159922. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polimer anyagú réteg folyamatos előállítására valamely szalagalakú többrétegű anyag felületén
9 159922 10 Magától értetődően a találmány szerinti különösen előnyösen folyamatosan végrehajtható eljárás nem folyamatosan is foganatosítható, amikor pl. hordozófóliákból kiszabott részeket látunk el egy polimerréteggel, és adott esetben nem szalag alakú, az említett fajtájú többrétegű anyagokkal hő és nyomás egyidejű alkalmazása mellett a leírt módon összekötjük. Lehetőség van továbbá arra is, hogy az eljárást polimerrétegeknek papír, textil anyagú szövedékek, vagy hurkolt kelmék, filc, acélszalagok és hasonlók felületére való felhordására is alkalmazzuk. A találmány szerinti eljárást annak egyik előnyös foganatosítási módja vonatkozásában a csatolt rajz alapján ismertetjük. A vázlatos, részben metszetben, részben nézetben feltüntetett szerkezetnél nyújtott poliészter fóliából kialakított, állandóan előre mozgatott hordozószalagot alkalmazunk, amelynek szilárdsága 1500 kg/cm2 felett, a lágyulási tartománya pedig 130 °C felett van, vastagsága 5—50^, előnyösen 10—25ju; ezt a szalagot folyamatosan egy melegen hegeszthető polimer anyagú többrétegű kötőréteggel kialakított felülettel látjuk el. Az egyes rétegek képzése mindig egy diszperzióból vagy oldatból kialakított folyékony réteg felhordásával történik, amely a réteg képzéséhez alkalmas polimert oldott vagy diszpergált állapotban tartalmazza. Ezt követően az oldó- vagy diszpergáló szer hőhatás segítségével kerül eltávolításra. A hőközlés pl. egy szárítócsatornában történhet, amelyben 60—150 °C hőmérsékleti tartományban lévő forró levegő van jelen. A réteg vagy rétegek ismert szerkezetek segítségével, pl. hengeres felhordó szerkezet útján, egy öntési hézaggal ellátott szekrénnyel, vagy légkefés felhordásos, technológiával 10—200 g/m2 nedves rétegvastagsággal hordhatók fel. A szárítás után az egyes rétegek vastagsága 0,4—20 g/m2 . Egy többrétegű kötőréteg vastagsága 5 és 20 g/m2 között lehet. A hórdozófólia felületen kötőréteget hozunk létre, mivel időben egymás után a leírt módon több réteget hordunk fel egymásra. A rétegfelhordás folyamatosan történik az állandóan 5—20 m/perc sebességgel előre mozgatott hordozófólia felületére, ill. egy, már a hordozófóliaszalagon lévő réteg felületére. A flexibilis réteg előremozgatása lényegében ugyanazzal a sebességgel történik, amekkora a hordozófólia-szalag sebessége. Egy flexibilis réteg-szalag, amelynek egyik íelülete polimer anyagú mikroporózus rétegből van kialakítva, és egy rétegzett hordozófólia egy, a rajzon nem ábrázolt tárológörgőtől, és mindig ugyanarról az oldalról egy egymáshoz képest axiálisan elrendezett fűtött hengerekből álló hen^ gerpár hézagához oly módon vannak hozzávezetve, hogy a flexibilis réteg-szalag polimer anyagú mikroporózus rétege és a hordozófólián lévő melegen hegeszthető réteg külső felülete egymás felé vannak fordítva. Ebben az elrendezésben a két szalag alakú felületképző egység a hengerek hézagában hő és nyomás hatása alatt un. kombinációvá egyesül. A kombinációnak a hengerek hézagából való kilépése után a hordozófóliát a melegen hegeszthető réteg hegesztési hőmérséklete alatti hőmérsékleten a kombinációról folyamatosan lehúzzuk. Egyrészt a hordozófólia, másrészt 5 a fizikailag homogén polimer réteggel ellátott határréteg egymástól elválasztva vannak a rajzon nem ábrázolt tároló görgőkre feltekercselve. A rajzokon A-val jelöltük a szalag alakú hordozófóliát, B, C hivatkozási jelekkel pedig egy 10 kötőréteg fizikailag homogén rétegeit az A szalag felületén, mimellett a rétegek egymástól kémiai összetételüket tekintve különbözőek, és a hordozófóliához képest eltérő kémiai felépítéssel rendelkeznek; emellett a B rétegnek magasabb a 15 lágyuláspontja, mint a C rétegnek. A E egy bundaréteget, a D polimer anyagú mikroporózus réteget jelöl az E bundaszalag felületén. A D és E rétegek együttesen a flexibilis szalag alakú réteget alkotják, a F hivatkozási jellel pedig egy hen-20 gerpár fűthető hengereit jelöltük. Az la és lb hivatkozási számok öntőrésekkel kialakított szekrényeket jelölnek, amelyek mindig valamely, a B és C rétegeket képező, polimert tartalmazó 2 ill. 3 folyadékkal vannak megtöltve. A 4 hivatkozási 25 számmal egy forró levegőt tartalmazó szárítóalagutat jelöltünk, a forró levegő be- és kibocsátására szolgáló nyílásokkal ellátva. Az alábbi példákon keresztül a találmányt részletesebben ismertetjük. Természetesen a pél-30 dák a találmány oltalmi körét nem korlátozzák. A példákban megadott részek súlyrészek. 1. példa: 35 .: Egy rétegző gépen át folyamatosan 10 m/perc szalagsebességgel mozgatott biaxiálisan nyújtott polietiléntereftalát anyagú fóliát, amelynek vastagsága 0,020 mm, szakítószilárdsága pedig 2000 40 kg/cm2 , szakító nyúlása 50%, légkefés felhordási technológiával egyik felületén a következő összetételű anyagréteggel latunkéi; ; Súlyrészek 50 1,00 maleinsav/akrilnitril bázisú keverékpólimerizátum (például MELUDERM« ZWE a „Farbwerke Hoechst AG, Frankfurt— Hoechst, Deutschland" terméke); • • : 45 1,00 etilénimin/karbamid bázisú kondenzációs termék (például MELUDERMR WF, „Farbwerke Hoechst AG, Frankfurt—Hoechst, Deutschland" terméke); 0,50 butilakrilát (vinilkloriá) akrilsav bázisú 5g keverékpolimerizátum (például PLASTQ-DERM« HT, a „Farbwerke Hoechst AG, Frankfurt—Hoechst, Deutschland termér ke); 0,10 ammóniák 25%-os 60 2,64 víz A felhordott még nedves rétegre azután fröcskölő-pisztollyal egy folyadékot szórunk fel, 65 amelynek az összetétele a következő: S
