163321. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hő- és hangszigetelő építőipari beton, habarcs és ezek felhasználásával készülő építőelem előállítására

5 163321 6 sara, valamint meglevő épületek utólagos hő- és hangszigetelésére. Keverés után az anyag kiönthető és elteríthető úgy, hogy a felhasználás módjától és helyétől függően a formát vagy helyet kitöltse. A találmány szerinti anyag és az ebből készített elemek a legtöbb építési anyaghoz jól kötődnek, azokkal együtt dolgoznak, a gyakorlatban együtt „élnek", rugalmasságuk és térfogatsúlyuk pedig a közölt keverési arányokon belül az igényeknek megfelelően állítható be. Fenti anyag különleges tulajdonsága a lélegzés, amelyet ezidáig csak néhány különleges építőipari anyag biztosít és bonyolult szerkezetekkel, konstrukciós megoldásokkal valósítanak meg (páraelvezetők alkalmazása stb.). A találmány szerint előállított könnyű betonelemek térfogatállóak, a betonok és elemek szilárdsága az időben vagy nem változik vagy lassan növekszik. A találmány szerinti eljárással előállított betonok, habarcsok, elemek hajlító- és nyomószilárdságát növelhetjük különféle anyagoknak a bevitelével, illetve a a rendszerbe építésével, ilyenek pl. különböző vegyületek pl. CaS stb. vagy nagyszilárdságú üvegszálak (Rowing-fonal) és fémbetétek. Az üvegszálak alkalmazásánál kihasználjuk az üvegszálak kedvezően magas húzószilárdságát és tapadását, valamint a kiváló hő- és hangszigetelő képességet. Ily módon előállíthatjuk a következő építőelemeket: — födémpanel, — teherhordó falpanel, — válaszfal panel, amelyek alkalmazásával a jelenlegi technológia egyszerűsíthető egy fázisban készült szerkezet alkalmazásával. Az így nyert szerkezetek pl. házgyárakban előregyártó telepeken tömegesen modul méretekben előállíthatók, könnyen szállíthatók, és összeépíthetők. Az elemek pórusos szerkezetéből adódóan fagyállók és így alkalmasak külső, időjárásnak kitett szerkezetek kialakítására is. Tájékoztatásul közöljük, hogy Magyarország használt gumiabroncs készlete 100 000 tonna, a világon pedig évente mintegy 6 000 000 tonna használt gumiabroncs készlet keletkezik. E készletnek jelenleg csak néhány %-át tudják hasznosítani, főképpen gumiipari célra regenerátként. A fennmaradó nagy mennyiség azonban világszerte tárolási problémákat okoz. Az eljárással előállított termékeknek, nevezetesen betonoknak, habarcsoknak és ezekből készített építőelemeknek következő előnyös tulajdonságai vannak: — jó hő- és hangszigetelés, — alacsony térfogatsúly, — olcsón szállítható és egyszerűen gyors munkával alkalmazható, — az anyag készítésmódja akár előregyártással, akár helyszíni elkészítéssel egyszerű, olcsó hagyományos és hozzáférhető hazai alapanyagokból előállítható, — hővezető képessége sokkal gyengébb, mint az ismert betonoké, — a rétegek rezgéscsillapítása számottevő, — lélegző tulajdonságú—páradiffúziós és légáteresztő képessége magas, — hangelnyelő képessége magas, — gombák, baktériumok táptalajául általában nem szolgál. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi példákat ismertetjük. 1. példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagysága— 4 mm között) 500 g portlandcementet (500-as) szárazon összekeverünk 1 percig, majd 200 g vizet adunk hozzá, utána újból jól összekeverjük úgy, hogy jó ha-5 barcs, illetve beton konzisztenciájú legyen. (Keverési idő 1 perc.) Az így elkészített anyagot „habosodás" majd szilárdulás után hő- és hangszigetelő rétegként, vagy előregyártott elemek előállítására alkalmazzuk. nyomószilárdság: 14,5 kg/cm2 10 térfogatsúly: 1000 kg/m3 vízfelvétel: 10—15 súly% 2.példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 0—2 mm között) 500 g portlandcementet (500-as) 350 g 15 vizet együttesen 2 percig összekeverünk. Az eljárás továbbiakban megegyezik az 1. sz. példával, nyomószilárdság: 11 kg/cm2 térfogatsúly: 870 kg/m3 vízfelvétel: 10—15 s% 20 3. példa: 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 2— 4 mm között) 370 g portlandcementet (500-as) összekeverünk, majd utána hozzáadunk 200 g vizet, ezután együttesen összekeverjük 2 percig. Az eljárás a további-25 akban megegyezik az 1. sz. példában leírtakkal, nyomószilárdság: 5,5 kg/cm2 térfogatsúly: 777 kg/m3 vízfelvétel: 15—20 s% 30 4. példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 0— 2 mm között) 370 g portlandcementet (500-as) 430 g vizet együttesen összekeverünk 2 percig. Az eljárás a továbbiakban megegyezik az 1. sz. példában leírtakkal, nyomószilárdság: 5 kg/cm2 35 térfogatsúly: 730 kg/m3 vízfelvétel: 15—20 s% 5. példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 0— 2 mm között) 370 g portlandcementet (500-as) 1,85 g 40 alumíniumport (alupigment GGT) összekeverünk 2 percig, majd utána 430 g vizet adunk és újabb 2 percig keverjük. Az így nyert habarcs konzisztenciájú anyagot formába öntjük, ahol az a bevitt pórusképző anyag hatására keletkező gázképződés után megköt. 45 Szilárdulás után kitöltött hő- és hangszigetelő rétegként használjuk fel. nyomószilárdság: 2,5 kg/cm2 térfogatsúly: 100 kg/m3 vízfelvétel: 30—35 s% 50 6. példa. 500 g teljesen összeőrölt gumiabroncsot (fémperemek nélkül összeőrölve, legalább 20 s% textiltartalommal) 500 g portlandcementet (500-as) szárazon összekeverünk 2 percig, majd utána hozzáadunk 450 g 55 vizet és újabb 1,5 percig keverjük. Az eljárás továbbiakban megegyezik az 1. sz. példában leírtakkal, nyomószilárdság: 7,2 kg/cm2 térfogatsúly: 750 kg/m3 vízfelvétel: 30—40 s% 60 7. példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 2— 4 mm között) 250 g portlandcementet (500-as) 1 percig összekeverünk, majd hozzáadunk 200 g vizet és újabb 1 percig keverjük. Az eljárás a továbbiakban megegye-65 zik az 1. sz. példában leírtakkal. 3