164162. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fehérjetartalmú tejkoagulátum folyamatos előállítására

3 164162 4 koagulátum előállítását teszi lehetővé - üzemi berendezéseknél igen nehezen valósítható meg. A találmány feladata a koagulátorcsatornák olyan szerkezeti fölépítésével rendelkező és az egyenletes csatornafűtésre szolgáló olyan megoldással bíró berendezés kifejlesztése koagulátumok folyamatos előállítására, amely berendezés szerkezetében az eddigieknél egyszerűbb, valamennyi csatornában azonos konzisztenciájú koagulátum előállítását, valamint a végtermék kiváló minőségét biztosítja, és ugyanakkor a szerkezeti részek mosását, illetve tisztítását is megkönnyíti. A kitűzött feladat oly módon van megoldva, hogy fehérjetartalmú tejkoagulátum folyamatos előállítására szolgáló berendezésnél, amely berendezés a fehérje-destabilizátorok, és baktériumszíntenyészetek bevezető szerveivel ellátott, a tej fermentálására szolgáló tartályt, fűtőköpennyel rendelkező és hőhordozóval táplált koagulátort, továbbá párhuzamosan futó csatornákat, valamint az előállított koagulátumok további kezeléséhez szállító szervet tartalmaz, a párhuzamosan futó csatornákban pedig a hőhordozó hatására az átfolyó fermentált tej kicsapódik — a találmányi gondolat értelmében oly módon van kialakítva, hogy a koagulátor csatornái különálló kötegekbe vannak csoportosítva, és minden egyes csatorna keresztmetszete ellipszis jellegű, az ellipszis főtengelyeinek irányában elhelyezkedő köpenyalkotók pedig egymással párhuzamosan futó egyenesek. A találmányi gondolat további ismérve, hogy a koagulátor belsejében levő csatorna keresztmetszeti méretei úgy vannak megválasztva, hogy a keresztmetszet magassága és szélessége közötti arány 1:3 és 1:12 közötti értékű. Az előbbiekben említett fölépítési mód a koagulációs folyamatnál lehetővé teszi a fermentált tej egyenletes folyását, illetve fölmelegedését a csatorna teljes keresztmetszetén keresztül, miáltal a létrehozott koagulátum azonos konzisztenciájú lesz, és amellett a csatorna oldalfalaira való föltapadás is megakadályozható. A tejáramlás folyamatának a tej fölmelegedése előtti stabilizációja érdekében célszerű a csatornák kifolyó szakaszait a koagulátor fűtőköpenyén kívül, valamilyen tömített, hőszabályozó kamrában elhelyezni, minden csatorna bemeneti szakaszának hosszát pedig az illető csatorna keresztmetszeti méretétől függően kell megválasztani. A minden egyes csatornán belüli azonos konzisztenciájú koagulátum előállíthatósága érdekében szükséges, hogy minden csatornaköteg valamennyi csatornája hőhordozó segítségével fűtve legyen, amely hőhordozót a csatornák mindegyikéhez elosztó útján egyidejűleg vezetjük oda. A találmányt kiviteli példa kapcsán rajz alapján ismertejük részletesen. A mellékelt rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés elvi elrendezése, a 2. ábra sz 1. ábrán bejelölt II—II egyenes mentén vett metszet, a 3. ábra sz 1. ábrán bejelölt III—III egyenes mentén vett metszet. Az alábbiakban ismertetett példában túrókoagulátum folyamatos gyártására szolgáló berendezést írunk le. A szóbanforgó berendezés - az 1. ábrán látható módon - az 1 tartályt tartalmazza, 5 amely a tej fermentálására szolgál és 2,3,4 és 5 a fehérje-destabilizátorokat és baktériumszíntenyészeteket hozzávezető szervekkel rendelkezik. El van látva továbbá a 2. ábrán látható, 7 fűtőköpennyel bíró 6 koagulátorral, valamint a rajtuk 10 átfolyó fermentált tej számára szolgáló 8 csatornákkal és az előállított koagulátumot annak további kezelése érdekében továbbszállító, az 1. ábrán föltüntetett 9 továbbító berendezéssel is. Minden egyes 8 csatorna keresztmetszete -15 mint a 2. ábrán látszik - ellipszishez hasonló módon van kialakítva, ahol az elipszis főtengelyeinek irányában elhelyezkedő köpenyalkotók egymással párhuzamosan futó egyenesek. A 8 csatornák keresztmetszeti méretei úgy vannak megvá-20 lasztva, hogy a keresztmetszet „h" magassága és „b" szélessége közötti arány 1:3 és 1:12 közötti értékű. Noha az l:3-nál kisebb keresztmetszeti arány esetében ugyancsak elérhető a koagulátum egyenletes konzisztenciája, az ilyen arány azonban 25 nem gazdaságos, mivel ezesetben a nagy teljesítmény biztosításához igen nagyszámú csatorna alkalmazása szükséges. l:12-nél nagyobb keresztmetszeti arány esetében a fermentált tejnek a csatornakeresztmetszet 30 mentén való áramlási sebessége úgy alakul, hogy ezáltal a fölmelegedés válik egyenetlenné, ami a koagulátum konzisztenciájának inhomogenitását, illetve a koagulátumnak a csatornafal mentén való fölforrását eredményezi. Amennyiben pl. a „h" 35 magasság 6 mm, akkor a „b" szélességet 30 mm-re célszerű fölvenni, annak ellenére, hogy e „b" szélességi méret, a berendezés megkívánt teljesítményétől függően, elvileg 72 mm-ig növelhető volna. 40 A 8 csatornák — mint a 2. ábra mutatja -egymással párhuzamosak, és az „A" különálló kötegekbe vannak csoportosítva. Minden egyes „A" köteg 8 csatornáit valamilyen hőhordozó, pl. forróvíz segítségével fűthetjük, amelyet a 10 el-45 osztón keresztül egyidejűleg valamennyi „A" kötegbe bevezetünk. Az ilyen jellegű fűtés lehetővé teszi valamennyi „A" köteg minden 8 csatornájában a fermentált tej egyenletes fölmelegítését és az egész áramló anyagnak egyenletes konziszten-50 ciával való előállítását. Az „A" kötegbe való bemenet előtt minden 8 csatorna olyan 11 bemeneti szakasszal (lásd 1. ábra) rendelkezik, amely a 6 koagulátor 7 fűtőköpenyén kívül (lásd 2. ábra), illetve a 55 tömített 12 hőszabályozó kamrában (lásd 3. ábra) helyezkedik el. A tej áramlási folyamatának stabilizálása alatti előírt liőmérséklet betartása érdekében a 12 hőszabályozó kamrába hideg vizet lehet bevezetni. 60 Minden egyes 8 csatorna valamennyi 11 bemeneti szakaszának hossza az illető 8 csatorna keresztmetszetének nagyságától függően van megválasztva, így pl. 6 X 30 mm-es keresztmetszeti méretek esetén a 11 bementi szakasz hossza 200 mm. A 65 12 hőszabályozó kamra jelenléte a fermentált tej 2