165734. lajstromszámú szabadalom • Nagynyomású összetett falú berendezés és eljárás annak előállítására

3 165734 4 A találmány feladata ezért olyan berendezés létesítése, amely a szokásos berendezéseknél, például a többréteges vagy többfalas típusú berendezéseknél alkalmazott falaknál kisebb fal vastagsága ellenére a nagy nyomásoknak ellenáll, a különböző szabályokban előírt biztonsági követelményeket változatlanul kielégíti, és ugyanakkor használata nincs korlátozva csupán azokra a területekre, amelyeken a folyatott anyagú belső réteges berendezések alkalmazhatók. A találmány ^feladata tehát olyan berendezés létesítése, amely nagy nyomásnak is ellenáll, amelynek falvastagsága az ismert módon kialakított, ismert edénytípusok falvastagságánál jelentősen kisebb, továbbá könnyen megépíthető és a létesítési költségekben jelentős megtakarítás érhető el. Az 5. ábra egy további berendezéskivitel vázlatos metszete. Az 1. ábrán a találmány szerinti, nagynyomású összetett falú berendezésnek olyan konstrukciója 5 látható, amelynél az 1 belső hengeres dob egyetlen csőből van, ennek végeihez a 2 fedél és 3 fenék hegesztéssel van erősítve, a hengeres külső dobot pedig gyűrű alakban meghajlított, találkozó éleiken összehegesztett, azonban egymással és az 1 belső hengeres dobbal össze nem hegesztett, az 1 belső hengeres dobra felmelegített állapotban egymás után rácsúsztatott 4 lemezek, lemezgyűrűk alkotják. A 2. ábrán vázolt berendezéskivitel az 1. ábrán látható kiviteltől abban tér el, hogy az 1 belső hengeres dob fala két egymásra csúsztatott csőből áll, amelyek egymáshoz vannak hegesztve vagy más megfelelő módon egymáshoz vannak erősítve. A 3. ábra szerinti berendezéskivitel az 1. ábrán látható kiviteltől abban tér el, hogy az 1 belső hengeres dob nem egyetlen csőből, hanem kellő módon hajlított, egymással és a 2 fedéllel, illetve 3 fenékkel összehegesztett lemezidomokból áll. A 4. ábrán látható kivitelnél a két, egymásra csúsztatott csőszerű idomból kiképzett 1 belső hengeres dob idomai szintén hajlított lemezdarabokból vannak, amelyek hegesztéssel vannak összeerősítve. Az 5. ábra szerinti kivitel az 1. ábrán látható kiviteltől abban tér el, hogy a külső hengeres dobot képező 4 lemezek, lemezgyűrűk két rétegben veszik körül az 1 belső hengeres dobot, és hogy az 1 belső hengeres dob és 4 lemezek, lemezgyűrűk között spirál alakban 5 szalag van az 1 belső hengeres dobra csavarva. A találmány szerinti berendezésnek számos előnyös tulajdonsága van. Mivel a külső lemezek sem egymáshoz, sem a belső hengeres dobhoz nincsenek hozzáhegesztve és nagy mechanikai szilárdságú anyagból készülnek, a falvastagság érzékelhető módon csökkenthető és a hegesztések számának csökkenése következtében jelentős megtakarítás érhető el. A vastagság azért csökkenthető, mivel a külső lemezek mechanikai tulajdonságai, illetve mechanikai szilárdsági értékei jelentősen nagyobbak a belső hengeres dob megfelelő értékeinél. Előnyös tulajdonság az is, hogy a találmány szerinti kialakítású berendezések bármilyen hőmérséklettartományban használhatók, beleértve a tartós folyást kiváltó hőmérséklettartományt is. A találmány szerinti berendezéseknél a külső lemezek és a belső hengeres dob között nagyon keskeny, kis üregtér hozható létre azáltal, hogy a külső hengeres lemezek felcsúsztatása előtt — megfelelő módon — acélszalagokat tekercselünk a belső hengeres dob külső felületére. Ez a kialakítás különösen akkor előnyös, ha a nagynyomású berendezést ammónia anyaggal kapcsolatban használjuk, amelynél — ismert módon — hidrogén is keletkezik, amely az acélon könnyen keresztüldiffundál és ezért ezt ki kell bocsátani. A berendezésnek utóbb említett kiviteli alakjánál a hidrogén kibocsátás könnyen végrehajtható Meglepő módon azt találtuk, hogy a nagy nyomásokhoz használható berendezések falvastagságait lényegesen lehet csökkenteni azáltal, hogy 20 ezeket egy vagy egynél több fémanyagú rétegből állítjuk elő, amely rétegek anyaga eltérő minőségű vagy kémiai összetételű, illetve ezek különböző mechanikai vagy kémiai kezelésnek voltak alávetve. 25 A találmány a kitűzött feladatot olyan berendezés létesítése révén oldja meg, amelynek >• egy vagy egynél több, fémanyagú, főként szénacélból levő belső hengeres dobja van. A belső hengeres dobok hosszirányú és kerületi irányú, 30 minden esetben kerületi irányú hegesztések révén vannak összeerősítve. E dobok egyetlen falhoz hasonlóan a fellépő terhelések révén előidézett hosszirányú igénybevételek, illetve feszültségek tartására, az ezekkel szembeni ellenállásra alkal- 35 masan vannak kiképezve. A berendezésnek ezt a részét a leírás további részeiben belső hengeres dobnak nevezzük. A berendezésnek továbbá egy vagy egynél több külső hengeres dobja van, amelyek mindegyike 40 kovácsolt vagy kalanderezett és hegesztett, vagy hengerelt, fémanyagú lemezek révén van ki képezve, amely lemezek nagy mechanikai szilárdságúak és amelyeknek főként folyási határa és tartós folyási határa nagy. E lemezek előnyösen 4

5 mind a belső hengeres dobtól, mind egymástól függetlenek, sem a hengeres belső dobhoz, sem egymáshoz nincsenek hegesztve. E lemezek belső átmérője egyenlő a szomszédos belső hengeres . dob külső átmérőjével. A lemezek egymás után a 50 szomszédos dobra vannak csúsztatva. A leírás további részeiben a berendezésnek ezt a részét külső lemezeknek nevezzük. A találmány szerinti berendezést részleteiben a rajzon vázolt példaképpeni berendezéskivitelekkel 55 kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos metszete. A 2. ábra az 1. ábrán vázolt berendezés módosított kiviteli alakjának vázlatos metszete. 60 A 3. ábra a berendezés olyan kiviteli alakjának metszete, amelynél a belső hengeres dob lemezidomokból van összehegesztve. A 4. ábra a 3. ábra szerinti berendezés egy módosított kiviteli alakjának elvi vázlata. 65 10 15 2