162510. lajstromszámú szabadalom • Folyamatosan dolgozó, célszerűen egytengelyes, többmenetű csigaszerkezet képlékeny anyagok kezelésére, különösen dagasztására, keverésére és homogenizálására

ka. Emellett egy önmagában ismert több bekez­désű csigát alkalmazunk. A csigamenetben levő keresztirányú borda a kezelendő anyag duzzasztását idézi elő, nagy ha­tású nyíróhatással, míg ezen duzzasztási folya­mattal összefüggően a hosszanti borda azt a. ha­tást fejti ki, hogy a kezelendő anyag egy részé­nek átáramlása válik lehetségessé a szomszédos csigamenetbe. Az anyagáramlás mindegyik újbóli felosztása előtt az előzőleg összevezetett részára­mokat együttesen egy intenzív nyíró és dagasztó kezelésnek vetjük alá. Az elrendezés előnyösen úgy lehet megvalósít­va, hogy egy keresztirányú borda és egy hosszan­ti irányú borda mindenkor hajlásszöget képez közös csúcsponttal, és az ily módon kiadódó bor­daelrendezés áramlásfelosztó csomópontokat ké­pez. Egy ilyen áramlásfelosztó csomópont kereszt­irányú bordáján az anyagáramlás duzzadása jön létre, és ezen duzzadási zóna közvetlen tartomá­nyában található a szomszédos hosszanti bordá­zat, úgy hogy az áramlásfelosztó csomópont ezen hosszanti bordáján a kezelendő anyag egy rész­áramlása fog a korábbi csigamenetből a szom­szédos csigamenetbe átlépni. Éppen \a részáram­lások ismételt összetalálkozása, majd pedig azok újból való felosztása révén a legkisebb térfogati tartományokban is bensőséges keveredés jön létre. A keverési, dagasztási és homogenizálási folya­mat még intenzívebbé tehető azáltal, ha emel­lett mindegyik csigamenetben létrehozunk egy kereszt- és egy hosszanti bordából álló áramlás­felosztó csomópontokat. Az is megállapítást nyert, hogy a keresztbor­dák elosztásmódja az egyes szomszédos csigame­netekbéh az áramlásfelosztó csomópontok hely­zetéhez viszonyítva különös jelentőséggel bír. En­nek következtében áz elrendezést előnyösen úgy alakíthatjuk ki, hogy a szomszédos csigamenetek áramlásfelosztó csomópontjai a csiga szállítási irányában egymáshoz képest eltoltan vannak el­rendezve, s hogy áz egyik áramlásfélosztó cso­mópont keresztbordájának vége a szomszédos csigaménetben elhelyezkedő, a szállítás irányá­ban eltolt áramlásfelosztó csomópont hosszanti bordájának kezdetével egy megszakítás, nélküli Csigamenetdärab útján van összekötve. Emellett ezen, az áramlásfelosztó csomópontokat összekö­tő csigamenetdärab tartományában egy vagy több járulékos keresztborda lehet elrendezve. Ajánlatos továbbá árról is gondoskodni, hogy mindenkor két áramlásfelósztási csomópont kö­zött ugyanabban a csigamenetben egy vagy több járulékos keresztirányú borda legyen elrendezve. Belátható, hogy a keverési, dagasztási vagy ho­mogenizálási folyamat eredménye annál kedve­zőbb lesz. minél több keresztirányú vagy hosz­szanti irányú bordán kell a kezelendő anyagnak átjutnia. Emiatt a csigaszerkezetnél előnyös le­het, ha mindenkor két áramláselosztó csomópont között ugyanabban a csigamenetben még1 járulé­kos keresztbordákat rendezünk el. A már előzőleg elmagyarázott feladatkitűzés mellett a találmány egy további feladat megoldá-5 sát is lehetővé teszi. Ha abból indulunk ki, hogy az egyes tömegrészecskék az anyagáramlásban az egymás után következő áramlásfelosztás és újból való egyesítés révén különböző utakat tehetnek meg a csigaszerkezetben, akkor különösen fon-10 tos arról gondoskodnunk, hogy mindegyik tö­megrészecske függetlenül a csigaszerkezetben mindenkor megtett úttól, mindig ugyanannyi szá­mú hossz- és keresztirányú bordán haladjon ke­resztül. Ily módon azután mindén Kis térfogat-I5 résznél valóságosan és teljességgel egyenletes ke­zelést érhetünk el a keverési, dagasztási és ho­mogenizálási folyamatnál. Ezen különleges feladat megoldásához a talál­mány értelmében lehetőség van arra, hogy egy 20 gyakorlati törvényszerűséget hasznosítsunk, amely — annak érdekében, hogy egy műszakilag hasznosítható tanítást adhassunk — meghatároz­za, hány menettel kell mindenkor rendelkeznie a csigának, és hogy milyen módon kell kialakítani az átmenetet az áramlásfelosztási csomópontok­kal ellátott nyírózóna előtt elhelyezett behúzási zónához. Erre vonatkozólag a további kivitelek­nél a csiga menetszámát ,,n"-nel, az áramlásel­„» osztási csomópontokkal rendelkező menetek sor­rendjét Ki, K2 , K 3 stb. jelzéssel, végül az alkal­mazásra kerülő járulékos keresztbordák számát ,,z"-vel jelöltük. Annak érdekében, hogy az anyagáramlás át-35 menetét a hosszanti vagy kerésztbor dákon meg­könnyítsük, azokat mindegyik példaként bemuta­tott csigakialakításnál a csiga forgásirányában egy lapos, mintegy 15—30° emelkedéssel képez­tük ki. 40 A találmányt a továbbiakban annak néhány kiviteli példájával kapcsolatban ismertetjük rész­letesebben, ábráink segítségével, amelyek közül 1. ábránk egy csiga részletét mutatja térbeli­leg, 45 2. ábránkon a keresztborda egy lehetséges ki­alakítása látható metszetben, a 3. ábra egy csiga síkba fejtett palástjának rész­lete, a , 4. ábrán — ugyancsak részletként — mutatjuk 50 be egy további változatnál a csiga palástjának kiterítését, az 5. ábra a csiga palástjának újabb változatát mutatja, a 6. ábrán egy, az előzőektől eltérő variációt lát­hatunk. Az 1. ábrán bemutatott kiviteli alaknál egy­tengelyű csigaszerkezet csigájáról van szó, amely az I, II, III és IV jelű csigamenetekkel rendelke-60 zik. Ezen csigamenetek a 2 csigaspirál útján van­nak egymástól elválasztva. Az I—IV. csigamene­tekben 3 és 3a keresztirányú bordák találhatók. A 2 csigaspirálban 2a hosszanti bordák vannak kialakítva. Á 2a hosszanti bordák külső élének, 65 valamint a 3 és 3a keresztbordák külső élének 55

Next

/
Oldalképek
Tartalom