160642. lajstromszámú szabadalom • Eljárás az 1,2-dihidroxibenzol monoétereinek előállítására

5 160642 Q rás egyik különösen előnyös foganaiosítási módja szerint a reakcióhoz szükséges hőmennyi­séget közvetlenül vezetjük a reakeiókomponen­sekhez oly módon, hogy valamely inert hőátadó szert gőz állapotban vezetünk be. Ennek a mód­szernek az az előnye, hogy a szükséges hő­mennyiség rendkívül gyorsan átadható, így a hőérzékeny monoenoléter magas hőmérsékleten való tartózkodási ideje viszonylag csekély. Ez­zel a reakcióhőmérséklet is pontosan beállítható és a berendezés hosszabb üzemeltetése során is állandó marad. Az adott esetben melléktermék­ként fellépő melléktermékeket a visszafolyás­ban tartott hőátadó szerv feloldja és így már képződésük pillanatában a reakciózónából ki­mosódnak. Ezáltal a berendezés eltömőd ése el­kerülhető és ilyen - módszer a hozamot sem csökkenti- Ha az eljárás lefolytatásánál k ulono— sen olcsó hőátadó szert használunk, akkor az esetleges gyantaszerű termékek kellő feldűsulás esetén a hőátadó szer üstmaradéka a gyanta oldószereként használható fel, így a mellékter­mékek oldott állapotban szivattyúval elvezethe­tek és pl. elégetéssel megsemmisíthetők. Az eljárásnál használható hőátadó szerként a reakció körülmények mellett inerten viselkedő vagy alig reagáló vegyületek jönnek számításba. Ilyen típusú hőátadó szerek a következők: acet­amid, acetanizidid, akridin, etilnaftoléter (« és /?), azobenzol, benzálanilin, benzoesavas fenol­észter, benztiazol, brómnaftalin (« és /?), kinolin, 2-klórkinolin, diklórnaftalinok, diklórfenolok, dimetilnaftalinok, difeniletán, difenilénoxid, di­fenilmetán, difenilszulfid, ditoluil, ditoiluilme­tán, hexametilbenzol, difenilkarbonát, metoxi­benzoesavas metilészter, N-metilacetanilicl, me­tilbenztiazol, metilkinolinok, naftalin, a-naftol, oxidifenilek, p-oxidifenilmetän, penitaklórbenzo], a. és /?-fenilnaftalin, ftálsavas dimétilészter, pir­rolidon, fenantrén, tetraklórhenzolok, tribróm­benzolok, difenilmetán. Különösen előnyös hőátadó szerek az aláb­biak: difeniléter, dikreziléter, difenil, naftalin és fenantrén. Felhasználhatók természetesen a felsorolt hő­átadó szerek, valamint, az előnyös hőátadó sze­rek keverékei is. Célszerűnek bizonyult továbbá az, hogyha a reakciókomponenseket egymással ellenaramban érintkeztetjük. Az ellenáramú érintkeztetésnél a ként felülről, míg a monoenolétert az oszlop reakciószakaszának mélyebb pontjáról adagol­juk. A találmány szerinti eljárás folyamatos ki­vitelezése feltétlenül meglepőnek tekinthető, mi­vel a kén hidrogénezésére az oszlopban csak vi­szonylag rövid tartózkodási idő áll rendelkezés­re. Előrelátható volt ugyanis, hogy a kénnek az oszlopban való eloszlathatósága a megadott feltételek mellett nem kielégítő és emiatt a desztillátum túlnyomórészben át nem alakult enolétert fog tartalmazni. Meglepő felismerést jelent az is, hogy a magas hőmérséklet ellené­re említésre méltó hozamveszteségek nem lép­nek fel. A reakcióelegy feldolgozása a szokásos mó­don történhet. 5 Az előállított monoeterek értékes kiinduló­anyagok inszekticid hatású metilkarbamátok előállításánál. Az alábbi példákban megadott hőmérséklet adatok Celsius fokban értendők. 10 1. példa: Az alkalmazott berendezés keverővel, hőmé­rővel, desztillációs fejrészként reflux-elosstóval 15 felszerelt 250 ml-es háromnyakű lombik. A lombik kívülről melegíthető és a berendezéshez gázóra is hozzátartozik. 100 g 95,5%-os {mairadék túlnyornórészben 20 ciklohexándion-(l,;2)] 2-izopropiloxi~ciklohexán­-i(l)-on-i(3) és 20,8 g kén keverékét melegítjük. amikor a kén megolvad, a keverőt megindítjuk. A melegítést tovább folytatjuk és kisebb meny­nyiségben könnyen illó komponenseket 100 °C-25 ig ledesztillálunk. További melegítés hatására 217 °C-on fokozatosan elérjük a 2-izopropiloxi­-fenol forráspontját. Az üsthőmérsékletet a kezdeti 170 °C~róI 250 30 °C-on keresztül, végül 320 °C-ra emeljük. A reakció előrehaladása a kénhidrogén fejlődésé­vel követhető. Az első órában gyors desztillációt lehet elérni, ezt követően a desztilláció sebessé­gét a reflux-elosztóval csökkenteni lehet. 85,2 35 g desztillátumot kapunk, amely 90% 2-izopro­piloxi-fenolt tartalmaz. A desztillátumban még feloldott kénhidrogént vákuumban történő rö­vid forralással és visszafolyató hűtő alkalmazá­sával lehet eltávolítani. A forralás során az ol-40 dott kénhidrogén oxidációja folytán finom za~ varodás alakjában kiváló ként kevés derítőföld alkalmazásával szűréssel lehet eltávolítani. A 2-izopropiloxi-fenoi hozam 81,3% elméleti. A felhasznált kiinduló anyagót a következő 45 módszerrel lehet előállítani: A berendezés fűtéssel, keverővel, hőmérővel, oszloppal, vízleválasztóval és visszafolyató hű­tővel felszerelt háromnyakű lombik. Az oszlop __ 1 m hosszú, 30 mm átmérőjű és üveg Raschig gyűrűkkel van megtöltve. Az oszlop szigetelés céljából tükrözött üveg felülettel van körülvé­ve. A háromnyakú lombikba 500 g ciklohexán­dion-(l,2)-hemihidrát (92,2%-os, hidroxilamin­-hidrokloriddal végzett oxi-titrálás és vizes ol­datban 80 °C-on 1 n nátriumhidroxiddal való titrálás alapján), 1500 ml izopropanol, 600 ml benzol és 25 g savas ioncserélő gyanta (szulfo­nált sztirol-divinilbenzol-kopolimerizátum) ke­verékét töltjük be. Keverés és melegítés közben élénk desztillá­ciót indítunk meg. Az üsthőmérséklet kezdet­ben 70 °C, a fejhőmérséklet 66 °C. A desztillá-65 tum kondenzáció és lehűtés után két fázisra vá-3

Next

/
Oldalképek
Tartalom