160166. lajstromszámú szabadalom • Hengeres formjájú edényeket (dobozok, üvegek) több rétegben rakodólapra helyező berendezés

160166 oldalvezetője, valamint billenőkorlátja, azzal kapcsolódó köztesfogója, edénysoronként fél átmérővel eltolt alakzatot biztosító betolórudazata, szintérzékelője, arról vezérelt rakodólap emelő- és süllyesztő szerkezete, az elkészült ra- 5 komány rakodólapjáról vezérelt rakodólap adagolója, szállítópályához rögzített görgős betolószerkezete és a kész rakományt kiszállító hajtott görgőkkel ellátott görgőpályás szerkezete van. A találmány szerinti berendezés működése 10 mechanikus, annak automatikus működését a soron következő műveleti sorrendnek megfelelően elektromos végálláskapcsolók biztosítják. A szerkezeti elemek egyszerűsége, azok célszerű Összeépítése és kapcsolása, a teljes gép 15 egyszerű szerkezeti kivitelét adják, amelynek előnyei a kivit élezésben, az üzemeltetésben és az üzembiztonságban jelentkeznek. A találmány szerinti berendezés billenőkorlátja az adagolószalag vázához — a betolás 20 irányának megfelelően — billenthetően, a köztes megf ogóval mechanikusan kapcsolt kivitelben van kialakítva. A billenőkorlát függőleges állását biztosító 2

5 reteszelőkar a találmány szerint elektromosan vezérli az adagolószalag működését. : Mivel a billenőkorlát függőleges helyzetében az adagolószalag oldalkorlátjaként szerepel, az adagolással egyidőben történhet a rétegképzés, 30 míg a vízszintes helyzetbe billentéskor az adagolószalag automatikusan leáll és a réteg elválasztó köztes megfogása is megtörténik. Ezáltal lehetőség nyílik az edényréteg betolására. , A találmány szerint a berendezés betolóruda- 35 zata ä soronként fél átmérővel eltolt edényréteg alakzatának megfelelően van kiképezve és alternáló mozgása a szintérzékelőről elektromosan van vezérelve. .'"'',.' A betolórudazat fentiek szerinti kialakítása 4fl betolás közben biztosítja az edényréteg rendezett alakzatát, vezérlése pedig a betolási feltételek • kielégítésekor az automatikus indítást. A betolt edényréteg rakodási szintbe sülylyesztése céljából a találmány szerint a béren- 4S dezésnek ellensúllyal ellátott szintérzékelője van, melynek visszatérítése a billenőkor]át vízszintté állásba billentéséhez van kapcsolva. Ezáltal elérhető, hogy a szintérzékelő a beto- go lást megelőzően olyan szintre emelkedik fel. bogy a betolást nem akadályozza. A találmány szerint a berendezés rakodólap emelő- és süllyesztő szerkezetének emelőkerete alternáló mozgást végző mechanikus áttételen -5 át mozgatott lánckeréken átvetett láncokra van felfüggesztve, és emelő mozgása a rakodólap adagoló vezérművéről, süllyesztése, a szintérzékeloről van elektromosan vezérelve. ' ," . ' fin A találmány szerint az emelőkeret alsó sziht'. állásából elektromosán vezérelt mechanikus mű. ködtetésű rakodólap adagolója máltai keresztén át meghajtott adagolókerékpárokkal van megoldva. "' ' "' B5 A találmány szerint a rakodólap adagoló vezéregységéről meghajtott szállítópályához rögzített görgős rakodólap betolószerkezete és a kési rakományt továbbító hajtott görgőkkel ellátott görgőpályás szerkezete van. A rakodólap adagoló, továbbító és a kész rakományt kiszállító a találmány szerint tehát egy szerkezeti egységbe van összefoglalva, és szinkron mozgásuk a vezérlőegységről történő meghajtás által van biztosítva. Ezáltal elérhető, hogy az üres rakodólap adagolása és továbbítása közben történik a kész rakomány kiszállítása. A találmány szerinti berendezés részletes kiviteli példáját a rajz alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti 'berendezés elvi elrendezése elölnézetben, 2. ábra a találmány szerinti berendezés elvi elrendezése felülnézetben, 3. ábra a találmány szerinti berendezés elvi működési vázlata oldalnézetben a rakományképzés fázisában, S.a. ábra a találmány szerinti berendezés elvi működési vázlata oldalnézetben a rakodólapra áttolás fázisában, 4. ábra a rakodólap adagoló és betoló vezérlőegység vázlatát. " .-. •' .:;o'i .-•.•• ,,;,,. Az ábrák szerint az 1 rakodólapra helyezendő 2 edények a 3 adagolószalagon érkeznek a berendezésbe és a 4 végütközőn felütközve torlódnak. Az 5 oldalvezető 4 végütköző felőli része a 2 edények fél átmérőjének megfelelő méretben benyúlik az adagolószalag fölé, miáltal a 2 edények első sora fél átmérővel kitolódik. A 2 edényeket másik oldalról a 6 billenőkorlát határolja. A 3 adagolószalag mozgása következtében a beszállításra kerülő 2 edények a legközelebbi helyzetbe kívánnak kerülni a 4 végüt'közőhöz. Miután az első edénysor kialakult, a második edénysor edényei az előző sor edényéit megközelítve fél átmérővel eltoltan sorolódnak. A 2 edények beszállításával kialakul az 1 rakodólap felületének megfelelő méretű edényréteg, amelyre, az a jellemző, hogy az egymás után következő edénysorok egymásához képest fél átmérővel eltolt alakzatban heflyezkednek el. Az. 1 rakodólap hosszméretét. 4—5 sorral meghaladó edénysor kialakulása után történhet meg az edényréteg áttolása a 7 emelőkereten levő ,1 rakodólapra, E célból a gépet kezelő dolgozó felemeÜ a 8 rateszelőkart és mindaddig fordítja, amíg a 9 reteszelőtáresa nem teszi lehetővé'"a 6 bíllenőkorlát elfordítását. A 8 reteszelőkar elfordítása közben a 9 reteszelő tárcsával működtetett 10 végálláskapcsoló leállítja a 3 adagolószalag hajtóművét. A 6 billenőkorlát retészelésének feloldásával a 11 billenőkorlát-kart lenyomva a 6 billenőkorlát vízszintes helyzetbe 'kerül, miközben' a 12, 13 fogaskerék kapcsolaton keresztül a 14 köztesfogó felemelkedik a 6 billenőkorlát alsó feléhez,, miáltal a rétég ' elválasztó 16. köztest megfogják,. A. 6. billenőkorlát 16 tárcsájához kapcsolt 1? lánc'- a 6 a