164911. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés habtöltésű panelek folyamatos gyártására

164911 7 8 További magyarázatként különösen a találmány szerinti berendezéssel kapcsolatban az alábbiakban rajz alapján ismertetünk egy készüléket és eljárást a különböző találmány szerinti kiviteli alakok megvalósítására. A 4. ábra egy fal-egységet habbal töltő készülék perspektivikus nézete, részben metszetben. Az 5. ábra egy módosított berendezés kisebb léptékű oldalnézete, részben keresztmetszetben. A 6. ábra a találmány szerinti gép egy további változatának oldalnézetét mutatja. Amint a rajzon látható, 1 szállitó szalagon 2 egység van elhelyezve, amely két, egymással szemben elhelyezett anyagrétegből áll, amelyek az egység függőleges 3 oldalfalait képezik és a tartóváz 4 aljából, amely egyrészt egymástól távoltartja a falakat, másrészt az összeköttetést képezi közöttük. A 3 oldalfalakat a továbbitási mozgás első része folyamán járulékosan például a rajzon nem ábrázolt függőleges görgők támaszthatják meg. A 3 oldalfalak között levő 5 üregben több 6 adagoló fej van a habképző alkatrészekből levő keverék adagolására; ezek hosszirányban egymáshoz képest távközzel helyezkednek el, mig az egység haladási irányában a 2 egység alapjától való távolságuk növekszik. Az adagoló fejek közös, vagy különálló 7 tápcsövekhez csatlakozhatnak és mindegyik adagoló fej legyező alakban szórja a habkeveréket ugy, hogy a hab az üreget egyenletesen tölti meg és az üreg akkor telik meg teljesen, amikor a hab terjeszkedését befejezte. (A ha felső felületének a kontúrja amint azt a 4. ábra mutatja, körülbelül annak felel meg, amit olyan habkeverék ér el, amely az adagoló fejből való kiömlést követően teljes végtérfogatára terjed ki.) Az 5. ábrán látható gépnél a 2 egység két egymással szemben elhelyezett anyagrétegből áll, melyeket három oldal mentén elhelyezkedő tartóváz tart egymástól elválasztva, mig a negyedik oldal nyitott., hogy lehetővé tegye a 6 adagoló fejek bevezetését. A tartőváz 4b függőleges részei akadályokat képeznek a 6 adagoló fej számára. Ezért az adagoló fejek oly módon vannak elrendezve, hogy olyankor, amikor a tartóváz függőleges részei az adagoló fejek mentén elhaladnak, az adagoló fejek fölemelhetők, majd ismét lesüllyeszthetők. A felemelés idejére a keveréknek az adagoló fejen keresztül való áramlását le lehet állitani, majd ismét meg lehet inditani. Az egységek végeikkel egymáshoz csatlakoztatva, hosszú sorban helyezkednek el és tetszőlegesen rögzithetők egymáshoz, például ragasztószalag utján, hogy ezáltal az egységek folyamatos sort alkossanak. Miután a habot az üregbe adagoltuk, az üreg negyedik széle lezárható egy szegélyező szalaggal, amelyet a mozgó egységek fölött elhelyezett tárból adagolhatunk. Az adagoló helyek és ezen tár között tetszőlegesen elhelyezhető egy simitó kés, vagy valamely hasonló eszköz, a fölösleges hab eltávolítására, úgyhogy a tartóváz 4a fölső része számára helyet biztosítsunk. Az 5. ábra szerinti elrendezés például előregyártott épületek számára készülő egységek gyártására van tervezve. Ahol különösen széles egységeket kell késziteni, ott lehetséges megoldás, hogy az adagoló fejek az egységek haladási irányára harántirányban lengéseket végezzenek. A 6. ábra az 5. ábra szerinti eljárás egy változatának megvalósítására alkalmas berendezést g mutat. Ennél a tartőváz rögzített 4b függőleges sésze el van hagyva. Ehelyett a függőleges tartóváz mindkét végen nyitott U-alaku 3 csatornákból áll. Ebben az esetben az adagoló fejek rögzítettek lehetnek, mert az U-alaku 4 csatornák nem képezj~ nek akadályokat az adagoló fejek számára. Miután a habot beadagoltuk, függőleges szegélyező 4c darabokat vezetünk be az U-alaku 4 csatornákba. Miután a hab megkeményedett, és az egységeket egymástól elválasztottuk, a függőleges szegélyező 4c jg darabok képezik az egység széleit. A találmány tárgyát a továbbiakban még a következő példák kapcsán magyarázzuk részletesebben. 2. példa 20 Két egymással szemben álló, 122 cm x 244 cm méretű vékony profilos fémréteg van felszerelve előregyártott szegélyező szalagra ugy, hogy 122 cm hosszú oldala függőlegesen helyezkedik el és az >5 előregyártott szegelyezoszalag tartja a két egymással szemben álló réteget a szükséges függőleges helyzetben. Az előregyártott szegelyezoszalag meghatározza az egymással szemben állő fémrétegek vízszintes/függőleges profiljai közötti távol-30 ságot, pl. 2,5 cm-t és csatlakozik/hozzátapad a szemben állő profilos rétegek alsó széléhez ugy, hogy U-alaku üreget képez. Több ilyen függőleges szemben álló rétegpár van hasonló módon kialakítva és az egymást követő szemben állő rétegek kö-35 zött levő függőleges csatlakozások préselt műanyag szalagokkal vannak egymáshoz rögzítve. Ezen egymással szemben álló rétegeket támasztőkarok és függőleges görgők tartják egymással párhuzamos helyzetben. Az egységeket négy adagoló szórófej 40 mentén továbbítjuk 6 méter/perc sebességgel. Az adagoló szórófejek egyenlő távközökkel, 5 méter hossz mentén, a csatorna aljától növekvő magasságban helyezkednek el. Mindegyik szórófej a kémiai keveréket 3 kg/perc mennyiségben adagolja. 45 A keverék 100 sulyrész finomítatlan difenilmetán-diizocianátot (mint az 1. példánál), továbbá 20 sulyrész monofluortriklórmetánt, 10 sulyrészt difluordiklőrmetánt és 37 sulyrész izocianurát habaktivátort tartalmaz, amilyent az 1. példa kapcsán 50 ismertettünk. Ezen keverékből előállított hab átlagos fajsúlya közelítően 32 kg/mP. Miután a most megtöltött U-alaku üreg elhaladt a negyedik adagoló szóró-fej mellett, nyitott tetejét előregyárott szegélyező szalag felszerelésével zárjuk le. Az 55 egységeket két függőleges szállítószalag tartja az adagolás időszaka folyamán és kb. egy perc időtartamon át az adagolás befejezte után, ami alatt a hab keményedik. Miután a hab megkeményedett, a folyamatosan gyártott egységeket elválasztjuk 60 egymástői a függőleges préselt műanyag hegesztőszalag mentén, fűrész vagy más alkalmas vágókészülék felhasználásával. Ha az egyik oldalréteget eltávolítjuk, azt találjuk, hogy a habnak lényegileg homogén összegezett o5 struktúrája van. 4