165461. lajstromszámú szabadalom • Berendezés gázt vagy ömlesztett fémet tartalmazó 700 C fok fölötti hőmérsékletű folyadékok oxigéntartalmának meghatározására

165461 kiképzett több érintkező gyűrűje van. és az érintkező gyűrűk — a csatlakozó hüvellyel együtt — tartóhoz erősített, szigetelőanyagú csatlakozó révén vannak tartva. A találmány szerinti berendezést részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának hosszmetszete, részben nézete. A 2. ábra a berendezés egy további példaképpeni kiviteli alakjának 1. ábrán vázolthoz hasonló metszete, ennél az ábránál azonban a berendezés felső részét és regisztráló készülékhez való csatlakozását nem tüntettük fel. A 3. ábra a 2. ábrán feltüntetett III—III vonal menti metszet, amely a berendezésnek csak egy részét szemlélteti. A4, ábra a 2. ábrán feltüntetett IV—IV vonal menti metszet. Az 5. ábra a találmány szerinti berendezés egy harmadik példaképpeni kiviteli alakjának alsó részét metszetben mutatja. Az 1. ábrán a találmány szerinti berendezés 2 érzékelő egysége vázlatosan van feltüntetve. Az érzékelő egységnek 4 teste van, amely hőnek és hőlökésnek ellenálló tűzálló anyagból, például öntött alumíniumoxidból készíthető. A 4 testen első hosszirányú 6 nyílás nyúlik végig, és e nyílásban első 8 cső van, ajmelynek egyik vége az ömlesztett acélba vagy más L folyadékba nyúlik. A 8 cső valamilyen elektromosan szigetelő anyagból, például ömlesztett kovaföldből, szilíciumdioxidból készül. A 10 elektrolittárcsa szilárd test, melynek anyaga 3—10 súlyszázalék CaO-ot tartalmazó 7xO% Az elektrolittárcsa a 8 cső belső oldalához van forrasztva. A 10 elektrnlittárcsa tetejére porított Cr-ból és Cr2C>3-ból álló keverék alakjában 12 vonatkozási elektród van helyezve, amely érintkezik a 8 csövön keresztül a 4 test végén túlnyúló 14 rúd végével. A 14 rúd elektromos áramot vezető anyagból, előnyösen molibdénből készül. A 6 nyílás mellett és ezzel párhuzamosan a 4 testen második, hosszirányú 16 nyílás nyúlik keresztül. A 16 nyíláson egy, a 8 csőhöz hasonló 18 cső nyúlik végig, amelyben a 14 rúd anyagával azonos anyagú 20 rúd van. A 10 elektrolittárcsa kerületét tűzálló 22 burkolat fedi. A 20 rúd egyik végének kerületét egy hasonló 24 burkolat fedi. E burkolatok megakadályozzák az elektrolittárcsa és rúd túlságosan gyors bomlását, elporladását, A 10 elektrolittárcsa és 20 rúd végfelületén nincs burkolat. A burkolat anyaga előnyösen ugyanolyan összetételű, mint a 4 test anyaga. A 6 és 16 nyílások mellett és ezekkel párhuzamosan egy harmadik hosszirányú 26 nyílás is van a 4 testben, azonban ez nem nyúlik végig a 4 test teljes hosszán. A 26 nyílásban szigetelő anyagból, például ömlesztett szilíciumoxidból vagy kvarcból készített, zárt végű 28 cső van, amelybe két nyílással ellátott tűzálló 30 védőcső van behelyezve a hőelem vezetékei számára. Megömlesztett acélhoz való alkalmazás esetén a X\ hőelem előnyösen szabványos Pt, Pt + 10% Rh típusú. A hőelem vezetékeinek felső végei epoxigyantával vagy más áthatolhatatlan, elektromosan, szigetelő kötőanyaggal vannak bevonva és hőelemeknél szokásos 34 csatlakozóvégekként 5 vannak meghajlítva. A 14 és 20 rudak felső végei is 14T és 20T csatlakozóvégekként szolgálnak. Az érzékelő egységet előnyösen a következő módon készítjük: 10 A 10 elektrolittárcsát a 8 cső végében helyezzük el. A cső végét olyan hőmérsékletre hevítjük, amelynél ez kilágyul, plasztikussá válik és a 10 elektrolittárcsa palástfelületét körülfogja. Hűlés folyamán a 8 cső megömlött szilíciumdij5 oxid anyaga a 1)0 elektrolittárcsa körül szoros tömítést hoz létre úgy, hogy bemerítés folyamán az acél beszivárgását megakadályozza. Ha ez kívánatos, egy kis átmérőjű, zárt végű, elektrolitanyagból készített cső helyettesíthető a 8 cső és 2© 10 elektrolittárcsa helyébe. A 12 vonatkozási elektród anyagát ezután a 8 csőbe csömöszöljük, döngöljük, és a 14 rudat úgy helyezzük a csőbe, hogy a 12 vonatkozási elektród anyagával érintkezzen. A 20 rudat behelyezzük a 16 nyílásba, és g- a 28 csövet, 32 hőelemet és 34 csatlakozói'égeket szerelvényegységgé szereljük össze. Ezután mindhárom csőszerelvényt egy öntőüregbe helyezzük és ezeket megfelelő tartószerkezet révén egymással és az öntőüreg tengelyével lényegében 3Q párhuzamos helyzetben tartjuk. Ezt követően tűzállóanyag-részecskéket és kötővegyszer-részecskéket vízzel zaggyá keverünk, a keveréket az öntőüregbe, a beállított csőszerelvények köré öntjük, mindaddig, amíg az öntőüreg meg nem 35 telik. A csőszerelvényeknek azok a végei, amelyeknek az ömlesztett fémmel érintkezni kell, az öntőüreg egyik végéből körülbelül 19 mm hoszszon állnak ki. E végeket zagy nem borítja. A csőszerelvények, illetve szerkezetrészek másik 40 vége szintén kinyúlik az öntőüreg szemben levő végéből, és zagy ezeket a végeket sem borítja. A zagyból egy kis mennyiséget a 10 elektrolittárcsa kinyúló részének és a 8 cső végének oldalára kenünk. Az elektrolittárcsa végfelülete 45 nincs zaggyal fedve. A 20 rúdnak ömlesztett acéllal érintkező része is tűzálló zaggyal van fedve, kivéve a rúd végének felületét. Miután a kötő vegyszer a zagyban levő tűzálló szemcsékkel tömör, kemény testté állt ösz-50 sze, az öntvényt az öntőüregből eltávolítjuk és az öntvényt egy sorozat szárítási műveletnek vetjük alá, minek eredményeként a tűzálló test egyre szilárdabbá válik. Tűzálló öntvényanyagként előnyösen használható a kereskedelemben 55 CASTOLAST G néven ismert anyag. Ennek kezelési, alakítási és szárítási technológiája jól ismert. Előnyös, ha a 2 érzékelő egység részeinek végeit — amelyek a 4 test alá nyúlnak — 40 és 42 60 acélsapkákkal fedjük be. A 42 acélsapka körülfogja a 40 acélsapkát és a 4 test végét is. A folyékony acél a sapkákat megolvasztja. Az acélsapkák időlegesen megvédik az elektrolittárcsát bemerülés folyamán a salak által való szennye-65 ződéstől, és megvédik az egész érzékelő egységet