165293. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vasbeton térelemek előállítására, öntött beton technológiával

165293 6 szükséges nyílás, és például az 1. és 2. ábrán feltüntetett kiviteli példa esetében, a 3 oldalfalak közül mindegyik kisebb oldalfalban, azaz a homlokfalakban egy-egy 5 négyszögalakú nyílás található. Meg kell jegyeznünk továbbá, hogy ez a 4 térelem olyan típusú elem, amely a Franciaországban 1970. szeptember 5 16-án benyújtott 70.33492 számú találmányi bejelentésben le van írva, amelynek bejelentője a jelen találmány bejelentőjével azonos. A 2 alsó födémet alkotó fal külső részén két 6 oldalsó hosszgerendával van ellátva, amelyek a térelem teljes hossza mentén 10 végighúzódnak, és amelyek célja lényegében az, hogy megkönnyítsék a térelem kezelését, amint ez részletesen le van írva a fent hivatkozott francia találmányi bejelentésben. A 3. és 4. ábrán látható, hogyan van az 1. és 2. 15 ábrán feltünteti térelem gyártására szolgáló forgatható sablon felépítve. Ennek a forgatható sablonnak egy merev állványa van, amelyet lényegében a gyűrűkként kialakított 7 köralakú tartók alkotnak, amelyek száma a jelen kiviteli példában négy, és amelyek alsó 20 részükön a 8 görgőkből álló két görgőcsoporton támaszkodnak fel. A sablon állványa tehát mobil, azaz hosszanti tengelye körül a megfelelő 8 görgők közvetítésével forgatható, és ezt a forgatást a 9 meghajtómotor végzi, amely a 7 köralakú tartók 25 közül legalább az egyiket hajtja meg. Ennek az állványnak a belsejében négy fémanyagú lap helyezkedik el, amelyek a következők: a 10 mobil fenéklap, amely az alsó falat alkotja; all felső lap és a két 12 oldallap. Ezen a négy lapon egymás után és fekvő 30 helyzetben történik a 4 térelem négy falát alkotó betonlemezek öntése. A leírt kiviteli példában ezek a kiöntött falelemek megfelelnek a 2 alsó födémnek a 3 nagy oldalfalak egyikének, az 1 felső födémnek és a térelem másik 3 nagy oldalfalának. 35 Könnyen belátható, hogy egy ilyen típusú forgatható sablonban fekvő helyzetben a térelemnek csak négy fala önthető. A 3 oldalfalak közül a két kis oldalfal, azaz a homlokfalak, amelyek az 5 nyílásokat tartalmazzák, elkülönített műveletben gyártandók 40 elő, és elhelyezésük a sablon két végén a térelem tulajdonképpeni öntése előtt történik. A sablon 11 felső lapja és a két 12 oldallapja a 13 hivatkozási számmal jelölt hidraulikus emelők segítségével mozgatható, és ezek a lapok kismértékben a 45 sablon tengelye felé közelíthetők és attól eltávolíthatók annak érdekében, hogy a térelem kizsaluzását könnyebben végre lehessen hajtani. Meg kell jegyeznünk, hogy a 3. és 4. ábrákon ezek a lapok a tengelyhez közelített helyzetükben láthatók. Ami a 50 10 mobil fenéklapot illeti, amelyen a 4 térelem 2 alsó födémének öntése történik, a sablon forgástengelyével párhuzamosan a két 14 sínen vízszintesen mozgatható. A sínek a 15 görgőkkel együttműködnek, amelyek éppen ebből a célból vannak a sablon 55 belsejében elhelyezve. A mobil fenéklap a 16 görgőkön meneszthető, amelyek a 15 görgők folytatásában a sablonon kívül is elhelyezkednek. Ez a 10 mobil fenéklemez önmagában ismert módon lehetővé teszi a térelemnek a sablonból való könnyű eltávolítását, 60 amikor a térelem gyártása befejeződött. A továbbiakban a találmány szerinti térelemelőállítási eljárást részletesen írjuk le, amely eljárás célja, hogy növelje az ilyen forgatható sablonnal történő gyártás ütemét. 