161908. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fokozott lágyuláspontú, különleges minőségű bitumenek előállítására

161908 4 tulajdonságait elérni. (Pl, az 1997'569 USA, a. 2 450 7S6 USA, a 2 7i3i9 (951 USA, és a 37 327 NDK szabadalmaik.) Az ismert eljárások a kívánt cél elérésére nagyszámú, kémiiailag igen eltérő adaMkianyagot hoztak javaslatiba. Az ilyen tárgyú szabadalmakban számos szerves, főleg nagymolekuJájú polimer vegyület mellett nagyszámú szervetlen adalék, mint például fém-kloridok, szulfátok és -karbonátok; klór- és nitrogénoxid-Hgázok; kéntartalmú vegyületek; foszforvegyületek; különböző fem-tfluaborátok szerepelnek. A vonatkozó szabadaknak mindézen fúvatási adalékanyagok hatását úgy jellemzik, hogy a bitumen alapanyagokhoz hozzáadva és azokkal együtt fúvatva az ugyanazon alapanyagból egyébként azonos körülmények között, de adaT lék nélkül fúvatott termékeknél jobb minőségű, kedvezőbb felhasználási tulajdonságokkal rendelkező termékek nyerhetők. Ezt a minőségkülönibséget rendszerint úgy fejezik ki, hogy az adalékkal fúvatott termékeknél adott lágyulásponthoz nagyobb penetráció- és duktilitás-, valamint mélyebb töréspont-ér,ték tartozik, mint az adalék nélkül, fú/vatottaknál. Ez másképpen kifejezve azt jelenti, hogy egy bizonyos felhasználási cél eléréséhez szükséges penetráció-, duktilitás-, vagy töréspont-érték az adalékanyagokkal fúvatott bitumenek esetében jóval nagyobb lágyulásipontú terméket képvisel, mint a szokásos, adalék nélkül fúvatott bitumen-minőségeknél., A jobb termékminőség tehát az eljárások szerint az adalékolás és fiúvatás együttes alkalmazáséval érhető el. Ez egyben azt is jelenti, hogy a minőség javítása csak a felhasznált adalékanyag többletköltsége árán érhető el. Találmányunk célja az ismert eljárásokkal nyerhetőnél még előnyösebb minőségű bitumenek előállítása a költséges, különleges berendezést és hosszadalmas fúvatáist igénylő eljárás alkalmazása nélkül. A találmány tárgya ennek megfelelően eljárás az alapanyagnál 10—160 °C-al magasabb lágyuláspontú, az ugyanazon alapanyagból fúvatással készíthető azonos lágyulásipontú terméknél 10— 25 egységgel nagyobb penatrációjú és 5—20 °C-^al mélyebb töréspontú bitumenek fúvartásmentes előállítására desztillációs vagy fúvatott ibitumen-alapanyagoklból és lényege, hogy az alapanyaghoz ISO—250 °C közötti hőmérsékletem 1—Q s% P2O5 vagy szilárd foszforszulfid adalékanyagot beverünk. Azt találtuk ugyanis, hogy ha megfelelően megválasztott kőolaj vakum lepárlási maradékába, mint alapanyagba 1—3 s% P20s-ot vagy vailamtülyen foszforszuMiidot 1Ö0—<250 °C-on mechanikai keverővel belekeverünk, az alapanyag lágyuláspontja már aránylag rövid ideig tartó keverés után lényegesen megemelkedik, az elért nagy lágyulásponftú termék egyéb jellemzői: penetráció1

, dufotilitás és töréspont pedig rendkívül kedvezően alakulnak, mert az elért nagy lágyulásponthoz a fúvatott bitumeneknél sokkal ; nagyobb -penetráció- és duktiiitás-érték, valamint jóval mélyebb töréspont tartozik. Emelett az így előállított bitumenféleségek minőségének hőállandósága egészen kiváló, hő-5 érzékenysége pedig-lényegesen kisebb az egyéb technológiáival előállítottakénál. A találmány szerinti eljárás műszaki többlethatását annak tulajdonítjuk, hogy ezek az adalékanyagok nem a bitutóenifúvaitásnál szerepet 10 játszó oxidatíiv dehdidrogiénezési, hanem olyan- kémiai rea'kciómiechanizmus szerint hatnak, amelynél az alapanyagössaetételétől függően az erre alkalmas alkatrészek kondenzációja következik be. Ennek egyik bizonyítéka az a megállapítá-15 sunk, hogy teljesen azonos körülmények és adalékkoncenitráció mellett a különböző származású bitumen alapanyagokkal nagyon eltérő effektusok érhetők el. A találmány szerinti eljárás előnyei a fúva-20 tásos minőségjavító eljárásokkal szemben a következők : 1. Technológiai előnyök: 25 a) a fúvatásnál elkerülhetetlen párlatveszteséghez képesít jóval kisebb műveleti veszteségek adódnak; b) különleges fúvató-reabtorak helyett egyszerű keverőtartályok alkaknazhatók; 30 c) a költséges levegőkompresszor üzemeltetésére nincs szükség; d) az egyszerű bekeverési művelet decentralizálható és a felhasználási igényeknek megfelelő mértékben a felhasználás helyén valósítható 35 meg; e) a fúvatásos eljárások 250—290 °C-os hőmérsékleítével szemben alacsonyabb, 150—250 °C keverési hőmérséklet alkalmazható; f) az adaléknkeverés időszükséglete az azonos 40 lágyuláspont eléréséhez szükséges fúvatás időtartamának kb. 25—50%-a. 2. Minőségi előnyök: 45 Az előállítandó bitumen lágyuüáspontját és egyéb jellemzőit igen tág határokon belül változtathatjuk és szinte tetsaés szerint állíthatjuk be: - a) a különböző lágyuláspontú bitumen alap-50 anyagok felhasználásával, b) különféle típusú kőolajokból származó lepárlási maradékok elegyeinek feldolgozásával, c) á konduló alapanyagok nehéz oüajpárlatokkal vagy extraktokkial történő fluxálásával, 55 dj az adalékanyag koncentráció változtatásával, e) a keverési hőmérséklet növelésével vagy csökkentésiével, f) a keverési időtartalmával. 60 Ahol sűrített levegő rendelkezésre áll, természetesen az is felhasználható a keveréshez, de eljárásunkban az alkalmazott, viszonylag kisebb keverési hőmérsékleten a keverőlevegő oxidációs szerepe gyakorlatilag elhanyagolható. Így a meg-65 levő bitumen-üzemek fúvatóreaktorai az eljárás 2