161518. lajstromszámú szabadalom • Tömítőszerv, egymáshoz viszonyítva forgó alkatrészek tömítésére

/ 3 delem nélküli csapágyaknál — mégis a csapágy belsejébe be tud jutni. A találmány feladata olyan tömítőszerkezet létrehozása, amely mind a súrlódásmentesség feltételét, mind pedig a por, nedvesség stb. be­jutása elleni hatásos védelmet ki tudja elégíteni. A találmány szerinti megoldás azért tud ezek­nek a feltételeknek eleget tenni, mert noha kez­detben „csúszik", rövid időn belül a tömítőelem és a hozzá képest körben forgó rész közötti ra­diális játék megszűnik. Ez a tömítés elvékonyo­dó peremeinek részben történő megolvadása miatt következik be, mégpedig aránylag rövid futási idő után. A radiális játék olyan rendkívül szűk tűrési tartományon belül, marad, amit sem­milyen alakítási eljárással nem lehetne elérni, amely mellett a csapágy védelme bizonyítha­tóan kifogástalan és ugyanakkor a súrlódás már igen rövid üzemeltetés után megszűnik. Nem je­lentéktelen körülmény az sem, hogy az előállí­tási költségek ez esetben lényegesen kisebbek azokhoz a megoldásokhoz képest, amelyeknél a radiális játékot meg kell engedni. A találmány tárgya olyan tömítés, amelyet az egymáshoz viszonyítva elforduló alkatrészek egyike tart és ezen tömítőelem, valamint a má­sik alkatrész között rendkívül kicsi játék marad, és ezáltal az egész tömítésnek lehetősége van arra, hogy a két tömítendő alkatrész közötti hé^ zagot hatásosan tömítse, illetve idegen testek­nek közéjük való bejutását megakadályozza. A találmányunk szerinti tömítés legfőbb ré­sze a műanyagból készülő gyűrű alakú tömítő­elem, amely kerülete mentén legalább egy da­rab elvékonyodó gyűrű alakú peremmel van el­látva. E gyűrű alakú perem a tömítendő szerke­zeti részek egyikének felületét lefedő kezdeti átmérővel rendelkezik, és a tömítés összesze­relése utáni működési helyzetben az egy vagy több gyűrű alakú perem rugalmas alakváltozá­sának következtében a tömítendő felületen tö­mör zárást biztosító helyzetet foglal el. A találmány szerinti tömítőszerv használat közben nem okoz nagy súrlódást, ezen túlme­nően pedig a szerkezeti elemek különösebben nagy pontossága nélkül is könnyű összeszerel­hetőséget biztosít. A gyűrű alakú tömítőelemen levő egy vagy több gyűrű alakú perem a tömítendő — egymás­hoz viszonyítva forgó — alkatrészek között kez­detben rugalmas alakváltozást szenved. Ez a rugalmas alakváltozás megakadályozza a tömí­tendő alkatrészek szabad elfordulását, és az érintkező felületek mentén súrlódási hő létre­jöttét eredményezi. Ennek következtében az egy vagy több perem legalább egyik részén egészen olvadáspontjáig fölmelegszik. Ennek következté­ben a perem zsugorodásnak és egyéb lokális de­formációnak van kitéve, megváltoztatja alakját és nagyságát, és így a perem kerületének átmé­rője is megváltozi, egészen addig, míg az egymás­hoz viszonyítva forgó tömítendő részek érintkezé­sé megszűnik, és az eredeti kisméretű hézag, illet­ve játék megszűnik! Ezt követően normális műkö-4 dési körülmények között a tömítés súrlódásos érintkezése és ennek következtében a hőfejlő­dés is megszűnik. Az így kialakult hézag, illetve játék a leját-5 sződott alakváltozás következtében az egy vagy több perem mentén olyan kicsi, hogy ezáltal igen nagy tömítési hatékonyságot nyújt. Közis­mert egyébként, hogy a tömítés tömör zárási hatékonysága fordítottan arányos a tömítendő 1° alkatrész és a tömítőelem között mérhető hézag, illetve játék nagyságával. A találmányi gondolat a javasolt tömítőszer­ven kívül eljárást is magában foglal egymáshpz viszonyítva forgó alkatrészek tömítésének lét-15 rehozására, amelynél a forgó alkatrészek közé műanyagból levő gyűrű alakú tömítőlemezt sze­relünk, amelyet legalább, egyik kerülete men­tén elvékonyodó gyűrű alakú peremmel látunk el, az egymáshoz vizsonyítva forgó, tömítendő felületek mentén kezdetben rugalmas alakvál­tozást és a csapágygyűrűk közötti relatív elfordu­lást biztosítunk, ezen egy vagy több gyűrű alakú perem súrlódási hő okozta maradó alakváltozása „_ útján pedig az egymáshoz viszonyítva forgó al­katrészek közötti hézagot, illetve játékot lecsök­kentjük. A találmány szerinti megoldás előnye abban van, hogy igen kis tömítési hézag van a tömí-OA tendő alkatrészek kezdeti elfordulásakor, nem szükséges tehát a tömítés gyártásakor azok nagy pontosságú megmunkálása, mivel a szerkezeti részek között nem kell különlegesen kis tűré­seket biztosítani, a kis játékú, hagyományos 35 módon készült tömítéseknél pedig a találmá­nyunk szerinti megoldás lényegesen olcsóbb. A tömítőelem planparalel felületű lehet, az egy vagy több gyűrű alakú perem a gyűrű alakú tömítőlemez egyik oldalán helyezkedik el, és 40 olyan kialakítású, hogy e gyűrű alakú tömítő­lemez felületének folytatásába esik. Ily módon a gyűrű alakú tömítőelemek két darab gyűrű alakú pereme lehet, amelyek a tömítőelem ra­diális szimmetriasíkjához viszonyítva szimmet-45 rikusan helyezkednek el. Ezt a tömítési megol­dást előnyösen gördülőcsapágyak tömítésénél le­het használni. A megoldás egy lehetséges alternatívája sze­rint az egy vagy több gyűrű alakú perem a gyű-50 rű alakú tömítőelem külső kerülete mentén is elhelyezkedhet, például forgótengely és azt kö­rülvevő megtámasztó szerv, például persely kö­zötti tömítés létrehozására. A találmányunk szerinti tömítőelem további 55 sajátossága és előnye világosan kitűnik az aláb­biakból, ahol a találmányt kiviteli példa kap­csán rajz alapján ismertetjük részletesen. A mellékelt rajzon az 60 1. ábra egy gördülőcsapágy részleges axiális irá­nyú metszetét mutatja a találmányi gon­dolaton alapuló egyik tömítési megol­dás bemutatásával; a 2. és 3. ábrán nagyított léptékben látszik az 1. 65 ábrán bemutatott tömítés egy részlete, 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom