164088. lajstromszámú szabadalom • Készülék golyók csiszolására és polirozására

3 164088 4 korongokból származó erőhatás először növekszik és azután azonos mértékben csökken és ezáltal a golyókat kíméletesen vezetjük a munkarésbe és onnan ki. Szélső esetben, azaz amikor az álló tárcsára a nyomás a súlypontban hat, a golyókra a 5 bevezetéstől a kivezetésig gyakorlatilag azonos felületi terhelés hat. A találmány szerinti megoldással nemcsak a golyók megmunkálása javul, hanem a polírozó korongok kopása is egyenletesebb lesz. Annak a mértéke, hogy a nyomás támadási 10 pontja mennyire helyezhető az álló és körcikkalakú kivágással ellátott korong súlypontján túl, a korong mindenkori kivágásának nagyságától és a korong átmérőjétől függ. Egy további intézkedés, amely a találmány 15 szerinti feladat megoldásához hozzájárul, az, hogy a lehúzószerkezet egyik oldalán lévő golyóbevezetés és a másik oldalán lévő golyókivezetés lökéscsillapító, kopásálló anyaggal van kibélelve. Már maga ez az intézkedés is kiméletes kezelést biztosít a 20 golyók be-, ill. kivezetésénél, azaz abban a tartományban, amelyben a golyók gyakran torlódnak és ennek következtében egymásnak ütődhetnek. Szerkezeti anyagként különösen műanyag, pl. nylon vagy más hasonló hatású anyag jöhet 25 számításba. A találmány tárgykörébe tartozik az a megoldás, miszerint a golyóbevezetés és a golyókivezetés — a forgó korong forgásirányában fekvő — elülső falának bélése egy-egy, a korongot lefedő saruval 30 van ellátva, és ennek szabad vége és a mindenkori hátsó fal bélése között a golyók számára bevezető-, ül. kivezetőrés van kialakítva. Ha a golyók egy ilyen készüléknél a golyóbevezetésbe, ül. golyókivezetésbe jutnak, akkor az ismert szerkezetektől 35 eltérően már nem a fogó korongon, hanem lökéscsülapító anyagból álló nyugvó felületen feküsznek fel, ami a golyóknak a munkarésbe való kiméletes bevezetésével és onnan történő kivezetésével a golyók igen kiméletes kezelését biztosítja. 40 így a golyókat a legnagyobb pontossággal és a lehető legkisebb ráfordítással lehet csiszolni és polírozni. A találmány tárgyának további jeUemzője szerint a bevezető-, Ül. kivezetőrést képező felső bélésben 45 vezetőhornyok vannak kialakítva, amelyeknek elrendezése a korongokban lévő hornyok elrendezésének felel meg. Ennek következtében a golyókat tervszerűen úgy vezetjük be a két korong közötti munkarésbe, hogy azok közvetlenül a munkarés 50 hornyaiba jutnak. A találmány tárgyának további kivitele szerint a bevezetőrés és a kivezetőrés a korongok sutjával hegyesszöget zár be, amelynek csúcsa a forgó korong forgásirányával szemben néz. Ebből követ- 55 kezik, hogy a golyók a golyóbevezetésnél a forgó korong forgásirányával ellentétes értelemben gördülnek a munkarésben, de a golyók gördülőmozgása a két korong közötti munkarésben létrejövő gördülőmozgásnak felel meg. így tehát 60 a mozgásban semmiféle kényszerű irányváltozás nem következik be, ami gyakra a golyófelületen túlságosan erős csiszolóhatást hozhatna létre. Ezzel szemben a kivezetőrés a korong forgásirányában helyezkedik el és így a golyók mozgásirányában 65 enyhén emelkedőén a bélésnek ezt a korongot a golyókivezetésben lefedő sarujára vezeti. Rendkívül előnyösnek bizonyult, ha a golyóbevezetés sarujának alsó oldalán hornyok vannak, amelyek korongokban lévő azon hornyok elrendezésének felelnek meg, amelyek a bevezetett golyók átvezetésére szolgálnak. Ez annak a további intézkedésnek felel meg, amely szerint a golyókat a bevezetőrés vezetőhornyain keresztül közvetlenül a korongok közötti munkarés hornyaiba vezetjük be. A találmány tárgyának további jeUemzője szerint a golyókivezetés bélésének saruja szabad végén a forgó korong hornyaiba benyúló ujjakkal van ellátva. Ezek az érkező golyók alá nyúlnak be és ezáltal azokat kíméletesen vezetik ki a hornyokból és a golyókivezetésből. Ugyancsak a találmány tárgyához tartozik, hogy a golyóbevezetésnek a saruval ellátott bélése lengőhajtással, pl. kiegyensúlyozatlan hajtással vagy lengőmágnessel a korong forgásirányára keresztirányban lengésbe hozható. Ezáltal a pl. egy tárból a golyóbevezetésbe jutó golyókat sugárirányban a golyóbevezetés belső végéig lehet száüítani, anélkül, hogy káros és golyók sérülését okozó torlódás állhatna elő. A golyókat ezáltal a polirozókorongok sugárirányban legbelső hornyáig vezetjük, úgyhogy valamennyi hornyot egyenletesen tápláljuk a megmunkálandó golyókkal. A találmány tárgyát részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti szerkezet egy előnyös páldakénti kiviteli alakját tünteti fel. Az 1. ábra a csiszoló- és polirozókészülék tengely metszetének vázlatos rajza. A 2. ábra az 1. ábra szerinti szerkezet tárának és két korongjának felülnézete. A 3., 4. és 5. ábrák a felületi terhelés diagramjai a nyomás különböző támadáspontjai esetén. A 6. ábra a golyó be-, ül. kivezetésen keresztül kb. a 7. ábra VI—VI vonala mentén vett metszet. A 7. ábra ugyancsak a golyó be-, ül- kivezetésen keresztül kb. a 6. ábra VI-VII vonala mentén vett metszet. A 8. ábra a golyóbevezetésen keresztül a 7. ábra VIII—VIII vonala mentén vett metszet. A 9. ábra a golyókiveztésen keresztül a 7. ábra IX-IX vonalán át vett metszet. Az 1. ábrán vázlatosan ábrázolt készüléknél mindkét polírozó korong, a forgó alsó 1 korong és az álló felső 2 korong függőleges tengelyű. Az alsó 1 korongot a 3 felvevőtányér hordja, amely a 4 tengelyre van erősítve és ezt az 5 kúpkerékhajtáson és 6 ékszíjhajtáson keresztül a 7 elektromotor hajtja. A felső 2 korong a 8 felvevőtányérra van erősítve. A 8 felvevőtányér és a 9 nyomólap között köralakban 10 nyomórugók vannak elhelyezve, amelyek a nyomóközeggel táplált 12 motor 11 dugattyúrúdjáról kifejtett nyomást a felső 2 korongra viszik át. A két koncentrikusan elhelyezett 1 és 2 polírozó korongot gyűrűs alakú 13 tér veszi körül, amely excentrikusan van elhelyezve. Ezt a 14 motor hajtja, amelynek hajtó 15 kisfogaskereke a 13 tár alsó oldalán lévő 16 fogaskerékkel kapcsolódik. A 2