163034. lajstromszámú szabadalom • Fröccsöntő forma a fröccsöntőcsatornában elhelyezett zárószervvel, főleg poliuretán idomdarabok előállításához

163034 3 4 szerű, hogy hornyok, szögletek és rések kialakítása eleve minimálisra redukálható. A továbbiakban a találmány részleteit a rajzokon szemléltetett példaképpeni kiviteli alakok alapján ismertetjük. A rajzokon az 1. ábra a fröccsöntő forma egy részét ábrázolja, mely a találmány szerinti szerkezettel van felszerelve; a rajz az elrendezést részben vízszintes metszetben mutatja, a 2. ábra az 1. ábra szerinti kialakítás részleges metszete a zárószerv egy másik helyzetében, a 3. ábra a záröszerv egy részletét hosszmetszetben, nagyított léptékben szemlélteti. A 4. és 5. ábra a találmány szerinti berendezés szájrészének részleteit oldalnézetben szemlélteti. A 6. ábra a találmány szerinti berendezés egy másik kiviteli alakjánál a fröccsöntő forma egy részletét a 7. ábra VI—VI vonalában vízszintes metszetében mutatja, a 7. ábra pedig a 6. ábra szerinti berendezés oldalnézete. A 8. ábra a találmány szerinti kivitelnél az egyrészes fröccsöntő forma metszete, a 9. ábra egy további, találmány szerinti kiviteli változat metszetben, a 10. ábra egy fröccsöntő forma részlete, melynél a zárótag működtetése dugattyúk segítségével történik, a 11. ábra pedig egy a találmány szerinti további kiviteli változat, melynél a zárószerv működtetése ugyancsak dugattyúk útján történik. A 12. ábra a 11. ábrának megfelelő rajz, amely a berendezése záróhelyzietben szemlélteti, a 13. ábra a 11. és 12. ábrának megfelelő kiviteli alak a dugattyú eltérő működtetése mellett, a 14. ábra részletrajzként egy dugattyút a zárószervvel szemléltet és végül a 15—17. ábrák keresztmetszetben a tömítő tárcsa különböző kiviteleit szemléltetik. A találmány tárgya fröccsöntésre alkalmas anyagból előállítható idomdarabok gyártására alkalmas fröccsöntő forma, melynél rugalmasan alakítható zárószerv segítségével a fröccsöntő csatorna elzárható. A találmány szerinti fröccsöntő forma főleg habosítható műanyagokkal kapcsolatban alkalmazható. A példaképpeni kiviteli alakok a találmányt a 10 fröccsöntő formával kapcsolatos alkalmazásban ismertetik, mely alkalmas poliuretánból cipőtalpak előállítására és azoknak ugyanabban a műveletben a cipő szárrészére való rádolgozására. A szokványos módon kialakított fröccsöntő formában a gyártandó darab beillesztésére alkalmas 11 formaüreg van és a fröccsöntő forma az ehhez a 11 formaüreghez vezető 12 fröccsöntő csatornával van kiképezve. A mint azt az 1. ábra szemlélteti, a 10 fröccsöntő formához — attól elválaszthatóan — a 13 szájrész illeszkedik. Ez a szájrész két 14 és 15 félrészből áll, melyek a 16 felezési síkban szorosan egymáshoz illeszkednek. A felezési sík középvonalában a 13 szájrészben a 17 fröccsöntő csatorna van kialakítva, mely a 10 fröccsöntő forma felé eső végén a 12 fröccsöntő csatornához illeszkedik és másik végéhez a 20 fröccsöntő-fej illeszthető. A 17 fröccsöntő csatornát úgy alakítjuk ki, hogy a szájrész 14 és 15 félrészeinek egymással széniben levő felületeiben a 17 fröccsöntő csatorna fél-, illetve részkeresztmetszetét alkotó 18 és 19 hornyokat képezzük ki. (Lásd főleg a 4. és 5. ábrát!) A 11 formaüregbe az anyagbevezetés megszakítására a 13 szájrészben egy különleges zárószervet alkalmazunk. Ez a zárószerv a találmány szerint egy rugalmasan deformálható és a 17 fröccsöntő csatornába beszorítható zárószervből, főleg rugalmas anyagból készített membránszerű 21 tömítőtárcsából áll. A tárcsát előnyösen szilikonból készíthetjük. A terhelés során a 21 tömítatárcsa oly módon változtatja alakját, hogy annak egy része jó tömítést biztosítóan behatol a 17 fröccsöntő csatornába éspedig az 1., 2., valamint a 6—9. ábrák szerinti kiviteleknél nyomólevegő hatására, míg a 10— 13. ábrákon szemléltetett kivitelek esetében mechanikus behatás következtében. A 21 tömítotárcsa a 17 fröccsöntő csatornára megközelítően merőleges elhelyezésű 22 keresztcsatornába illeszkedik, mely az 1., 2., 11., 12. és 13. ábrák esetében a 17 fröccsöntő csatorna irányában szűkülő keresztmetszetű 23 torkolattal van kiképezve. A 23 torkolat 23a pereme, melyre a 21 tömítőtárcsába deformált állapotában tömítetten felfekszik, legömbölyített. Az 1., 2., 11., 12. és 13. ábra szerinti kivitelnél a 21 tömítőtárcsának a 22 keresztfuratban való rögzítését a 24 betétdarab segítségével biztosítjuk. A hengeres 24 betétdarabot oldhatóan, példaképpen megfelelő menet alkalmazásával illesztjük a 22 keresztfuratba oly módon, hogy a 21 tömítotárcsa legalábbis a peremszakaszban, vagyis a 23 torkolat mellett a 33 ülésre szorul. A 24 betétdarab feladata továbbá a 21 tömítotárcsa működtetéséhez szükséges nyomóközeg, így elsősorban a nyomólevegő bevezetése. Ebből a célból a nyomólevegő vezeték csatlakoztatására alkalmas 25 vezetékcsatlakozást alakítjuk ki, mely a 26 befújató csatornával a 24 betétdarab 27 gyűrűs hornyához csatlakozik. Ettől a 27 gyűrűs horonytól sugárirányú 28 furat vezet a tengelyirányú 29 furathoz, mely a 21 tömítőtárcsának a 17 fröccsöntőcsatornával ellentétes oldalához torkollik. A kedvező, megbízható tömítés létesítésére a 17 fröccsöntő csatornában, a 21 tömítőtárcsát a 22 keresztfurat 23 torkolatának szakaszában szűkülő keresztmetszettel képezzük ki. Ezt oly módon érjük el, hogy a 17 fröccsöntő csatorna 19 hornya mindkét oldalon a 23 torkolattól megfelelő távolságra fokozatosan legömbölyödik (4. ábra). A 19 horonynak fokozatos legömbölyítésével élek és sarkok keletkezését küszöböljük ki. Ily módon a 17 fröccsöntő csatorna a tömítotárcsa környezetében megfelelő csökkentett keresztmetszettel rendelkezik. A 17 fröccsöntő csatorna 23 torkolatával szemben a szájrész 14 íe'.részében kör alakú keresztmetszetű 30 torkolat van, melybe a 21 tömítotárcsa egy része záróhelyzetben behatol. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2