161312. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vételenített szövött vagy nem szövött6 hordozók anyagréteggel való bevonására

5 következőkben hozzávezető helyeknek fogjuk vezni. A hozzávezető helyek és a réteggel ellátandó gtelenített hordozó között elhelyezkedő teret öntőszekrényen belül nyomáskiegyenlítő zónák nevezzük. A nyomáskiegyenlítő zónának a hatása, hogy a torkolati nyomást, amelyet sűrűn folyó rétegzőmassza a hozzávezető heekre gyakorol, oly mértékben csökkenti, hogy sávosság, amely a nyomáskülönbségek követíztében lépne fel, messzemenően elkerülhető. Az említett összetételű poliuretángéleknél a ilső cső és a henger közötti távolság előnyösen 5 és 5 cm között van. Ilyen távolság mellett >rmál esetben elegendő nagyságú nyomáski- ^ yenlítő zóna keletkezik. A viszkozitási viszorok szerint ez a távolság azonban nagyobb, így kisebb lehet. A csavarvonalak számának a megválasztásáig amelyeket a belső cső csavar alakú nyílásai 20 »peznek, figyelemmel kell lenni arra, hogy a egkövetelt a szög attól a sebességtől függ, nellyel a végtelenített hordozó a berendezésen halad, továbbá a belső cső fordulatszámától, a igtelenített hordozó szélességétől, és azoknak 25 csavarvonalaknak a számától, amelyek a szag szélességére esnek. A végtelenített hordozó ;onos szélességénél és azonos szalaglehúzási se!sségnél a fedőrétegben levő sávok kiküszöbösének a vonatkozásában ugyanazt a hatást ér- 30 k el, ha a belső cső fordulatszámából és a csaírvonalak számából képzett hányados a hor)zó szélességében konstans. Amikor azt említettük, hogy a belső cső legább egy csavar alakú, a teljes öntőszekrény- 35 élességet legalább egy csavarvonalban átérő ssel van ellátva, ezen azt értettük, hogy terészetesen többmenetes rések is alkalmazhatók, :áz párhuzamosan futó rések, úgyhogy az oszs a menetszámmal arányosan csökkentve van., 40 Ha többmenetes csavar alakú réseket alkalazunk, akkor elvileg nincs szükség arra, hogy csavarvonalak számát, amelyek a belső cső rén helyezkednek el, az 1 egészszámú többszöröre válasszuk. Mindenesetre célszerű, hogy az 45 ;ymáson átmenő tartományok átlapolásait eláruljuk, n = 1, 2, ... menetszámokat választani többmenetű réseknél a menetszámot azonos téken tartani. A találmány szerinti berendezés egy előnyös 50 viteli változatánál a belső csőbe bemunkált :s az öntőszekrény szélességet csavar alakban, it csavarvonalban fedi át. Ha a hordozó szélességében a csavarvonalszáot növeljük, akkor különben azonos viszonyok 55 ellett a kívánt hatás gyengébb lesz. A találmányt a csatolt rajzok alapján részlesebben írjuk le. A rajzokon : 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy részben metszett nézete, fel- 60 tüntetve a gélhozzávezető vezetéket és a hengert is; 2. ábra az 1. ábra szerinti 2—2 vonal mentén vett részmetszet; 3. ábra a gélelosztón áthaladó végtelení- 55 6 tett hordozó vázlatos felülnézete a hozzávezető helyek és a mozgatott végtelenített hordozó közötti, találmány szerinti relatív mozgásnak a megvilágítására; a 4. ábra az előbbi ábrával való összehasonlítás céljából egy vázlatos rajzot tartalmaz, egy ide-oda mozgó gélhozzávezető cső és egy mozgatott végtelenített hordozó közötti relatív mozgások megvilágítására. Amint ez az 1. és 2. ábrákból kitűnik, a találmány szerinti berendezés lényegében a 2 lehúzókés előtt elrendezett 1 öntőszekrényből, és egy 3, 6 kettős csőből áll, amelynek külső 3 csöve egyenes, az 5 henger felé irányított, a teljes öntőszekrényszélességet átérő 4 réssel van ellátva, és az 1 öntőszekrényben, nem forgatható módon a 11 karmantyúk révén tömítve, szilárdan van elhelyezve, míg a belső 6 csöve egy csavar alakú, a teljes öntőszekrény-szélességet legalább egy csavarvonalban átérő 7 réssel van ellátva, a 3 külső csőbe forgathatóan ágyazva van beillesztve, és egy 14 tengely útján egy nem ábrázolt meghajtóművel van összekötve, és a 6 belső cső 8 belső tere a 9 hozzávezető vezetéken át egy nem ábrázolt, a rétegzőmassza befogadására és tárolására szolgáló tartályra van csatlakoztatva, A sűrűn folyó 15 rétegzőmasszát az „A" nyíl irányában szivattyúzással tápláljuk be a 9 hozzávezető vezetéken át; a massza a 3, 6 kettős cső mindkét oldalán a 3 külső csőben kialakított 16 körgyűrű alakú téren, és a 6 belső csőben kiképzett 17 nyílásokon át a 8 belső térbe, majd a 7 csavar alakú résen át a 4 egyenes hézagba jut. Azok a helyek, amelyeken a 4, 7 rések egymást átfedik, 23 hozzávezető helyekként szolgálnak. Az ábrázolt berendezés esetében a 7 csavar alakú rés a 12, 13 végtelenített hordozó szélességében két csavarvonalat alkot. Következésképpen mindig két 23 hozzávezető hely áll rendelkezésre a bevonási művelethez. Ebben a vonatkozásban „csavarvonal" megjelölésen olyan csavarvonal alakú görbe vonalat kell érteni, amely a 6 cső kerületét, tehát axiális vetületben a 360°-os szöget egyszer körüléri. A 3 külső cső és az 5 henger között helyezkedik el a 19 nyomáskiegyenlítő zóna. Stacionárius állapot beállása után a 15 rétegzőmassza az 1 öntőszekrényt egy meghatározott fokig feltölti. Az öntőszekrény a hordozótól olyan csekély távolságra van elrendezve, hogy az 1 öntőszekrénynek a 2 lehúzókéssel szemben fekvő oldala alatt lehetőleg egyáltalán nem nyomódik ki gélanyag, és ott nem képződhet a hordozók 18 forgó gélhurka. A réteggel el nem látott hordozót 12 hivatkozási számmal, a réteggel ellátott hordozót pedig 13 hivatkozási számmal jelöltük. A hordozó a C nyíl irányában kerül a lehúzóberendezésbe és azt, réteggel ellátva, a D nyíl irányában hagyja el. A nyomáskiegyenlítés támogatására és megfelelő mértékű statikus nyomás létrehozására a 3