164492. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés úsztatott síküveg előállítására

164492 3 4 minden túlzott vékonyodás meggátlására és emellett fenntartják a kívánt üveg vastagságot, még az üveg mozgási sebességének növelése esetén is, amikorits az üveg kilép az olvasztott fémfürdőből. A fentiekben vázolt célkitűzésnek megfelelően találmányunk olyan eljárásra vonatkozik az úsztatott eljárás kapcsán, melynek során az üveget szalag alakjában mozgatjuk az olvasztott fémfürdőn, ennek során először olvasztott üveget juttatunk az olvasztott fémfürdőre olyan menynyiségben, hogy az olvasztott üvegréteg kialav kulhasson a fürdő felületén, a keletkezett olvasztott üvegréteget a fürdő felületén oldalirányban szétterülni hagyjuk, befelé és előre irányuló erőket fejtünk ki a szétterült üvegszalagréteg széleire és ennek során szabályozzuk a maximális szétterülést, az üveg sebességét fokozzuk és ezzel'egyidejűleg az előrehaladó üvegszalag szélességét szabályozottan csökkentjük, éspedig oly mértékben, hogy az üveget olyan vastagságra hozzuk, ami ezt követően a kívánt vastagságra csökken az alkalmazott húzóerő következtében, és végül a léhűtött üvegszalagot az olvasztott fémfürdő végén a fürdő felületéről leemeljük. A befelé és előre irányuló erők a találmány egy előnyös megvalósítási módja szerint alkalmasak arra, hogy meggyorsítsák a szétterülő olvasztott üveg mozgását olyan sebességi értékig, mely kisebb, mint a végleges üvegszalagnak a fürdőről való kilépési sebessége, éspedig olyan mértékben, hogy biztosítható legyen a kívánt üvegszalag vastagság. Az üveg vastagságának további változását, ami az üveg mozgási ísebessége fokozásának a következménye1

, szabályozzuk é§ az üvegszalag méretei rögzíthetők egy, az olvasztott fémfürdő kilépő helyéhez viszonylag közeli ponton úgy, hogy az olvasztott fómífürdő tényleges hossza és az ahhoz tartozó tartályszerkezet valamint tetőszerkezet hossza rövidíthető. Pontosabban meghatározva találmányunk tárgya eljárás úsztatott üveg nagytömegű előállítására, melynek vastagsága 5,7 és 6,2 mm között van, melynek során a befelé és előre irányuló erőket szabályozva az olvasztott üveg mozgási sebességét gyorsítjuk a kezdeti sebesség kétszeresére, az olvasztott fémréteg előrehaladása során, az alkalmazott erők befelé irányuló szögének beállításával a felgyorsított üvegszalag vastagságát szabályozzuk és a felgyorsított sebességű üveget lehűtve, az üveg vastagságát stabilizáljuk. A találmány szerinti eljárás egyik fonganatosítási módja esetén az említett befelé és előreható, a szélekre kifejtett erőt két ponton alkalmazzuk, melyek egymástól meghatározott távolságban vannak az olvasztott fémfürdő hosszában és az alkalmazott erőt olyan szögben állítjuk be az első ponton, mely eltér a haladási irányt tekintve a második ponton alkalmazott erő beállítási szögétől. Ugyancsak a találmány körébe tartozik a síküveg előállítása során az úsztatott eljárás alkalmazására szolgáló berendezés is, mely egy tartályszerkezetet foglal magába, melyben az olvasztott fémfürdő van elhelyezve. A berende-5 zéshez tartozik az olvasztott fémfürdő belépő végén alkalmazott szerv, mely alkalmas az olvasztott üvegnek a fémfürdőre való juttatására és az üvegnek a fémfürdőn való mozgatására, továbbá húzószervek, melyek az olvasztott fém-10 fürdő kilépő végén vannak elhelyezve és a végleges üvegszalagnak a fürdőről való leemelésére szolgalmak. Emellett az olvasztott fémfürdő belépő végétől megfelelő távolságban- ferde szögben elhelyezett felső görgők vannak kialakítva éspe-15 dig olyan távolságban, hogy lehetővé teszik az olvasztott üvegnek a fémfürdőn való szétterülését és megfogják az üvegszalag széleit és arra befelé és előre irányuló, a szélekre ható erőt fejtenek ki ós ilyen módon az olvasztott üveg szétte-20 rülését szabályozzák. Az alkalmazott felső görgők két pár görgőből állnak, melyek az üveg haladási irányát tekintve különböző szögbeállításúak. Ugyancsak a találmány körébe tartozik az eljárással előállított 25 síküveg termék is. A találmány világosabb megértése érdekében a csatolt rajzok kapcsán példaképpeni kiviteli alakokat ismertetünk. A rajzóikon az 1. ábra felülnézetben az úsztatott eljárás alkalmazására 30 szolgáló tartályszerkezetet szemlélteti, mely alkalmas üveg nagytömegű előállítására és a szokványos tetőszerkezettel lehet felszerelve, a rajz szemlélteti az üvegszalag széleinél alkalmazott egy pár görgőt is. A 2. ábra az 1. ábrához hason-35 ló felülnézet, mely a berendezésnek két pár görgővel való működtetését szemlélteti. Az 1. ábrán szemléltetett berendezésnél az 1 olvasztott féimfürdő a tartályban van elhelyezve. A tartályt a 2 oldalfalak, a fürdő belépő végénél 40 a 3 végfal és a fürdő kilépő végénél a 4 végfal határolja. Olvasztott fémfürdőként olvasztott ón vagy olyan ónötvözet jöhet számításba, mely túlnyomó többségben ónt tartalmaz, amint ez már ismert az úsztatott üveg előállítási eljárás-45 nál. A 3 végfalból az 5 szájnyílás nyúlik ki, mely 6 oldalakkal van kiképezve és ezek egy csatornát határolnak, melyen keresztül a 7 olvasztott üveg az üveg olvasztására szolgáló előmelegítő 50 kemencéből kiáramlik. A 7 olvasztott üvegnek a szájnyíláson keresztül 1080 C° hőmérsékleten való áramlását a 8 gát szabályozza. Az olvasztott üveg keresztülömlik a szájnyíláson a 9 pontban és az 1 olvasz-55 tott fémfürdő felületére jut 1050 C° hőmérséklet mellett, melynél az olvasztott üveg oldalirányban szétterül előrehaladása során és ennek következtében az olvasztott fémfürdő felületén a 10 olvasztott üvegréteg alakul ki, mely a rajzon 60 szemléltetett módon terül szét oldalirányban. A tartályszerkezetet írjuk le a következőkben; 6 mm-es vastagságú üveg előállításával kapcsolatban hetenkénti 3000 tonna termelés figyelembevételével. 65 A 10 olvasztott üvegréteg 170 m/óra és 210 m/ 2