuskók hossza > 165 mm, átmérője 96 mm. A készítendő furat átmérője 27 mm. A prés darabideje 20—22 másodperc. A daraboló egységből érkező tuskókat a C2 satuhenger 5 befogópofája rögzíti a 6 befogóban. Az 1 és 2 fúróegységek 16 vezetékeken mozognak. Az 5 előtolást a Cj és C4 előtoló hengerek végzik. A 3 befogó- és adagolóegységben egyszerre két 4 munkadarab van, ezek tengelyeivel egy vonalban mozognak az 1, 2 fúróegységek. Ennek megfelelően a 3 befogó— és adagolóegységbe bekerülő első 10 4 munkadarabot először az első 1 fúróegység félig fúrja ki, majd az adagolás után a 2 fúróegység teljesen átfúrja. "~ A 3. ábrán a találmány szerinti fúrógép egy kiviteli alakja látható darabolóegységhez kapcsolva. 15 A 16 vezetékek itt acélcsövek, illetve rudak, amelyeken a 10 vezetőhüvelyekhez erősített 1, illetve 2 fúróegység mozog. A 19 csigafúrókat a meghajtó motorok a 9 ékszíjtárcsákon keresztül forgatják. A Ci és C4 előtoló hengerek a 16 20 vezetékek között vannak elhelyezve. A 11 darabolóegység és a fúrógép között 7 ejtőpálya van, amelyen a levágott 4 munkadarabok a 3 befogó- és adagolóegységbe jutnak. A vezérlőpult tetszőleges helyen felállítható, például a 7 25 ejtőpálya mellett all darabolóegységgel szemben. A 4. ábrán a befogó- és adagolóegység látható. Az egység részei a C2 satuhenger, az 5 befogópofa, a 6 befogó, a 8 adagolóvilla és a C3 adagoló munkahenger. A 7 ejtőpályán sorakozó 4 munka-30 darabok közül a 8 adagolóvilla emeli ki a soron következő darabot. Ekkor az 5 befogópofát a C2 satuhenger felső állásban tartja. Amikor a C3 adagoló munkahenger dugattyúja előre mozdul, a csuklósan rögzített 8 adagolóvilla ív alakú pályán 35 mozdul el. Ezzel a 6 befogóban lévő két munkadarabot és a 7 ejtőpálya utolsó darabját egy osztással arrébb helyezi. Ekkor a kifúrt 4 munkadarab a tárolóba vagy további ejtőpályára gurul, az egyik oldalról kifúrt munkadarab egy 40 osztással előbbre kerül, és helyébe a következő tuskó gördül. A C2 satuhenger ezután ismét zárja az 5 befogópofát és ujabb fúrási ciklus kezdődik. Az 5. ábrán a 3. ábra A—A metszete látható. A 16 vezetékeken a 10 vezetőhüvelyekkel vezetett 2 45 fúróegység 13 meghajtómotorjának elhelyezése látható. A 12 motortalplemezre erősített 13 meghajtómotor a 9 ékszíjtárcsához vezető 14 ékszíjak feszítését is végzi. A 12 motortalplemez csuklósan csatlakozik a 2 fúróegységhez, a feszítés 50 mértékét a 15 ékszíjállítócsavar határozza meg. A berendezés a 3. ábrán nem ábrázolt 17 burkolattal van ellátva. A találmány szerinti fúrógép működése a következő. A 11 darabolóegységbe bevezetett rúd 55 feldarabolása után a 4 munkadarab, illetve préstuskó a 7 ejtőpályára kerül. Innen a 8 adagolóvilla fúrási ciklusonként leemel egyet és a 3 befogó- és adagolóegységbe helyezi. Ekkor a Cj és C4 előtoló hengerek az 1 és 2 fúróegységeket 60 elindítják, és a 4 munkadarabokhoz érve a munkadarabok fél hosszúságánál valamivel hosszabb úton előremozgatják. így a 3 befogó- és adagolóegységben lévő első munkadarab féloldalról, a második munkadarab pedig teljesen ki lesz fúrva. 65 A fúrási ciklus után az 1 és 2 fúróegységek 2
