162738. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és hegesztőfej ívhegesztéshez

162738 3 ható ki, és egyszerű módon biztosítható a varrat anyagának eddig alig, vagy egyáltalán nem megvalósítható összetétele. A találmány szerinti, felrakó- ill. kötőhegesztések készítésére szolgáló, csupasz szalagelektródák és hegesztőfej alkalmazásával végrehajtott ívhegesztési eljárásra az jellemző, hogy a hegesztőfejbe legalább két szalagelektródát vezetünk, a szalagelektródákat a hegesztőfejben teljes fedésbe, vagy részleges fedéssel eltolt helyzetbe hozzuk, áramforrásra kapcsoljuk, és elektromos ív kialakításával közös hegfürdővé ömlesztjük meg. Szalagalakú elektródákon a találmány értelmében általánosságban minden olyan tetszőleges alakú elektróda értendő, amelynek szélessége lényegesen nagyobb, mint a vastagsága. A gazdaságosan alkalmazható szalagok szélessége és vastagsága közötti arány 360 : 1 és 8 : 1 között van. A leggyakrabban alkalmazott szalagok méretei kb. 60X0,5 mm, ami 120 : 1 szélesség-vastagság aránynak felel meg. Az „áramforrásra kapcsolt" kifejezés azt jelenti, hogy a szalagalakú elektródákat normál esetben a hegesztéshez alkalmazott áramforrás egyetlen pólusával kötjük össze. Arra is lehetőség van azonban, és ez is a találmány oltalmi körébe tartozik, hogy az elektródák áramellátása különböző áramforrásokról történjék. A találmány további jellemzőinek értelmében lehetséges és előnyös különböző vastagságú, szélességű ill. összetételű szalagelektródákkal végezni a hegesztést. Meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy a szalagelektródák egymáshoz képest eltolt helyzetben is alkalmazhatók. Különösen ki kell emelnünk azt a lerhetőséget, hogy például két vagy három, azonos szabványos méretű szalag egymáshoz képest eltolt helyzetben történő hegesztésével az egyszeres és háromszoros szalagszélesség között bármilyen tetszőleges szélességű hernyóvanrat előállítható. Korábban ehhez számos különböző szélességű hegesztőszalagra volt szükség. Eddig csak az a módszer volt isimért, amely szerint egyetlen szalagnak a hegesztési irányba való fokozatos befordításával keskenyebb hernyóvarratokat készítettek. Ezeknek a hernyóvarratoiknak emellett az volt a hátránya, hogy széleik megömlése rosszabb volt, ezenkívül a kezdő és vég-darabok ferdék voltak. A találmányunk további, döntő jelentőségű előnye abban áll, hogy olyan szalagok, amelyeket nehéz alakithatóságuk miatt csak viszonylag kis szélességgel lehet előállítani, a találmány szerinti eljárás segítségével szélesebb hernyóvarrattá hegeszthetők. Igen előnyösnek bizonyult a találmányunk egy további foganatosítási módja, amely szerint a szalagelektródákkal a hegesztés széthúzott helyzetben történik. Ebben az esetben az egyes elektródaszalagok között, azok szélességi oldala mentén olyan hézagot alakítunk ki, amely általában 2—10 mm, egyes esetekben 25 mm is lehet. A találmány szerinti eljárás, valamint annak foganatosítására alkalmas hegesztőfej további ismérveit és előnyeit tartalmazza az alábbi részletes leírás a csatolt rajzok alapján. A raj-5 zokon az 1. és 2. ábrák a találmány szerinti hegesztőfej egy kiviteli alakját tüntetik fel elölnézetben és oldalnézetben; a 3. ábra a hegesztőszalagokat a 2. ábrának 10 megfelelő helyzetben, keresztmetszetben mutatja ; a 4. ábra az 1. ábra szerinti hegesztőfejhez alkalmazható érintkezőelem egy különleges kiviteli alakját mutatja; 15 az 5. és 6. ábrák a hegesztőfej egy további kiviteli alakját vázlatosan tüntetik fel; a 7—9. ábrák a különböző kiviteli alakoknak megfelelő szalag-elhelyezési változatokat mutatják metszetben. 20 A találmány szerinti hegesztőfejnek az 1. és 2. ábrákon feltűntetett előnyös kiviteli alakjánál három 1, 2 3 szalagelektródát ábrázoltunk, amelyek lehúzása nem ábrázolt szalagtekercsek-25 ről történik, megfelelő helyzetbe állításuk pedig a hegesztőfej felső részében, a 4 tengelyekre állítható és cserélhető módon felszerelt és 5 vezetőhoronnyal ellátott 6 távtartó tárcsáik se- ( gítségével van biztosítva. Az 1, 2, 3 szalagelekt-30 ródák ezután a 7 ill. 7' továbbítógörgő-párhoz jutnák, amely görgők közül a 7 görgő a 8 csavar forgatásával a 7' görgőhöz közelíthető vagy attól eltávolítható. A 7, 7' továbbítógörgő-pár által továbbított elektródányaláb ezután az 35 áramforrás egyik pólusával nem ábrázolt módon Összekötött, előnyösen vörösréz anyagú 10, 11 érintkezőelemek közötti, a 9 szigetelőtest által részben kitöltött belső térbe jut. A 10, 11 érintkezőelemek olymódon vannak a he-40 gesztőfejbe szerelve, hogy 12 alsó széleik egymást egy beállítható hézagnak megfelelő mértékig megközelítik abból a célból, hogy a hézagon áthaladó elektródanyaláb vastagságától függően elektromos érintkezést biztosítsanak a 45 külső elektródafelületekkel. A 10, 11 érintkezőlemezek külső felületén egy-egy 13 tölcsér van rögzítve a fedett ívű hegesztésnél alkalmazott hegesztőkor befogadására. Az 1, 2, 3 szalaga elektródáknak az ismertetett megoldásnál vá-50 lasztott elhelyezését a 3. ábra szemlélteti, metszetben. A 4. ábrán a találmány szerinti hegesztőfejhez alkalmazható érintkezőelem egy speciális 55 kiviteli alakját tűntettük fel, ahol a 10', 11' érintkezőlemezek, ill. ezek 12' széleinek egymástól való távolsága különösen egyszerű módon, a 13 karral működtethető 15 keresztrúdazat útján állítható. Amennyiben a hegesztést 60 széthúzott helyzetű elefctródanyalábbal kívánjuk végezni, ezt könnyen megvalósíthatjuk nem ábrázolt távtartó idomok elhelyezésével a 12' lemezszélek között vagy ezek alatt. Egy-egy 16 villa van előirányozva arra a célra, hogy eze-65 ken vagy 13 portölcséreket, vagy — ha a he-2