159206. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csigafúrók vagy hasonló szerszámok előállítására, valamint az eljárás segítségével előállított szerszám, főleg csigafúró

3 159206 4 A kitűzött feladat megoldásához a találmány szerint a szerszám nyersdarabot legalább egy, és legalább a későbbi vágórészen áthatoló hoszszanti furattal alakítjuk ki, melyet olyan töltőanyaggal töltünk ki, amelynek olvadási hőmérséklete az alakítási hőmérséklet fölött és a nyersdarab anyagának edzési hőmérséklete alatt van, továbbá a szerszám nyersdarabnak legalább a vágórészét ehhez a művelethez kapcsolódóan az alakítás hőmérsékletére hevítjük és a szerszám keresztmetszetét, valamint adott esetben a forgáshorony spirálját és ezzel együtt a hosszanti furat spirálját is forgácsolásmentesen hengerléssel vagy fröccssajtolással állítjuk elő és végül a töltőanyagot, előnyösen az edzési művelet során a hosszanti furatban megolvasztjuk és a szerszámot szokványos módon készre megmunkáljuk. A találmány szerinti .eljárás esetében is a szerszám nyersdarab vágórészből és szárrészből hegeszthető össze, melyeket az összehegesztés előtt vagy ezt követően legalább egy hoszszanti furattal képezünk ki és a hosszanti furatok a szár, ill. a vágórészben páronként egymással összeköttetésben állnak és adott esetben egymással összekapcsolhatók. A hosszanti furatoknak egymással és egymás közötti összekötése egy mélyedés segítségével történik, melyet a vágórészben és/vagy a szárrészben képezünk ki és amelyet a vágórész és a szárrész összehegesztése előtt töltőanyaggal töltünk kii. A szerszám nyersdarab több hosszanti furatát egymással keresztfurat segítségével is összekapcsolhatjuk, ez a furat később a folyadékcsatornák belépő nyílásaként is szolgál. A folyadék bevezetése azonban keresztirányú furatokon keresztül is történhet. A találmány szerinti eljárásnál a hosszanti furatok elhelyezésének és kialakításának, valamint azok elzárásának módját, az alakítási eljárás során, a 6—9. igénypontok rögzítik. A fentiekben leírt eljárás előnyös megvalósítási módja esetén a töltőanyagot az edzés során szokványos edzősófürdőben a szárrésznék felfelé irányuló elhelyezése mellett olvasztjuk meg és ilyen módon lehetséges a már ismert berendezések alkalmazása a találmány szerinti eljárásnál is. Az ismertetett eljárás egy másik változata esetében a találmány egy további jellemzője szerint olyan eljárást alkalmazunk, melyet az jellemez, hogy a szerszám nyersdarabot legalább egy és legalább a későbbi vágórészen áthatoló hosszanti furattal képezzük ki, melyet olyan töltőanyaggal töltünk ki, melynek olvadási hőmérséklete a nyersdarab anyagának alakítási hőmérséklete fölött van, a szerszám nyersdarabnak legalább a vágórészét ezt követően alakítási hőmérsékletre hevítjük és a szerszám keresztmetszetét, valamint adott esetben a forgácshorony spirálját és így a hoszszanti furat spirálját is forgácsolás mentesen hengerléssel vagy förccssaj tolással állítjuk elő. Jellemző még az eljárásra, hogy további eljárási lépésben a töltőanyagot az edzés előtt vagy után megfelelő oldószer alkalmazásával távolítjuk el a szerszám nyersdarabból és a szerszámot szokványos módon készre munkáljuk. Minden esetben előnyös, ha rövid, a kész szerszámhoz viszonyítva nagy átmérőjű szerszám nyersdarabot alkalmazunk, továbbá célszerű, ha a hosszanti furat rövid, hosszúságú és nagy átmérőjű furatot létesítünk. A továbbiakban a találmány szerinti eljárás egy változatát ismertetjük. Egy vagy több belső folyadékcsatornával kiképzett, acélból készült szerszám előállításánál az 1 szerszám-nyersdairabot egy vagy több 3 hosszanti furattal képezzük ki. Ezeket a 3 hosszanti furatokat ezt követően 5 töltőanyaggal töltjük ki, melynek olvadási hőmérséklete 10 15 20 25 30 35 40 45 í>0 55 60 A találmány szerinti eljárás alkalmazásával olyan, belső folyadékcsatornával kialakított szerszámot készítünk, melynél a kívánt ke-15 resztmetszeti alakot és adott esetben a vágórész forgácshornyának spirálját is egy műveletben forgácsolás mentesen az ismert eljárások alkalmazásával és az erre a célra már ismert berendezések felhasználásával állíthatjuk elő. 20 A hosszanti, furatoknak a nyersdarabba való bedolgozása a nyersdarab kiinduló hosszának rövidsége miatt épp olyan kevés nehézséget okoz, mint a rövid hosszanti furatok és adott esetben a mélyedések kitöltése a megfelelően 25 megválasztott töltőanyaggal. A legelőnyösebben alkalmazott kiviteli változat esetében a találmány szerinti eljárással két vagy több folyadékcsatornával rendelkező csigafúrót állítunk elő, mely csatornák a sza-30 bad felületekhez közel a ferde levágások mögött vannak elhelyezve és előnyösen csepp keresztmetszetűek és azok csúcsával a szerszám hossztengelye irányában nyúlnak. A folyadékcsatornáknak ezzel a keresztmetszeti alakjával 35 a fúró vágófelületeinek előnyös hűtését tudjuk biztosítani. A találmány szerinti eljárást és az annak segítségével előállított csigafúrót a csatolt rajzok kapcsán ismertetjük részletesebben. 40 A rajzokon az 1. ábra tömör acélból készülő szerszám nyersdarab hosszanti metszete, a 2. ábra a szárrész hosszanti metszete, a 3. ábra két részből összehegesztett nyersdarab vágóré-4g szeneik hosszanti metszete. A 4. ábra az 1. ábra szerinti nyersdarab hosszanti metszete, a töltőanyaggal kitöltve és emellett zsákfuratokkal kiképezve, az 5. ábra a 2. és 3. ábra szerinti szár- és vágórészt összehegesztett helyzetbQ ben mutatja töltőanyaggal kitöltve, hosszanti metszetben. A 8. ábra a berajzolt nyersdarabnak fröccs-sajtolására alkalmas berendezés vázlatos függőleges metszete, a 7. ábra pedig a 6. ábra VII—VII vonalában vett metszet, mely a fröccs-sajtolással előállított nyersdarab vágórészét szemléleti. 2