165137. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kondzsakliszt szelektív kiválasztására amorphophallus konjac gumóból
165137 5 6 A 4 vezetéken át az 5 szeparátorba juttatott zagy a szeparátorban szétválik durva kondzsakliszt részecskékre és egy elhasznált folyadékra. A 6 vezetéken át távozó használt folyadékból kívánság esetén visszanyerhető a vízzel elegyedő szerves oldószer. Bár- 5 milyen ismert szeparátor használható, de célszerű frakcionáló centrifugális szeparátort vagy ülepítőkádat használni; az előbbi az előnyösebb. Ha frakcionáló centrifugális szeparátort alkalmazunk, akkor előnyös, ha a zagy szilárd anyag tartalma kicsiny, 10 célszerűen 6-12% Ha azonban nagy a különbség a zagy kondzsakliszt tartalma és tacsikópor tartalma között, például 90:10 az arányuk, akkor 15-20% szilárd anyagot tartalmazó zagy használható. Ülepítőkád használata esetén a kondzsakliszt részecskék és a 15 tacsikópor élesen elválaszthatók, de az ülepítőkádnak nagy befogadóképességűnek kell lennie. A használt folyadékkal a tacsikónak mintegy 80%-a távozik, és a zagy alakjában elkülönített kondzsakliszt koncentrációja 30-35% a zagyban. 20 Az 5 szeparátorban elválasztott durva kondzsakliszt részecskéket ezután koncentrált zagy állapotban a 7 vezetéken át egy szállítócsigával a 8 keverőkádba juttatjuk, ahol a kondzsakliszt részecskéket a csiszolóközeggel, egy vízzel elegyedő szerves oldószerrel 25 keverjük. Az oldószert a 17 vezetéken át juttatjuk a kádba. Ezután a durva kondzsakliszt részecskéket 5-20%, előnyösen 8-12% szilárdanyag-tartalmú zagy alakjában a 9 vezetéken át a 10 csiszolóba szivattyúzzuk. Itt ugyanazt a vízzel elegyedő szerves 30 oldószert használjuk, mint a malomban, és ehhez is adhatunk fehérítőszert. A durva kondzsakliszt részecskéket a 10 csiszolóban a vízzel elegyedő szerves oldószer jelenlétében csiszoljuk. Ilyen módon eltávolítjuk róluk a durva kondzsakliszt részecskék felüle- 35 téré még tapadó tacsikóport. Csiszolóként csiszolódob, csigás prés vagy forgólapátos keverő alkalmazható. A csiszolt kondzsakliszt a 10 csiszolót zagy alakjában hagyja el a csiszolóközeggel és a csiszolás által eltávolított tacsikóval együtt, és a 11 vezetéken 40 át a második 12 szeparátorba jut, ahol a kondzsaklisztet és a használt folyadékot az első szeparátorra leírt módon elválasztjuk. A használt folyadékot a 13 és 3 vezetéken át visszavezetjük a malomba, és ott újra felhasználjuk őrlési közegként. Azonban kívánság 45 esetén az oldószer visszanyerhető a használt folyadékból. Az elválasztott kondzsaklisztet ezután sűrű zagy alakjában a 14 vezetéken át a 15 mosókádba juttatjuk, ahol a 16 vezetéken érkező friss mosófolya- 50 dékkal alaposan összekeverve mossuk. Ezt a mosást célszerűen úgy végezzük, hogy a kondzsaklisztet fokozatosan átvezetjük egyre növekvő koncentrációjú mosófolyadékokat tartalmazó kádakon, azonban bármilyen más ismert művelet is alkalmazható. Mosó- 55 folyadékként ugyanolyan oldószert használhatunk, mint a malomban és a csiszolóban. Ebben az esetben is adhatunk hozzá fehérítőszert. A mosófolyadék koncentrációját és a mosásra kerülő kondzsakliszt mennyiségi arányát célszerű úgy megválasztani, hogy 50 a kondzsaklisztben levő vagy általa elragadott vízzel elegyedő oldószer koncentrációja legalább 30 tf%, előnyösen legalább 50 tf% legyen. Azonban ennek a vízzel elegyedő oldószernek a koncentrációja a mosókádból való kibocsátása után is beállítható, neveze- 55 tesen a kondzsakliszt ismét érintkezésbe hozható a vízzel elegyedő oldószerrel, például egy vízzel elegyedő szerves oldószert tartalmazó kádba való bemártással. A 15 mosókádba vezetett mosófolyadék a kondzsakliszttel való keverés után túlfolyik, és a 17 vezetéken át a 8 keverőkádba jut ismételt felhasználásra. A mosott kondzsakliszt a 18 vezetéken át a harmadik 19 szeparátorba kerül, ahol elválasztjuk a mosófolyadéktól. A 20 vezetéken át kivont mosófolyadék egyesül a 12 szeparátorból érkező használt folyadékkal, majd a 3 vezetéken át a 2 malomba jut őrlési közegként. Az előbb leírt műveleteken átesett kondzsaklisztet a 21 vezetéken a 22 szárítóba juttatjuk, ahol megszárítva a végső terméket szolgáltatja. A szárítást 50-130 Cc , előnyösen 70-100 C°-on végezzük. Az alkalmazott szárítóra nincsenek különleges előírások, de előnyösek az olyan szárítók, amelyekből a képződött gőzt azonnal eltávolítjuk, ilyen például egy fluidizált ágyas szárító vagy légáramos szárító. Kívánság esetén az elpárologtatott oldószer visszanyerhető a 23 vezetéken át. Káros hatás mutatkozott, ha a termék szárítása 90 percnél tovább tartott, vagy a termék hőmérséklete a szárítás végén meghaladta a 120 C°-ot. A száraz terméket a 24 vezetéken át távolítjuk el. A 2. ábrán szemléltetett eljárásban vízzel elegyíthető szerves oldószer helyett vizet használunk a kiindulási gumók 2—10-szeresének megfelelő mennyiségben. Egyébként a gumók őrlését ugyanúgy végezzük, mint az 1. ábrán szemléltetett eljárásváltozatban. A gumókat folyamatosan szállítjuk a 2 malomba, és vizet bocsátunk be a 3 vezetéken. A 2 malomban megőrölt kondzsakgumók a 4 vezetéken vizes zagy alakjában hagyják el a malmot, amely durva kondzsaklisztből és tacsikóból áll, és az 5 szeparátorba jut. Minthogy a durva kondzsakliszt vízzel érintkezve duzzad, és pépszerű lesz 5-7 perc alatt, ha ötszörös mennyiségű vizet használunk a gumókhoz képest őrlési közegként, és így nehéz lenne a lisztet vízteleníteni, a tacsikót a durva kondzsakliszttől közvetlenül az őrlés után el kell választani. Ennélfogva ebben az esetben nem alkalmazható az elválasztásra az 1. ábra szerinti ülepítés, hanem az elválasztást gyorsan végrehajtani képes szeparátort, például centrifugális szárítót vagy szívószűrőt kell használni. Előnyös a durva kondzsaklisztet centrifugális dehidrátorral, különösen kosaras centrifugális dehidrátorral 1 perc alatt elvégezni. A tacsikót tartalmazó vizet szennyvízként a 6 vezetéken eltávolítjuk. Az őrlési közegből kiválasztott durva kondzsakliszt a 7 vezetéken át azonnal a 8 keverőkádba jut, és ott keveredik a 25 vezetéken át érkező vízzel elegyedő oldószerrel, majd onnan a 9 vezetéken át a 10 csiszolóba kerül. Ezután ugyanazokat a műveleteket alkalmazzuk, mint az 1. ábrán feltüntetett eljárásváltozatban, és így kapjuk végtermékként a kondzsaklisztet. Azonban a 2. ábrán szemléltetett módszer esetében, amikor vizet használunk őrlési közegként, a vízzel elegyedő szerves oldószerrel való mosás elhagyható. Ennek az az oka, hogy ha vizet használunk őrlési közegként, a tacsikó és a kondzsakliszt 3
