163321. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hő- és hangszigetelő építőipari beton, habarcs és ezek felhasználásával készülő építőelem előállítására
7 163321 8 nyomószilárdság: térfogatsúly: vízfelvétel: 1,5 kg/cm2 630 kg/m3 25—30 s% 8. példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 0— 2 mm között) 250 g portlandcementet (500-as) 1 percig összekeverünk, majd hozzáadunk 400 g vizet és újabb 1 percig keverjük. Az eljárás a továbbiakban megegyezik az 1. sz. példában leírtakkal. nyomószilárdság: 1,45 kg/cm2 térfogatsúly: 630 kg/m3 vízfelvétel: 30—35 s% 9. példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 2— 4 mm között) 370 g portlandcementet (500-as) összekeverünk 1 percig, majd hozzáadjuk 200 g víz és 5 g Kalcidur NV—2— (kötés gyorsító, — kémiailag CaCl2 és korrózióvédő inhibitor NaN02 —) előzetesen 10 másodpercig kevert oldatát és ezt az elegyet újabb 1 percig keverjük. Az eljárás a továbbiakban megegyezik az 1. sz. példában leírtakkal. Az így nyert anyag kötése 20—30%-kal gyorsabb és a beton vagy habarcs készítése, illetve helyszíni bedolgozása —10 °C-ig lehetséges nyomószilárdság: 5,3 kg/cm2 térfogatsúly: 775 kg/m3 vízfelvétel: 15—20s% 10.példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 2— 4 mm között) 250 g portlandcementet (500-as) 250 g folyami homokot együttesen összekeverünk 1 percig, majd hozzáadunk 350 g vizet és ismételten keverjük 1 percig. Az eljárás a továbbiakban megegyezik az 1. sz. példában leírtakkal. nyomószilárdság: 4,5 kg/cm2 térfogatsúly: 950 kg/m3 vízfelvétel: 15—20s% 11. példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 0—2 mm között) 350 g gipszet (CaSO^ 1 percig összekeverünk, majd hozzáadunk 500 g vizet és tovább keverjük 1,5 percig. Az eljárás a továbbiakban megegyezik az 1. sz. példában leírtakkal. nyomószilárdság: 2,3 kg/cm2 térfogatsúly: 740 kg/m3 vízfelvétel: 35—40 s% 12. példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 2— 4 mm között) 350 g gipszet és 450 g vizet összekeverünk 2 percig. Az eljárás a továbbiakban megegyezik az 1. sz. példában leírtakkal. nyomószilárdság: 2,5 kg/cm2 térfogatsúly: 740 kg/m3 vízfelvétel: 35—40 s% 13.példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 0— 2 mm között) 500 g oltott mészpépet 250 g vízzel öszszekeverünk 1,5 percig, ezután az így elkészített habarcsot szilárdulás után hő- és hangszigetelő anyagként használjuk. nyomószilárdság: 1 kg/cm2 térfogatsúly: 520 kg/m3 vízfelvétel: 35—45 s% 2 14. példa. 500 g gumiőrletet (szemcsenagyság: 0— mm között) 400 g oltott mészpépet, 150 g portlandcement (500-as) 250 g vízzel 1 percig összekeverjük, majd a 13. sz. példa szerinti módon használjuk fel. nyomószilárdság: 2 kg/cm2 térfogatsúly: 550 kg/m3 5 vízfelvétel: 35—40 s% 15. példa. A 7. sz. példa szerinti betonalapanyaghoz ezenkívül még 5 g Sb2 0 3 -t adagolunk és további 0,5 percig keverjük. Az eljárás a továbbiakban megegye-10 zik az 1. sz. példában leírttal. Az így nyert anyag tűzállósági tulajdonsága az előzőekhez képest növekszik. nyomószilárdság: térfogatsúly: 15 vízfelvétel: 20 35 1,5 kg/cm2 640 kg/m3 25—30 s% A találmány tárgyát képező eljárással előállítható termékekre a rajz kapcsán néhány kiviteli példát ismertetünk. 1. ábra: Vízszintes térelhatároló és egyben hő- és hangszigetelő szerkezétként. 2. ábra: Vízszintes térelhatároló és egyben hő- és hangszigetelő és teherhordó szerkezetként. 25 3. ábra: Vízszintes térelhatároló és egyben hő- és hangszigetelő szerkezet teherhordó kerettel. 4. ábra: Vízszintes térelhatároló és egyben hő- és hangszigetelő teherhordó szerkezet, teherhordó kerettel, előfeszített üvegszál- vagy acélbetéttel. 30 5. ábra: Vízszintes térelhatároló és egyben hő- és hangszigetelő szendvics szerkezeti elemként. 6. ábra: Szerkezeti elemek közötti részek kitöltésére hő-és hangszigetelő anyagként. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hő- és hangszigetelő építőipari beton, habarcs és ezek felhasználásával készült építőelem előállítására, azzal jellemezve, hogy szokásos kötőanya-40 gokhoz (cement, mész, gipsz, vízüveg stb.) és keverővízhez adalékanyagként legfeljebb 10 mm szemcsenagyságú vulkanizált- és/vagy legfeljebb 40%, előnyösen 25% textilt tartalmazó 30—90 s% gumiőrletet adagolunk, adott esetben a betonkészítéshez ismert egyéb 45 adalékok és segédanyagok, pl. kötésgyorsító, konzisztenciajavító, pórusképző, színezék, valamint betonvédőként önmagukban ismert baktericid és fungicid hatású anyagok hozzáadásával, majd a keveréket habosodásig keveréssel homogenizáljuk, és kívánt esetben a keverék-50 bői önmagában ismert módon építőelemet készítünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kötőanyagot és az adalékanyagot előre szárazon összekeverjük és a hely-55 színi felhasználás során végezzük a vízzel és segédanyagokkal való homogenizálást. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy gumiőrletként használt vagy selejt abroncsból vagy vulkanizált gumihulla-60 dékból nyert őrletet alkalmazunk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kiindulási vulkanizált gumianyag mellett textilanyagként ter-65 mészetes (pamut, len, selyem stb.) vagy szintetikus szá-4
