166487. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pórusos polietilén előállítására
3 166487 melyeknek a hajlékonysága változik a kovulkanizált kaucsuk mennyiségétől függően. A találmány szerinti habképző eljárás minden olyan polietilénnél alkalmazható, mely a makromolekulalánc hosszában egyenletesen eloszlott telítetlen kötéseket 5 tartalmaz és vulkanizálásra alkalmas. A telítetlen kötéseket főként úgy visszük be a polimer láncba, hogy etilént policiklikus poliénből álló alkalmas komonomer változó mennyiségeivel kopolimerizáljuk: ilyen módon módosított polietilént kapunk (leírását 10 ugyanezen bejelentő által benyújtott 868 854 számú olasz szabadalom tartalmazza). A habosítandó polimerben a komonomer mennyisége 0,5—5 súly%. A fent említett szabadalom szerint az etilén polimerizációját a molekulában legalább 3 kettős kötést tartalmazó policiklikus 15 polién kis mennyiségének a jelenlétében hajtjuk végre. Policiklikus poliénként számításba jöhetnek az alábbi vegyületek, melyek közül a találmány szerint a 4) jelűt használjuk. 1. Dehidro-diciklopentadién, 20 2. 2-metil-dehidro-diciklopentadién, 3. 2-cikiopentadienil-2'-norborn-5'-eni!-metán, 4. (4- vagy 5-metil)-2-ciklopentadienil-2'-norborn-5'-enil-metán, 5. (2,6-)-diallil-diciklopentadién, 25 6. 2-allil-diciklopentadién, 7. 1-izopropilidén-diciklopentadién, 8. 1 -izopropilidén-3a, 4,7,7a-tetrahidro-indén, 9. l,4-dimetilén-9,6-endometilén-l,4,5,6,9,10-hexahidronaftalin, 30 10. l,4-dimetilén-9,6-endometilén-l,2,3,4,5,6,9,10--oktahidrohaftalin, 11. 2,3-dimetilén-norborn-5-én. A találmány szerinti eljárással merev pórusos anyag is előállítható telítetlen kötést nagyon kis százalékban 35 tartalmazó polietilénből kiindulva. Ez a kis telítetlenség nem befolyásolja a polimer belső kristályosságát. A találmány szerint azonban hajlékonyabb pórusos anyagokat is előállíthatunk, olyan polietiléneket használva, melyek magasabb százalékú telítetlenséget vagy etilénből 40 és alfa-olefinből álló, szénláncukban kevés telítetlen kötéssel rendelkező kopolimereket tartalmaznak. Az alkalmazott vulkanizáló rendszer igen sokoldalú. Ez lehetővé teszi a térhálósodás kinetikájának széles határok közötti szabályozását, hogy az a lehető legna- 45 gyobb mértékben összeegyeztethető legyen a habképző eljárással és a pórusos késztermék előállítására szolgáló technológiával. A találmány szerinti pórusos polietilén gyártási folyamatában a polimerhez térhálósító reagenseket (kén, ZnO, 50 sztearinsav, gyorsító, lassító, antioxidáns) és habképző szert (1—5 rész per 100 rész polimer) adunk keverőhengerben, 100—140 °C-on, amely hőmérséklet elég magas a polimer megolvadásához, de még nem következik be a habképző és térhálósító reagens bomlása. 55 Az így kapott keveréket ezután felhaboztatjuk a szakemberek előtt jól ismert módon. A pórusos polietilén egyenletes sejtes szerkezetű, sűrűsége nem több 0,3 g/cm3 -nél, előnyösen 0,03—0,15 g/cm 3 és a pórusok legalább 85%-ának az átmérője kisebb 1 mm-nél, átla- 60 gosan 0,05 mm-nél. A termék 5—80ü „-ban, előnyösen 20—50%-ban gélesedik, a xilolban 135 °C-on, 40 óra alatt, az oldhatatlan polimer százalékában kifejezve. A termék igen ellenálló kémiai és légköri behatások- 65 i
