162104. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tiszta benzol, ill. toluol kinyerésére nem aromás szénhidrogéneket tartalmazó keverékből

162104 fogatrész benzolra, illetve toluolra számítva célszerűen 0,5 és 0.6 térfogatrész oldószert alkalmazunk. Ha a kiindulási anyagkeverékbea benzolon kívül toluol is van, akkor a fenti arányt úgy állítjuk be, hogy egy térfogatrész izolálandó aromás komponens keverékére 7— 12 térfogatrész oldószer jusson. Különösen tiszta terméket állíthatunk elő, ha az extraktiv desztillációs oszlop fejrészén 1 : 1—5 :1 refluxarányt állítunk be. A kiindulási termék gőz, vagy csaknem forráspontjáig felmelegített folyadék alakjában vezethető be az extrakciós desztillációs oszlopba. Az oszlop üsthőmérsékletét úgy állítjuk be, hogy 10—50 °C-kal legyen a használt oldószer forráspontja alatt. A találmány szerint oldószerként javasolt dialkilezett savamidok az aromás komponensek extrakciós desztillációval való kinyerésére 20 juk. A kondenzátum egy részét a 10 vezetéken az ismert, illetve a szokásosan használt oldó- keresztül ismét az oszlop felső részébe viszszerekhez, illetve oldószerkeverékekhez képest szavezetjük. A kondenzátum vissza nem vetöbb fajta előnyt .biztosítanak. zetett része a rendszerből tiszta benzol vagy Kimutattuk ugyanis azt, hogy a javasolt tiszta toluol, esetleg benzol-toluol keverék savamidok megfelelő kémiai és termikus sta- 25 alakjában távozik, az utóbbi egyszerű desztillációval az egyes komponensekre ' szétválasztható. visszavezetjük. A nem aromás komponensek vissza nem vezetett része a rendszerből a 6 vezetéken keresztül távozik. Az oszlop üstrészében, amelynek hőmérséklete 10—50 °C-kal s az oldószer forrpontja alatt van, összegyűlik a benzolt és/|vagy toluolt tartalmazó oldószer, amelyet a 7 vezetéken keresztül leürítünk és megfelelő helyen a ß deszorpciós /oszlopba bevezatünk. Az utóbbi oszlopban a benzolt és/ 10 deszorpciós oszlop üstmészét az oldószer forrásdeszorpciós oszlop ostrészét az oldószer forrásponthőmérsékletére felmelegítjük, itt gyűlik össze a benzoltól és/vagy toluoltól mentesített oldószer, amelyet a 3 vezetéken keresztül elvezetünk és lehűtés után ismét a 2 extrakciós desztillációs oszlopba visszavezetünk. A 8 deszorpciós oszlop fejrészén a nem aromás komponensek gőzei a 9 vezetéken kertsztü? lépnek ki a rendszerből és ezeket kondenzál-15 bilitásuk mellett rendkívül előnyös szelektivitást mutatnak olyan tekintetben, hogy az aromás és nem aromás komponensek relatív illékonyságában fennálló különbség megnövelhető legyen. Ezek az előnyös tulajdonságok teszik lehetővé tiszta benzol és/vagy toluol izolálását nagyobb berendezésigény nélkül, egyszerű technológiai módszerrel nem aromás komponensekkel alkotott keverékekből. Benzol-toulol keverékek kinyerése esetén az egyes tiszta végtermékek előállításához csupán egy egyszerű frakcionálás beiktatása szükséges. A találmány szerinti eljárás különleges előnye többek között abban jelölhető meg, hogy benzolt és toluolt tartalmazó, előhídrogénezett heozinfirakció — amely pl. szénhidrogének etilénné történő pirolízisénél képződik — felhasználható az aromás komponensek közvetlen kinyerésére, vagyis előfrakcionálás nélkül gazdaságosan alkalmazható a toluol izolálására a benzol kinyerésén kívül. A találmány szerinti eljárást a csatolt rajz alapján mutatjuk be, ahol a szokásos extrakciós desztillációs oszlopból és deszorpciós oszlopból álló berendezést ábrázoljuk. A benzolt és/vagy toluolt tartalmazó szénhidrogénkeveréket gőz, vagy. csaknem forráspontjáig felhevített folyadék alakjában az 1 vezetéken keresztül vezetjük be az extrakciós desztillációs oszlop 2 felső részébe megfelelő magasságban. Az oldószert a 3 vezetéken keresztül az oszlop felső részén adagoljuk. Az oldószer lefelés áramlása közben az oszlopban felszálló szénhidrogéngőzökből az aromás komrponenseket kimossa, míg a nem aromás komponensek az oszlopból a fejrészen a 4 vezetéken keresztül gőzalakban távoznak és kondenzálhatok. A kondenzátum egy részét az 5 ve-30 35 1. példa: 2,5 m magas és 35 mm belső átmérőjű, Raschig-gyűrűvel töltött oszlopba egy előhidrogénezett benzinfrakciót — amely szénhidrogének etilénné történő pirolízisénél képződik — extrakciós desztillációnak vetünk alá. A benzinfrakció összetétele megfelel az alábbi 1. táblázatban ismertetett, A oszlopban részletezett összetétellel: 40 1. táblázat A B C Szénhidrogének térf.P/o térf.% térf.% 45 Butánok 0,04 0,5 . Pentánok 0,06 0,7 — Dimetilbutánok 0,1 1,5 — Ciklopentán 0,1 1,4 — Metilpentánok 0,4 5,5 — 50 n-hexán 0,9 13,8 0.02 Metilciklopentán 0,4 5,5 0,01 Benzol 78,8 7,7 84,3 Ciklohexán 1.2 16,4 0,02 Dimetilciklopen tanok 0,2 2,7 0,01 55 n-heptán 1.5 20,7 0,02 Metilciklohexán 0,i8 10,8 0,01 Etilciklopentán 0,6 8,4 — Toluol 14,6 0,8 15,6 Dimetilhexán 0,2 2,5 — 60 Metilheptán 0.1 1,3 A feldolgozandó gőzalakú szénhidrogénkeveréket 300 ml/h mennyiségben 98 °C-on és atx.

_ „ „_, w&i7 __ „„ „ .- moszféranyomáson vezetjük be 1,1 m oszlopzetékeken keresztül az oszlop felső részébe 65 magasságban az extrakciós desztillációs oszlop-3