65 Ennek az eljárásnak az első szakaszában összeállítjuk a térelem falainak a vasszerelését. A találmány értelmében a vasszerelés összeállítását a forgatható sablonon kívül a 17 mintaállványon hajtjuk végre, amely éppen erre a célra szolgál, és amelyet az 5. ábrán tüntettünk fel. A mintaállvány lehetővé teszi, hogy a vasszerelés összeállításával egyidejűleg a forgatható sablonban egy másik térelem öntését végrehajtsuk. A 17 mintaállvány négyszög-keresztmetszetű csövekből van kialakítva, és olyan befelé mozgatható részei vannak, amelyek lehetővé teszik, hogy a sablonból történő eltávolítását egy későbbi időpontban végre lehessen hajtani. A mintaállvány felső részén a 18 emelőhorgokkal van ellátva, amelyek segítségével a mintaállványt mozgatni lehet, azaz, a mintaállvány áthelyezhető. A 19 vasszerelést alkotó hegesztett betonacélháló-elemek összeállítása a 17 mintaállványon történik. Ezek a betonacélhálók a hosszgerendák vasszerelésével is össze vannak kötve, továbbá különböző erősítőbetétek kerülnek elhelyezésre azokra a helyekre, ahol erre szükség van. Végül a 17 mintaállvány 4 sarokcsatlakozásában ideiglenesen elhelyezzük a hosszirányú 20 sarokvasakat, amelyek rendeltetését a későbbiekben még részletesen le fogjuk írni. A sablonkeretet, amelyet ilymódon vasszereléssel és a sarokvasakkal láttunk el, a 18 emelőhorgok segítségével egy emelőkar útján a forgatható sablon belsejébe helyezzük, mégpedig a sablon 10 mobil fenéklapjára. Ezt megelőzően a mobil fenéklapon a 2 alsó födém hőszigetelését, és esetleg a 6 hosszgerendákhoz csatlakozó falak hőszigetelését is elhelyezzük. Az így összeállított egységet azután, amint ezt a 6. ábra mutatja, a forgatható sablon belsejébe vezetjük, olymódon, hogy az e célra előirányzott 21 csörlővel a sablonba húzzuk. E művelet során a mobil fenéklap először a 16 görgőkön, majd a 15 görgőkön gördül, és ilymódon igen könnyen a sablon belsejébe juttatható a 19 vasszerelést hordozó mintaállvánnyal együtt. Természetesen ügyelni kell arra, hogy a sablon 11 és 12 lapjait a 13 hidraulikus emelők segítségével előzőleg eltávolítsuk a sablon forgástengelyétől. Mihelyt a 10 mobil fenéklap a forgatható sablon belsejében a helyére kerül, a 11 és 12 lapokat a forgástengely felé összehúzzuk, és mereven rögzítjük a 20 sarokvasakat, amelyeket a 17 mintaállvány hord, és amelyek a sablon négy belső sarokcsatlakozásában helyezkednek el. E művelet végrehajtására, amint a 7. ábra mutatja, a 22 csavaranyák vannak előirányozva, amelyek meghatározott helyeken a sablon két 12 lapjának külső oldalára vannak hegesztve. Mindegyik 22 csavaranya a 23 csavarokkal működik együtt, amelyek a sablon belsejében helyezkednek el, és amelyek keresztülhaladnak a 24 kúpos perselyeken, amelyek a megfelelő sarokvasakhoz vannak erősítve. Ezek a felhegesztett 24 kúpos perselyek merevítő- és távtartószerkezetekként funkcionálnak, következésképpen lehetővé teszik a 20 sarokvasak mereven történő rögzítését a sablon falaitól meghatározott távolságra, amely távolság pontosan a 4 térelem betonból készült falainak megkívánt vastagsági méretével azonos. Másrészt viszont meg kell jegyeznünk, hogy mindegyik 20 sarokvas belső sarokcsatlakozási vápájában egyes helyeken a 25 keresztirányú csomólemezek helyezkednek el, amelyeknek szerepére az alábbiakban még részletesen visszatérünk. Mihelyt a négy 20 sarokvasat pontosan rögzítettük a sablon belsejében, a 17 mintaállványt, amint ezt a 8. ábra mutatja, a sablonból kihúzzuk. A mintaállványt 3