159646. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szálak különösen üvegszálak előállítására hőrelágyuló anyagokból

3 159646 4 A forgó testet végtelenített szalag alkothatja, amelynek hajlási rádiusza változtatható. A találmány egy további ismérve értelmében a vékony nyalábok szálakká húzását előidéző gáznemű anyag-sugarat a forgó testnek ebben a zónájában vezetjük, ahol az anyag a centrifugális erő hatásának van kitéve. A találmány egy további jellemzője, hogy a forgó test külső falára vezetett anyaghalmazt az ebből az anyagból álló nyalábnak erre a falra való felszórásával hozzuk létre. Az anyaghalmazt képezhetjük egyetlen sugárral, vagy több sugár segítségével is, amelyeket az említett falon osztunk el. A találmány egy további ismérve, hogy a szálakra bontandó anyagból a kiindulási anyaghalmazt oly módon hozzuk létre, hogy az anyag egy vékony nyalábját egy tárcsára ejtjük, a tárcsát forgó mozgásba hozzuk, és ilymódon e tárcsa segítségével az anyagot a forgó test külső falára szórjuk. A forgó test külső falára felszórt anyagnyalábot eltéríthetjük abból a célból, hogy annak a falra való fellépését a megkívánt helyen biztosítsuk. A nyalábot lengő mozgásba hozhatjuk, ily módon a falat az anyaggal mintegy bespricceljük. Egy további foganatosítási mód értelmében a szálakra bontandó anyagból a kiindulási halmazt oly módon képezzük, hogy az ebből az anyagból álló vékony nyalábra egy gázsugarat irányítunk, amely az anyagnyalábot a falra szórja. Ennek a gáz-sugárnak is lengő mozgást adhatunk, hogy az említett falat mintegy bespriecelje anyaggal. Egy további találmányi ismérv szerint az anyaghalmazt azáltal hozzuk létre, hogy egy vékony anyagnyalábot olyan szervre ejtünk, amely rezgő mozgásban van, és amely az anyagnyalábot a falra irányítja. Egy további kiviteli változat szerint,, az anyaghalmazt a forgó test külső falán olyan anyagból hozzuk létre, amelyet egy tartályba juttatunk, amely tartály az említett fallal határos, és amelybe az anyagbetáplálás folyamatosan történik. A találmány egy további ismérve szerint azokat a vékony nyalábokat, amelyek a forgó testről válnak le, egy másik forgó testtel fogjuk fel, amely utóbbinak a tengelye párhuzamos az első forgó test tengelyével, és a második forgó testtel így felfogott, majd kifelé szórt nyalábokat gyűrű alakú anyag-sugár hatásának tesszük ki, amely azokra további kihúzó hatást gyakorol. A találmány egy további foganatosítási módja értelmében a gáz-sugarat, amely a forgó test által kifelé szórt nyalábokra hat, égőfejjel állítjuk elő, amelynek égőkamrája folytonos nyílással, vagy nyílás-sorral van ellátva, amelyekből a gáz kilép. Ezeknek a gázoknak olyan hőmérsékletet biztosítunk, amely mellett a forgó test oldalfalán levő anyag viszkozitása elegendő mértékben alacsony ahhoz, hogy ily módon az anyag vékony nyalábok formájában kiszórható legyen. A forgó test oldalfala belső felületének a hűtésére az e felülettel érintkező anyagot, pl. levegőt vagy gőzt használhatunk. A találmány egy további ismérve szerint előnyös, ha a forgó test oldalfalának a külső felületét hevítjük, célszerűen indukciós hevítéssel. A találmány egy további ismérve szerint a. forgó test külső falán hevített pontokat hozunk létre, amelyek a vékony nyalábok kiszórásához e fal külső felületén kiinduló- vagy talppontokként szolgálhatnak. A vékony nyalábok számára szolgáló kiinduló- vagy talppontok a találmány szerint még más módon is kiképezhetők. Kialakíthatók például a külső falon elrendezett prizmatikus kiemelkedések formájában is. A találmány szerinti megoldás egy másik változata értelmében ezeket a vékony anyagnyalábok létrehozásához szükséges kiindulóvagy talppontokat, vagy leválási pontokat perforációk segítségével képezzük ki, amelyek a forgó test oldalfalában van kialakítva, és amelyeken át az anyagra túlnyomás gyakorolható. A találmány egy további kiviteli változata szerint olyan tér belsejében hozunk létre túlnyomást, amely a forgó test belsejében van kialakítva és amelynek a belső részét annak a kerületi fala határolja. Ez a tér a forgó test belső térfogatát részben vagy egészben kitöltheti. Ez a tér célszerűen gyűrű alakú lehet és belső fala lényegében párhuzamos a mozgó test kerületi falával. A találmány egy másik kiviteli változata szerint a forgó test belsejébe egy vagy több befúvószervet vezetünk, amelyek a perforált kerületi fal belső részével szemben vannak elrendezve, és annak teljes magasságában hatnak; a fúvószerveken át előnyösen forró, nyomás alatti gáznemű anyagot fúvatunk be. A találmány szerint a gáz-sugarakat merőlegesen irányítjuk a-fal felületére, azaz lényegében a perforációk tengelyével párhuzamosan. A találmány tárgyát képezi az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés is. A találmány előnye, hogy a szálakra bontandó anyag kizárásához optimális feltételeket biztosít, és a gáznemű anyag-sugárral történő szálhúzáshoz lényegesen kedvezőbb állapotú centrifugált olvadék áll rendelkezésre, mint a korábbi megoldások esetében. E tényezők eredményeként egyenletes, jóminőségű szálhalmazt nyerünk. A csatolt rajzokon a találmány szerinti berendezés néhány kiviteli példáját mutatjuk be, valamint további, a találmány közelebbi megvilágítására szolgáló egyéb példákat. A rajzokat követő magyarázatok ezekre a kiviteli pél-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2