159922. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polimer anyagú réteg folyamatos előállítására valamely szalagalakú többrétegű anyag felületén
11 Súlyrészek: 12,50 víz 6,70 f ormalinoldat, 30%-os 1,00 hangyasav, 85%-os és ezt követően az anyagot 80 °G hőmérsékleten átáramlásos szárítószerkezetben szárítjuk. A fent leírt módon kialakított hordózófólia felületi rétegére azután légkefés felhordási technológiával a következő összetételű keverékEéte* get hordjuk fel: Súlyrészek: 3,00 butilakrilát/sztirol/akrilnitrü bázisú keverékpolimerizátum (például PLASTODERMÄ B, a „Farbwerke Hoechst AG, Frankfurt—Hoechst, Deutschland" terméke); 1,00 maleinsav/akrilnitrii bázisú keverékpolimerizátum (például MELUDERM* ZWE, a „Fabwerke Hoechst AG, Frankfurt— Hoechst, Deutschland" terméke); 1,00 butilakrilát/sztirol/vínilacetát bázisú keverékpolimerizátum (például PLASTODERMR FD, a „Farbwerke Hoechst AG, Frankfurt—Hoechst, Deutschland" terméke); 2,00 részben elszappanosított, szulfoklórozott paraffinolaj (például MELUDERMÖL* S, 10%-os a „Farbwerke Hoechst AG, Frankfurt—Hoechst, Deutschland" terméke); 1,00 vizes glikolos fekete festékanyag-massza (például MELUSTRALSCHWARZ« PR, a „Farbwerke—Hoechst AG, Frankfurt— Hoechst, Deutschland" terméke); 0,85 víz Ezen utóbbi réteg 120 °C-os hőmérsékleten történő szárítása után a hordozófóliának összesen 0,010 mm összvastagságú polimer rétege van. Az előbbiekben leírt módon rétegzett poliészterfólia tehát egy flexibilis réteggel együtt van kialakítva, amely flexibilis réteg olyan poliuretánnal kötött rendezetlen szálszerkezetű bundából áll, amelynek szálai polietiléntereftálát anyagúak, és amely egyik felületén mikroporózus, szilárdan tapadó poliuretán réteggel rendelkezik, és amelyet oly módon vezetünk egy hevített hengerpár közötti hézagba, hogy a flexibilis réteg mikroporózus poliuretán rétege és a polimer anyagú fizikailag homogén réteg a hordozófóliárí egymással szembe vannak fordítva. A hengerlési hőmérséklet itt 135 °C, és 15 kp/cm szalagszélesség nagyságú nyomást gyakorolunk a 12 hengerek hézagában levő anyagra. Miután a hengerhézagot a kombináció elhagyta, lehűtés céljából egy levegőztetési szakaszon vezetjük át, a poliészter fóliát folyamatosan lehúzzuk, és ezt, va-5 lamint a most már a kötőréteget hordozó flexibilis réteget elválasztva tekercseljük fel. Az így előállított rétegzett szalag alakú többrétegű anyagnak olyan kifelé fordított felületi rétege van, amely kellemes tapintású. Az anyag 10 jó hajlító, és dörzsölési szilárdságával tűnik ki; pl. cipőfelsőrészek anyagaként dolgozható fel. 2. példa: 15 Egy rétegzőgépen áthaladó folyamatosan 15 m/perc sebességgel biaxiálisan nyújtott, 0,010 mm vastagságú polietiléntereftalát anyagú fóliaszalagot légfékes felhordási technológiával a kö-20 vetkező összetételű keverékből készült réteggel latunk el: Súlyrészek 25 4,00 nitrocellulóze emulzió (például CORIALfi —EM—FINISH F, a „Badische Anilin- und Sodafabrik, Ludwigshafen, Deutschland" terméke); SO 4,00 víz 1,00 formalin oldat, 30%-os. Átáramlásos szárítóban történt 80 °C-os szárítás után légkefés felhordási technológiával a kö-35 vetkező keveréket hordjuk fel: Súlyrészek 2,00 poliakrilát (például CORIALGRUND* 40 OBN, a „Badische Anilin- und Sodafabrik, Ludwigshafen, Deutschland" terméke); 1,00 fehérjetermék, amely poliamidképző szubsztanciákkal van kondenzálva (például LURONBINDERA U, a „Badische Anilin-45 und Sodafabrik, Ludwigshafen, Deutschland" terméke); 1,00 anorganikus barna pigment (például LEPTONBRAUN« a „Badische Anilin- und Sodafabrik, Ludwigshafen, Deutschland" 5Q terméke); 4,00 víz 0,25 formalin oldat 30%-os -5 120 °C hőmérsékleten történt szárítás után kb. 0,010 mm összvastagságú réteg marad vissza. A polimerrétegnek a többrétegű anyag felületére való felvitelénél az 1. példa kapcsán leírtak szerint járunk el. Egy olyan rétegzett, szalag alakú flexibilis réteget nyerünk, amelynek kellemes a fogása, és jók a használati tulajdonságai; ez a termék is cipőfelsőrészek anyagaként, azon kívül táskák ké-65 szítésére használható fel. 6
