160538. lajstromszámú szabadalom • Alakmaró sík vágófogakkal
3 marófogon pozitív vágószög — homlokszög — adódik, éspedig az egész vágóéi hossza mentén, .mimellett valamennyi vágófognál a maró forgástengelyéhez viszonyított hajlásszög — fogferdeségi szög — azonos. A találmány értelmében ezen feladatot úgy oldjuk meg, hogy valamennyi vágófognál az alapsífcnak ä marótengelyhez való hajlásszögét egyformára választjuk meg, éspedig úgy, hogy valamennyi fognál az alapsíknak a forgástengellyel való metszéspontja távolabb legyen a marótól, mint a maróforgástehgeiynek a maróprofil bármely normálisával alkotott metszéspontja. Vizsgálataink során megállapítottuk, hogy az így kialakított alaikmaróknál az említett feladat maradéktalanul megoldást nyer. A találmány szerint 11—13 súlyszázalék Cr; 0,1—0,25 súlyszázalék C; 0,7 súlyszázalék Mo; 0,3 súlyszázalék V-tartalmú, 125—250 kp/mm2 Brinallkeménységű krómacélok megmunkálásához a legelőnyösebb, ha a vágófogaknak a marótengelyhez való hajlásszöge 25° és 30° között van; ezen hajlásszögnél adódik a maró számára a legnagyobb élettartam és a legnagyobb teljesítmény. A találmány szerinti maró egy előnyös kivitelénél a vágófogak váltakozva különféle szélességűek. Emellett valamennyi, a maróforgástengelytől nagyobb távolságban levő vágóéivégpont mindegyik vágófognál ugyanabban, a maró forgástengelyéhez képest merőlegesen elhelyezkedő síkban található. A marónak ilyen kivitele esetén az erős görbületű maróprofil-szakaszokban is nagyobb forgácsvastagságok érhetők el és biztosítható a vágófogak hosszabb éltartóssága. A találmány szerinti maró egy további kivitelénél a konvex maróknál a forgácshorony, amely mindegyik keskeny vágófog vágófelületéhez csatlakozik, a maró forgástengelyétől kisebbik távolságban levő vágóélvégnél egy olyan szelvénnyel rendelkezik, amely messzebbre van a maró forgástengelyétől, mint a többi forgácshorony szelvénye, melyek a maró homlokfelületi oldalától azonos távolságnyira feküsznek. Ezáltal úgy a széles, mint a keskeny marófogak teljes szélességben azonos szilárdsággal rendelkeznek. A találmány szerinti marónak az ismert ilyen fajtájú egyéb marókkal szemben az a legfontosabb előnye, hogy két utánélezés közötti azonos élettartam mellett legalább kétszeres maróteljesítményt ad. További előnye a könnyebb utánélezési lehetőség a fogak vágó- és szabad felületeinél, valamint a maró hosszabb élettartama. A találmányt a továbbiakban néhány előnyös kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben a csatolt rajzok segítségével, amelyek közül az 1. ábra a találmány szerinti marónak konvex fogprofilú kivitele, részben a forgácshornyon ke-4 resztüli metszetben, aholis a forgácshorony a széles vágófog forgácsolófelületéhez csatlakozik, a 2. ábra ugyanezen marót mutatja részben 5 metszetben, éspedig azon forgácshornyon keresztül, amely a keskeny vágófog forgácsolófelületéhez csatlakozik, a 3. ábrán az előbbi maró homlok felőli nézete látható, a 10 4. ábra egy találmány szerinti marót mutat be konkáv fogprof MM részben metszetben, éspedig azon forgácshornyon keresztül, amelyik a széles vágófog forgácsolófelülétéhez csatlakozik, az 5. ábrán ugyanez a maró látható részben met-15 szetben, éspedig azon forgácshornyon át, amely a keskeny vágófog forgácsolófelületéhez csatlakozik, a 6. ábra az előző maró homlokoldali nézete, a 7. ábrán egy konvex maró ferdén álló vágó-20 fogának elrendezési vázlata látható, a 8. ábrán egy konkáv maró ferdén elrendezett vágófogának elrendezési vázlatát láthatjuk, a 9. ábra egy bonyolult profilú maró ferdén elrendezeitt vágófogát mutatja vázlatosan, a 25 10. ábrán láthatjuk egy törtvonalakból álló profilú maró ferdén elhelyezett vágófogának vázlatát. Az 1—3. ábrákon bemutatott alakmaró 1 tö-30 mör tárcsából áll, amely valamely szerszámgép felfogótüskéjének befogadására szolgáló 2 központi furattal rendelkezik, valamint 3 és 4 sík vágófogakikal van ellátva. A 3 és 4 foglak sík vágófelületűek és a maró forgástengelyéhez viszo-35 nyitottan ugyanazon co fogferdeségi szöggel bírnak, amelynek értéke a találmány értelmében 15° és 45° között lehet. A vágófogak fogferdeségi szögének azonossága lehetővé teszi, hogy a vágófogakat mind a szabad (hát-) felületükön, 40 mind a forgácsoló (homlok-) felületükön utánélezhessük, s ezenkívül hozzájárul a maró élettartamának, valamint a fogak szilárdságának megnöveléséhez. 4S Az co fogferdeségi szöget a megmunkálandó anyag tulajdonságaitól függően kell megválasztani. Ügy találtuk, hogy például krómacél munkadarabok megmunkálása esetén legkedvezőbb a 25° és 30° között megválasztott fogferdeségi A maró 3 és 4 vágófogai egymástól különböző szélességű ek, amikoris két széles 3 fog között egy vagy több keskenyebb 4 fog helyezkedhet el. Emellett azonban valamennyi fognál a vágóéi végpontja a marótárcsa egyik oldalán (az 1. és 2. ábránál a jobbfelöli maróoldalon) ugyanabban a marótengelyre merőleges síkban helyezkednek el. A marófogak különféle szélessége lehetővé teszi, hogy a leválasztandó fémréteg vastagságát az erős profilgörbület tartományában megnöveljük és az él tartósságát emeljük. Mindegyik vágófog szabad (hát-) felületén egy 5 szalag van, amelynek hajlása meghatározza a vágófog hates szögét. Azon 6 forgácshorony alsó része (lásd 1. %
