161366. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üveg felületének kezelésére

161366 7 8 ladás során. A 17 gáztérbe védőatmoszférát, példaképpen iners nitrogén, hélium vagy argon-atmoszférát vezetünk a 24 vezetékeken keresztül, melyek a 25 elágazó vezetékeken keresztül a 13 tető fölött elhelyezett 26 fő vezetékhez csatlakoznak. Az atmoszférát a gáztérben nyomás alatt tartjuk és így megakadályozzuk a külső atmoszférának a 17 gáztérbe való behatolását. Ilyen módon a bevezetett atmoszféra védőatmoszférát alkot, mely megakadályozza az olvasztott fémfürdő és a gáztérben az olvasztott fémfürdő fölött felszerelt, a berendezéshez tartozó fémrészek közötti oxidációt. A találmány bizonyos kiviteli változatai esetében a bevezetett atmoszféra redukáló komponenst is tartalmazhat, így pl. az atmoszféra 95% nitrogént és 5% hidrogént tartalmazhat. A szájnyílás 8 nyúlványán keresztül a fürdőbe áramló 9 olvasztott üveg a fürdő felületén olvasztott üveg 28 réteget alkot, melynek hőmérséklete kb. 1000 C°. Ennél a hőmérsékletnél, melynek beállítása a gáztérben a 23 hősugárzók és az olvasztott fémfürdőben a 22 hőmérsékletszabályozók segítségével történik, az olvasztott üveg a 28 rétegben oldalirányban akadálytalanul szétfolyik, amint azt a 2. ábra szemlélteti, egészen a szabad folyás határáig. Ennek során az olvasztott üvegből 29 úszó test keletkezik, mely azután szalag-alakban halad végig a fürdőn. A tartály az olvasztott fémfürdő 10 felülete szintjén szélesebb, mint az előállított üvegszalag az akadálytalan oldalirányú szétterülés során. Az oldalirányú szétfolyás során az üveg lehűl és a fürdőn való továbbhaladásakor az üveget a találmány szerinti eljárásnak megfelelő felületi kezelésnek vetjük alá. A tűzálló fémből kialakított gerendaként kiképzett 30 tartószerv az olvasztott fémfürdőt abban a szakaszban hidalja át, melyben az üveg még olyan forró, hogy felülete a kívánt módosítás elvégzésére fogékony, képlékeny állapotban van. A tartószervként alkalmazott gerendát példaképpen wolframból vagy molibdénből készítjük. A tartószervként alkalmazott gerenda az olvasztott anyag befogadására alkalmas tartályként van kiképezve. Ezt az olvasztott anyagot használjuk az üveg felületi tulajdonságainak változtatására. A gerenda végei, a 31 végdarabok tömör kiképzésűek, amint azt a 3. ábra szemlélteti és azok a tartály 5 oldalfalainak felső felületére illeszkednek és azoktól szigetelve vannak. A gerenda középső szakasza, mely a 20 üvegszalag teljes szélességén keresztülnyúlik, a fürdőn keresztülnyúló 32 oldalfalakkal van kiképezve. Ezek az oldalfalak a 31 végfalak és a 33 fenék között helyezkednek el. A fenék porózus, tűzálló (hőálló) anyagból, előnyösen porózus wolframból készül. Példaképpen a fenék zsugorított wolframból készíthető. Ilyen módon a 32 oldalfalak és a 33 fenék a gerendán belül egy tartályt alakítanak ki, mely az olvasztott anyag befogadására alkalmas 34 tartály. A 34 tartályban levő olvasztott anyag példaképpen olvasztott ezüst lehet, és a nemoxidálódott atmoszféra jelenléte a gaztérben a fürdő felett védi a wolframból készült 30 gerendát és a 34 tartályban levő olvasztott ezüstöt az oxidációval szemben. A 30 gerenda 31 végdarabjai és nagyteljesítményű áramforrás között elektromos kapcsolatot létesítünk a végdarabokon elhelyezett 35 gyűjtősínek segítségével. Ezek a gyűjtősínek, amint azt vázlatosan a 3. ábra szemlélteti, a nagyteljesítményű áramforrás 36 transzformátorának szekunder tekercsével vannak összekapcsolva. Ez a transzformátor a váltakozó áramforrás kimenő transzformátora. Igen nagy, példaképpen 2000 Amper erősségű váltakozó áramot kisfeszültség mellett vezetünk be, és ennek a váltakozó áramnak a tartószerven való áthaladása következtében a 30 gerenda hőmérséklete kb. 2000 C°-ra emelkedik. Az alkalmazott váltakozó áram frekvenciája szokványosán hálózati frekvencia, azonban mind a frekvencia, mind pedig a váltakozó áram kimenő teljesítménye változtatható, hogy ilyen módon a 34 tartályban levő olvasztott fém hőmérséklete szabályozható legyen. Ugyanilyen módon szabályozható a hőmérséklet a tartószerv porózus fenekén is, melyen keresztül az olvasztott fém, az ismertetett kiviteli változat esetében ezüst szivárog keresztül és a porózus fenék alatt az olvasztott ezüstből álló 37 filmréteget alakítja ki, mely az üvegszalag teljes szélességére kiterjed és a porózus 33 fenék alsó felületéhez tapad. A 37 filmréteg anyagát a 34 tartályból a 33 fenéken keresztül átszivárgó olvasztott ezüsttel állandóan feltöltjük. A találmány egy kiviteli változata esetében a porózus wolframból készült fenék vastagsága 3 mm, a fenék alsó felületének hoszsza a fürdőn az üvegszalag haladási irányában 15 cm. A 34 tartály mélysége kb. 6 mm. A fenti méretekkel kapcsolatban meg kívánjuk jegyezni, hogy azokat a rajzokon a világosabb szemléltetés érdekében nagyított léptékben mutatjuk. A 30 tartószervet alkotó gerendát úgy helyezzük el, hogy a porózus 33 fenék alsó felülete szorosan a fürdőn végighaladó üvegszalag 38 felső felülete fölött van. Példaképpen a 33 fenék alsó felülete és ennek megfelelően az olvasztott fémből kialakított 37 filmréteg is kb. 2 mm távolságban van az üvegszalag 38 felső felülete fölött. Mivel az 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4