164446. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületek bevonására

164446 15 16 Amennyiben a bernártási eljárást 48% relatív nedvességtartalmú térben végezzük el, a nylon filmnek a bevonóoldatból történő kihúzásakor a bevonat különálló cseppekre esik szét. 14. példa: 4 g ACPE-t 96 g metanolban oldunk. Az oldatot merev polivinilklorid-leimiez bevonására használjuk oly módon, hogy a bevonandó lemezdarabkát az oldatot tartalmazó üvegbe mártjuk és a lemezt 23 cm/perc sebességgel kihúzzuk. A bernártási eljárást nitrogénnel átöblített, 5%-nál kisebb relatív nedvességtartalmú kamrában végezzük el. Az oldat a polivinilklorid lemez felületét folyamatosan nedvesíti. A bevont lemezt az átöblített kamrában szobahőmérsékleten szárítjuk, majd innen kivesszük és a komplex alumíniumfoszfát bevonatot tovább rögzítjük oly módon, hogy a bevont lemezt 30 percen át 120 C° hőmérsékletű kemencében tartjuk. A fenti eljárással a merev polivinilklorid szubsztrátumhoz erősen tapadó, folyamatos komplex alumíniumfoszfát-bevonatot kapunk. A bernártási eljárást 25% relatív nedvességtartalmú térben elvégezve, a polivinilklorid lemeznek a bevonó-oldatból történő kihúzásakor a bevonat különálló cseppekké esik szét. 15. példa: 10 g ACPE-t 90 g metanolban oldunk. A kapott oldattal merev polivinilklorid-lemezt vonunk be a 14. példa szerint azzal a változtatással, hogy a nitrogénnel átöblített tér relatív nedvességtartalma 10%. Az oldat a polivinilklorid-lemez felületét folyamatosan nedvesíti. A hevont lemezt a nitrogénnel átöblített kamrában szárítjuk, majd innen kivesszük és 30 percre 120 C° hőmérsékletű kemencébe helyezzük. Az eljárással a merev polivinilklorid 'szubsztrátumhoz erősen tapadó, folyamatos alumíniumfoszfát bevonatot kapunk. Amennyiben a bernártási eljárást 35% relatív nedvességtartalmú térben végezzük el, a polivinilklorid lemezt a bevonó oldatból kihúzva a bevonat különálló cseppekké esik szét. 16. példa: 10 g ACPE-t 90 g metanolban oldunk. Az oldatot előzetesen mindkét oldalán koronakisülésnek alávetett polipropilén-film bevonására használjuk oly módon, hogy a film egy darabkáját a fenti oldatot tartalmazó üvegbe mártjuk és a filmet 23 cm/perc sebességgel kihúzzuk. A bemártási eljárást nitrogénnel átöblített, 5%-nál kisebb relatív nedvességtartalmú kamrában végezzük el. Az oldat a kisülésnek alávetett polipropilén felületét folyamatosan nedvesíti. A bevont filmet a nitrogénnel átöblített kamrában szobahőmérsékleten szárítjuk, majd innen eltávolítjuk és a komplex alumíniuimfoszfát bevonatot tovább rögzítjük oly módon, hogy a bevont filmet 30 percre 120 C° hőmérsékletű kemencébe (helyezzük. Az eljárás során a kisüléssel kezelt polipropilén-szubsztrátumhoz erősen tapadó, folyamatos alumíniumfoszfát bevonatot kapunk. Amennyiben a fenti eljárást 14% relatív nedvesség tartalmú térben végezzük el, a kisüléssel kezelt polipropilén filmnek a bevonó-oldatból való kihúzásakor a bevonat különálló cseppekké esik szét. 17. példa: 20 g ACPE-t 80 g metanolban oldunk. Előzetesen mindkét oldalán koronakisülésnek alávetett polipropilén filmdarabot a kapott oldattal a 16. példa szerinti eljárással bevonunk, azzal a változtatással, hogy az átöblített kamra relatív nedvességtartalma 12%. Az oldat a kisüléssel kezelt polipropilén felületét egyenletesen nedvesíti. A bevont filmet a nitrogénnel átöblített kamrában szárítjuk, majd innen eltávolítjuk és 30 percre 120 C° hőmérsékletű kemencébe helyezzük. A fenti eljárással a kisüléssel kezelt polipropilén szubsztrátumhoz erősen tapadó, folyamatos alumíniumfoszfát- bevonatot kapunk. Amennyiben a bevonási eljárást 35% relatív nedvességtartalmú térben végezzük el, a polipropilén filmnek a bevonó-oldatból való kihúzásakor a bevonat különálló cseppekké esik szét. 18. példa: 8 g ACPE-t 92 g metanolban oldunk. Az oldatot polietilén-lemez bevonására használjuk oly módon, hogy a bevonandó lemezdarabkát az oldatot tartalmazó üvegbe mártjuk és a lemezt 23 cm/perc sebességgel kihúzzuk. A bernártási eljárást nitrogénnel átöblített, 5%-nál kisebb relatív nedvességtartalmú térben végezzük el. Az oldat a polietilén lemez felületét egyenletesen nedvesíti. A bevont lemezt az átöblített kamrában szobahőmérsékleten szárítjuk, majd innen kivesszük és a komplex alumíniumfoszfát-bevonat további rögzítése céljából 30 percre 120 C° hőmérsékletű kemencébe helyezzük. Az eljárással a polietilén szubsztrátumhoz erősen tapadó, folytonos alumíniumfoszfát-bevonatot kapunk. Amennyiben a fenti bemártási eljárást 30% relatív nedvességtartalmú térben végezzük el, a polietilén lemeznek a bevonó-oldatból való kihúzásakor a bevonat különálló cseppekké esett szét. 19. példa: 2 g ACPE-t és 0,1 g polivinilpirrolidont 98 g metanolban oldunk. Az oldatot poliészter film 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 8