163034. lajstromszámú szabadalom • Fröccsöntő forma a fröccsöntőcsatornában elhelyezett zárószervvel, főleg poliuretán idomdarabok előállításához

163034 5 6 A 6. ábra szerinti kiviteli változatnál a 22 keresztfurattal szemben a 17 fröccsöntő csatorna irányában tölcsérszerűen táguló 23 torkolat van kiképezve, ebbe a 23 torkolatba van a membránszerű 21 tömítőtárcsa a 37 gyűrű segítségével befeszítve, ez a gyűrű rögzíti a 21 tömítőtárcsa peremét. A nyomóközleg, mely a 6. és 7. ábra szerinti kivitel esetében nyomólevegő vagy folyadék bevezetése a derékszögben hajló 38 nyomóközeg-csatornán keresztül történik, illetve a 21 tömítőtárcsának a rajzon szemléltetett kiinduló helyzetbe való mozgatásakor alacsony nyomás létesíthető. A 21 tömítőtárcsát ennél a kiviteli változatnál a kiinduló helyzet folyamán is, vagyis a 17 fröccsöntő csatorna nyitott helyzete esetében is vákuum alatt tarthatjuk úgy, hogy a 21 tömítőtárcsán nem keletkezik benyomódás, mely behatolhatna a 17 fröccsöntő csatornába. A 8. ábra a találmány egy olyan kiviteli alakját szemlélteti, mely egyrészes fröccsöntő formáknál való használatra alkalmas. Ennél a kiviteli alaknál a 40 fröccsöntő csatornával kiképzett 39 szájrészt illesztjük rá a fröccsöntő formára. Innen a 41 csatornaszakasz vezet az oldalsó, ill. felső elhelyezésű, torkolatiszerű 42 mélyedéshez. Ebből a mélyedésből egy további 43 csatornaszakasz a 11 formaüreghez vezet. A torkolatszerű 42 mélyedés szakaszában a megfelelő 44 toldat segítségével a zárószerv oly módon van fröccsöntő formára felhelyezve, hogy a torkolattal szemben levő 21 tömítőtárcsa a nyomóhatás következtében a nyomóközeg hatására behatol a torkolatszerű 42 mélyedósbe, így a 41 és 43 csatornaszakaszoknak a 42 mélyedés felőli részébe. A 9. ábra egy az előzőhöz hasonló kiviteli alakot szemléltet. A 44 toldatot ennél a megoldásnál a fröccsöntő forma megfelelő 45 üregébe illesztjük oly módon, hogy a 21 tömítőtárcsa a 12 fröccsöntő csatornában kialakított torkolatszerű 46 mélyedés közelében van. A 10. ábra egy olyan zárószerv-kialakítást szemléltet, melynél a 21 tömítőtárcsa ütköztetése 47 dugattyúk segítségével történik. A 47 dugattyút a 48 nyomóiközeg-vezetéken keresztül pneumatikusan vagy hidraulikusan működtetjük, ez a vezeték a 49 furathoz csatlakozik, melyben a 47 dugattyú ide-oda mozgatható. A 47 dugattyú működtetése azonban tisztán mechanikus úton, az 50 dugattyúrúd segítségével is történhet, A 47 dugattyúnak a 21 tömítőtárcsa felé eső oldalán egy hajlított 51 működtető fej van, ennek hajlított felülete előnyösen illeszkedik a 30 torkolat megfelelő felületével. Az 51 működtetőfej segítségével záróhelyzetben a 21 tömítőtárcsát a 30 torkolatba szorítjuk. A 11. és 12. ábra szerinti megoldásinál olyan zárószervet alkalmazunk; melyen 52 betétdarab van. Ebben az 52 betétdarabban az 53 kamra van kialakítva, melyben az 55 és 56 nyomóközeg-vezetékeken keresztül áramoltatott nyomóközeg révén mindkét irányban az 54 dugatytyú működtethető. Az 57 dugattyúrúd az 58 fejrésszel van kialakítva, melyen alakzáróan a 21 tömítőtárcsa van rögzítve, ennek a tömítőtárcsának körbefutó 59 nyúlványa befogja az 58 fejrészt. Az 57 dugattyúrúd és a 21 tömítőtárcsa között ily módon létesített kapcsolat segítségével a tömítőtárcsát az 54 dugattyú segítségével, ill. az 57 dugattyúrúddal mindkét irányban mozigathatjuk. A 13. ábrán szemléltetett kiviteli alak abban különbözik a 11. és 12. ábrán szemléltetett kiviteltől, hogy az 54 dugattyú működtetésére csak zárási irányban alakítunk ki a nyomóközeg továbbítására szolgáló 55 vezetéket. A dugattyúnak a kiindulási helyzetbe való visszamozgatása az 53 kamrában elhelyezett 60 nyomórugó segítségével történik. A 21 tömítőtárcsa kialakítása különféleképpen történhet. Az 1., 2., 6., 11—14., valamint a 15—17. ábrákon a tömítőtárcsát metszetben szemléltetjük és ezeknél a kiviteli alakoknál a 21 tömítőtárcsa a szélén körülfutó 32 vastagítással, kiugrással, illetőleg egy a tömítőtárcsát körülfogó dudorral van kiképezve. Ezek a 32 vastagítások, melyek különböző keresztmetszetűek lehetnek és a 21 tömítőtárcsa mindkét oldalán kialakíthatók, lehetővé teszik egy ülés megfelelő kialakításával, hogy ,a tömítőtárcsa pereme segítségével helytállóan és alakzáróan rögzíthető legyen. Az 1., 2., valamint 11—14. ábrákon szemléltetett példaképpen! kiviteli alakok esetében a tömítőtárcsán kialakított vastagítás a 24 betótdarab felé eső oldalon van. Szabadalmi igénypontok: 1. Fröccsöntő forma fröccsöntésre alkalmas anyagból készült idomdarabok előállítására rugalmasan alakítható zárószerv alkalmazásával a fröccsöntő csatorna elzárására alkalmas szervvel, főleg habosítható műanyagok feldolgozásához, azzal jellemezve, hogy a fröccsöntő csatornára (12, 17, 41, 43) merőleges irányban működtethető zárószerv a fröccsöntő csatorna tengelyével párhuzamos irányban elhelyezett membránszerű tömítőtárcsa (21). (1969. III. 6.) 2. Az 1. igénypont szerinti öntőforma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a meimbránszerű tömítőtárcsa i(21) rugalmas anyagból, főleg szilikonból van és a fröccsöntő csatorna nyúlványában van elhelyezve. (1969. III. 6.) 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti fröccsöntő forma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a zárószerv nyomólevegő útján záróhelyzetébe szorítható és előnyösen vákuum létesítésével a nyitott helyzetébe visszamozgatható tömítőtárcsa (21). (1969. III. 6.) 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti fröccsöntő forma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tömítőtárcsa (21) működtetésére alkalmas dugattyúval (47, 54), illetve dugattyúrúddal (57) van kapcsolatban. (1969. III. 6.) 5. A 4. igénypont szerinti fröccsöntő forma kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tömítő-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3