161098. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acetilén elválasztására pirolizisgázokból

161098 3 4 abszorpcióval és azt követő többlépéses deszorp­cióval, sztripp-gázok alkalmazásával, amelyet az jellemez, hogy a sztripp-gázt mindenekelőtt az oldószert regeneráló fokozaton, ezután az első deszorpciós fokozaton, majd az abszorpciós foko­zaton és onnan az etilént elválasztó berendezé­sen keresztül a regeneráló fokozatba körfolya­matban visszavezetjük. A találmány szerinti eljárást különösen az te­szi előnyössé, hogy az egyes eljárási lépéseken keresztül haladó külön sztripp-gáz vezeték kö­vetkeztében az ezzel a gázzal elvitt acetilénvesz­teség tökéletesen elkerülhető. Az eljárás további fontos előnye az oldószer­veszteségek csökkentése, mivel a sztrippgázzal kivitt oldószert pótlólagos eljárási lépés nélkül az abszorber fejtermékével együtt ismét vissza­nyerjük. Sztripp-gázként használhatunk olyan idegen gázokat, amelyeket az oldószer az üzemi körül­mények között nem nyel el, és amely a gázkom­ponensekkel kémiailag nem reagál. Különösen előnyös azonban, ha sztripp-gázként a pirolízis­nek azt a könnyű maradékgázát alkalmazzuk, amely az acetilénvisszanyerés után kapcsolt eti­lénelválasztó berendezésben amúgy is keletke­zik. A találmány szerinti eljárásnál az oldószert termikusan csak kismértékben vesszük igénybe, így a deszorpciónál és regenerálásnál lényege­sen nagyobb nyomásokat alkalmazhatunk, mint az ismert eljárások esetén, ezáltal a visszakomp­rimálási energiát lényegesen csökkentjük. A visszaforraló abszorber egyszerű deszorberrel pótolható. Az acetilén elválasztására szolgáló el­járási lépések energiaszükséglete számos esetben csak mintegy egyharmada az oldószerként ace­tont alkalmazó szokásos eljárások energiaszük­ségletének, és mintegy fele az oldószerként di­metilformamidot alkalmazó ismert eljárásoké­nak, ha ezeknél az eljárásoknál nagyon kis de­szorpciós nyomásokkal és úgynevezett visszafor­raló abszorber alkalmazásával dolgoznak. Az is­mert eljárásokkal szemben további lényeges előny az, hogy az első deszorpciós fokozatban az acetiléngáz koncentráció csökkentésével az üzembiztonság növekedése jár együtt. A kímélő termikus igénybevétel hatásai külö­nösen előnyösen jelentkeznek oldószerként di­metilformamid alkalmazása esetén. Egyébként azonban más oldószerek, mint pl. N-metilpirroli­don, is alkalmazhatók. Az oldószer teljes regenerálásának különösen előnyös nyomástartomány az abszorpciós fo­kozatban uralkodó nyomás 0,2—0,9-szeresét ki­tevő érték. Az első deszorpciós fokozatban a nyomás az abszorpciós fokozat nyomásának 1,0-szöröse lehet, azonban alacsonyabb értéken is tarthatjuk, előnyösen az abszorpciós fokozat nyomásának 0,05HSzereséig terjedő értékű nyo­másokat alkalmazunk. Az első deszorpciós foko­zat nyomásának minden esetben nagyobbnak kell lenni, mint a regeneráló fokozat nyomása. A csatolt ábrán a találmány szerinti eljárást folyamatábrával mutatjuk be. Az 1 abszorber képezi az abszorpciós fokoza­tot, a 2 deszorber az első deszorpciós fokozatot, a 3 deszorber a második deszorpciós fokozatot, amely az acetiléntermék szabaddá tételére, szol­gál, és a 4 a regeneráló fokozatot. Az 5 számok­kal szivattyúkat, a 6 számokkal fúvókat* jelö­lünk. A teljes etilénelválasztó berendezést szim­bolikusan a 7 téglalappal jelöljük. Az oldószer­körfolyamatban levő egyes hőcserélőket és az abszorberben levő közbenső hűtőket az ábrázo­lás leegyszerűsítésére a folyamatábrán nem tün­tet iük fel. A sztripp-gáz körfolyamat vezetékeit 8, 9, 10, 11 és 12 számokkal, az oldószer vezeté­keit 13-mal jelöljük. A pirolízisgáz a 8 vezetéken keresztül áramlik az 1 abszorpciós fokozatba, a visszavezetett pi­rilízis maradékgázzal és/vagy egyéb eredetű sztripp-gázzal egyidejűleg. Az acetiléntől men­tes, az abszorpciós fokozatban az oldószer által fel nem vett pirolízisgázok a 9 vezetéken keresz­tül a 7 elválasztó berendezésbe áramlanak. Az elválasztó berendezésben az etilén, hidro­gén, metán és más melléktermékek mellett olyan maradékgáz keletkezik, amely acetiléntől és etiléntől mentes sztripp-gázként a 10 vezeté­ken keresztül a 4 regeneráló fokozatba áramlik, majd az ott deszorbeált acetiléntartalmú gázal­katrészekkel all vezetéken és a 6 fúvón keresz­tül a 2 első deszorpciós fokozatba és a 12 veze­téken (szükség esetén további 6 fúvón) keresztül az abszorberbe vezetett pirolízisgáz. áramba. A sztrippgáz körfolyamatot ír le, amely a 3 máso­dik deszorpciós fokozatot, amelyben az acetilént tesszük szabaddá, természetesen nem érinti. Az oldószer is körfolyamatot ír le, amely pl. dimetilformamid lehet. A teljesen regenerált ol­dószer az 1 abszorpciós fokozatba áramlik, elő­nyösen acetilént és amellett néhány nehezebben oldódó gázt nyel el, amely utóbbiakat azután a 2 első deszorpciós fokozatban csekély maradék mellett ismét deszorbeáljuk. Az acetilén szabad­dá tétele a 3 második deszorpciós fokozatban hő hozzávezetés mellett következik be olyan nyo­másokon, amelyek 1,1—1,3 at-val lényegesen ki­sebbek, mint a szokásos deszorpciós fokozatok­ban előforduló nyomások. Az oldószer további útja a 4 regeneráló fokozaton keresztül az ab­szorberhez vezet vissza. Az oldószerkörfolyamatba az oldószerveszte­ségek pótlására friss oldószert vezetünk. A ke­ringő maradékgáz mennyiségét célszerűen egy részének elvételével közelítőleg állandó értéken tartjuk. 1. példa Az 1 abszorberbe 20 000 Nm3 /ó hidrogént, szénmonoxidot, metánt, etilént, széndioxidot és acetilént tartalmazó pirolízisgázt vezetünk be 19 at nyomáson és 0 C° hőmérsékleten. Az 1 ab­szorber fejénél — 5 C° hőmérsékletű 40 t/ó di­metilformamidot adagolunk. Az oldószernek az 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom