162771. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tapadó rostszálakból álló szövedék (fátyol) előállítására

162771 7 8 A találmány szerinti, eljárás és berendezés segítségével papírt vagy egyéb cellulóz rost szalagot olyan nedvességtartalom mellett tömöríteni; melynél a szalag szokványosán elhagyja íi nedves préselési szakaszt, vagy ennél alacsonyabb nedvességtartalom mellett is, ennek biz. tosítása érdekében, amint azt az 1. ábra szemlélteti, a 30 szárítószakasz első 31 fűtött szá- -rítódobja előtt a 40 tömörítőszerkezeitiet alkalmazzuk. Ez a találmány szerinti megoldás esetébén úgy válik lehetségessé, hogy a 40 tömörítő szerkezetben .kemény felületű szervet alkalmazunk, mélynek tulajdonságait a továbbiakban fogjuk részletesen ismertetni. A 40 tömörítőszerikezetbői a 22 szäilag a 30 szárítószakasz 31 .szárítódobjába jut. A 30 szárítószakasz szokványosán több 31 szárítódobot foglal magába, továbbá felső és alsó 32 szárítónemezeket vagy szövetbetéteket és az azokhoz szükséges szokványos 33, 34 és 35 vezető- és feszítőgörgőket is. A 32 nemez a 22 szalagot a szárítódobhoz szorítja. Bizonyos esetekben a 35 görgőkét fűtjük, hogy azok a 32 nemezből a nedvességet bizonyos mértékiben elvonják. A 30 szárítási szakaszból a tömörített és szárított szalagot kívánság szerint szokványos berendezéshez, így kalanderhez, tekercselő berendezéshez vagy hasonlóhoz továbbítíhaitjuk, amit az ábra külön nem szemléltét. Az 1. ábrán á 30 szárítási szakaszt megszakítottuk annak szemléltetésére, hogy kívánt számú száirítódob alkalmazható. Számos esetben a szárítási szakaszt két vagy több csoport ázárítódobból alakítjuk ki és mindegyik csoport a szokványos szártMneimezekkél van kiképezve, ugyanakkor méretre hengerlést biztosító préseket vagy hasonlókat is elhelyezhetünk az egyes csoportok között. Bármely ilyen megoldás alkalmas a találmány szerinti alkalmazásban. Megállapítható azoniban, hogy a mind a találimány szerinti, mind ped|g a korábban alkalmazott ismert tömörítő iberendézéaaknél ügyelni kell aura, hogy kellőén kis mértékű hosszirányú feszítést létesítsünk a 30 szárítási szakaszban a 2>2 szalagon, hogy a 40 tömörítőszerkezétben biztosított jobb nyújtási tulajdonságok megfelelő hányadét a véglegesen szárított 22 szalagban is fenntartsuk. A 2. ábra a taláüimány egy másik kiviteli változatát szemlélteti, mely tömörített fényezett (simított) papír előálMsára alkalmas. Az ábra a 240 tömörítő' sziérkezetet szemlélteti, mely közvetlienül a 251 Yankeé-szárító előtt van elhelyezve. A 240 tömörítő szerkezet Alakítása azonos az 1. ábrán, szemlélrtletétt 40 tömörítő szerkezetével és azt részletesebben a továbbiakban fogjuk ismarfertM. Az ábra a 2(22 papírszalagot a 240 tömörítőszerkezeten való áthaladása során szemBélitefó és onnan a 251 Yankeeszárítószakaszba jut. A 251 Yankee-iszárítóBzakasz nagy átmérőjű fűtött 252 dobot foglal magába, melynek a 222 .szalaggal érintkező felülete tükrösített. A 222 tömörített szalagot a 240 tömörítő szerkezettől a 253 szorítógörgő vezeti a 252 dobra és a görgő biztosítja a szalag egyik felületének a 252. dob _ tűikrösített felületével való szoros érintkezését. A Yankee^szárítához tartozó szokványos 254 nemez, és az ugyancsak szokványos 255, 256 feszítő- és vezetőgörgők a 222 szalagot a 252 dab felületének megfelelő részével tartják érintkezésben, és szokásosan a Yankee-szarítószakaszban van elhelyezve. A 222 szalag tömörített és szárított állapotban a 257 görgő segítségével a 258 tékercselődobhoz jut. « Papírnak Yankee-szárítón történő fényesítéséve vagy simításaira, amint azt a 2. ábra szemlélteti, vagy simiítóhengeren vagy pedig fűtött szárítógörgőik segítségével, melyek a papírt kalander simítógörgőnék megfelelően szorítják össze, ismert, hogy a papírnedvességtartalma legalább 50% kell hogy legyen, vagyis a víz és rost egymáshoz viszonyított súlyaránya 1 :1 abban az időpontban, amikor először jut érintkezésbe a fényesítést végző száirítódob felületével. Amennyiben a nedvességtartalom ez akit az érték alatt marad, a papír jellegzetesen idő: előtt leválik a dob felületéről és megszárad anélkül, hogy a megfelelő tükörfényesíitést elérnénk. A fényesíitléshez szükséges nedvességtartalomnál a papír szorosan a dob felületéhez tapad és annyi ideig marad ebben a kapcsolatban, amíg a papír fel nem veszi a kívánt tükrösített felületet, mely a dob felületének tükörképe. A találmány szerinti kialakításnál a 240 tömöritőszerkezet, mely az első szakaszban alkalmas a papírnak az 1:1 víz és rostanányt jóval meghaladó nedvességtartalom melletti tömörítésére, a 222 szalagot a 240 tömörítő szerkezetbe olyan nedvességtartalom mellett vezetjük be, hogy a tömörítés során végbemenő nedvességosökkentés ellenére is a 222 szalag víz és rost közötti aránya 1': 1 vagy ennél nagyobb, vagyis olymértékű, mély alkalmas a fényesítésa művelet elvégzéséhez. Ily módon a 222 szalagot, amint azt a 2. ábra szemlélteti, közvetlenül vezethetjük a nedves préselési szakaszból a ' 240 tömörítő szerkezethez, példaképpen * 2 : 1 vagy nagyobb víz és rost arány mellett, amennyiben a célra aűkalmazotit Yankee szárítószakasz szárítókapacitása megfelelő. Amennyiben ez nem állna fent, úgy a 222 szalagot a nedves préselési szakaszból egy vagy több előzetes szárítódobra vezetjük és a nedvességtartalmat oly mértéklben csökkentjük, hogy a tömörítés befejezése után a víz és rost arány kellő mértékű \ legyen a fényesítésí művelet elvégzéséhez, azonban ne haladja meg a Yankee-szárítószafcasz kapacitását. Az 1., ill. 2. ábrán szemléltetett kiviteli változatoknál a 40 és 240 tömörítőszerkezetefc 41 és 241 rugalmas alátéteket, kemény felületű 42 és 242 görgőket, '43, 243, 44. 244, 45 és 245 ut 15 20 25 30 35 40 45 5Q Ö5 60 4