159193. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hő elvonására hűtendő anyagokból forrásban levő folyékony hűtőanyag segítségével

159193 23 24 hűtőanyag normál forráspontja felett. Ilyen öblítő eljárás beiktatása esetén a kb. —10 C° és —50 C° közötti normál forrásponttal rendelkező cseppfolyós hűtőanyagok alkalmazása célszerű. Adott esetben további — a primer 43 kondenzátor felett és az 53 kivezető vezeték felső végéihez közel — 61, 62 és 63 szekunder vagy sztrippelő gőzkondenzátorok helyezhetők el, amelyek lényegesen alacsonyabb hőmérsékleteken működnek, mint a 43 primer gőzkondenzátor, hogy további hűtőanyaggőzöket kondenzáljanak. Ezek a szekunder kondenzátorok előnyösen bordás csövek. A szállítószalagok ellenirányú terelő részei közötti hézagokat esetleg zártsejtű, habosított szigetelő anyagból vagy más, nem átjárható elzáró anyagokból készült szakaszokkal is ki lehet tölteni (Id. 64, 65 és 66), hogy minimálisra lehessen csökkenteni a levegő és a hűtőanyaggőz keveredését a be- és kivezető járatokban. Az ezek feletti teret, valamint a primer és szekunder (43 és 61) kondenzátorok és a 69 méhsejtszerkezet melletti teret zártsejtű szigetelő anyagból vagy más nem átjárható elzáró anyagból készült szakaszok töltik ki (ld. 67 és 68). Hűtőanyaggőz^veszteségek a primer kondenzátor feletti gőztérből minimálisra csökkenthetők a hőkonvekció és a környező levegő áramlásának késleltetésével ezen a területen. Nyugalmi zóna kiképzése céljából fenolgyantával impregnált papírból készített 69 méhsejtszerkezetet helyezünk el a teljes kondenzátorterület felett. A 69 méhsejtszerkezet felett elhelyezett 70 porvédő fedő arra szolgál, hogy csökkentse a levegővel bevitt por bekerülését, de ne korlátozza a méhsejt-járatokban a légzést. A berendezés karbantartására a fagyasztó művelet alatt vagy után a fagyasztó edény fenekének közelében esetlegesen a 71 leszálló hűtőt helyezhetjük el a maximális hűtőanyag-viszszanyerés biztosítására. Ez a hűtő össze lehet kötve akár a primer 43, akár a szekunder 61 gőzkondenzátor hűtőrendszerével. A fagyasztó edény alján összegyűlt cseppfolyós hűtőanyag a 49 tárolóedénybe jut. Ez gőzkondenzátort tartalmazhat vagy úgy lehet kialakítva, hogy ellenálljon az akkor keletkező nyomásnak, amikor a hűtőanyag eléri a szobahőmérsékletet. Ha az üzemet újra kezdjük a hűtőanyaggőzt a 72 szelepen keresztül visszajuttatjuk a fagyasztó edénybe és a 43 primer kondenzátort lehűtjük az üzemelési hőmérsékletre. Az élelmiszer fagyasztását újra el lehet kezdeni, mihelyt elegendő mennyiségű hűtőanyag gyűlt össze a 42 fagyasztó serpenyőn és az 50 hűtőanyag-elosztókon keresztüli folyadékáramlás létesítésére. Pótlásra szolgáló kiegészítő hűtőanyag folyadék vagy gőz alakjában szükséglet szerint a 73 tárolótartályból pótolható. Ha az előző folyamatban alkalmazottól eltérő élelmiszerrel indítunk meg új fagyasztási műveletet,' további rugalmasság biztosítására, egy, az ábrán nem látható tisztítótartályt lehet öszszekötni a 49 tárolóedénnyel és a 30 fagyasztóedény fenekével. Ebben az esetben az előző menetből származó hűtőanyagot e tisztító tartályban gyűjtjük össze, majd bármilyen, a 49 tárolóedényben maradt iszapot vagy maradékot a 74 kiürítő szelepen keresztül eltávolítunk. Zárt 72 szelep mellett friss hűtőanyagot juttatunk be a 73 tároló tartályból. Zárt 74 ürítő szelep mellett s 30 fagyasztóedényből származó lecsapódott hűtőanyagot vezetünk az immár tiszta 49 tárolóedénybe, és a 46 szivattyút működésbe hozzuk. Pótlásra szánt hűtőanyaggőzt juttatunk a fagyasztó edénybe a tisztító tartályból mindaddig, amíg az ebben a tartályban levő cseppfolyós hűtőanyag elhasználódott. A tisztító tartály ekkor kész a kitisztításra és a pótlásra szolgáló hűtőanyagot ismét a 73 tároló tartályból vezetjük be. Megfelelő lefölöző szintén beépíthető a tisztító rendszerbe a cseppfolyós hűtőanyagból a lebegő hulladékok eltávolítása céljából. A fagyasztó készüléknek minden olyan részét, amely az élelmiszerrel érintkezésbe kerül, olyan anyagokból kell készíteni, amelyeket az élelmiszerfeldolgozó berendezéseknél általában szokásos tisztító módszerekkel tisztítani lehet. A 37 bevezető szállítószalagot üzem közben akkor lehet tisztítani, amikor jég vagy élelmiszerhulladék szaporodik fel a szállítószalagon. Ilyenkor megfelelő tisztítószer oldatot permetezünk a 75 elosztó permetezővel a szállítószalag visszatérő részére, ezáltal a hulladékok leválnak és a 76 szelepen keresztül kikerülnek az edényből. A 77 levegőelosztó levegő befújására használható a szállítószalagon keresztül. Ezáltal eltávolítható a szalagról a víz, mielőtt élelmiszer kerülne rá. A 6. ábra haltermékek, pl. halfilék, kis rákok és hasonló tengeri halak fagyasztására használható berendezést mutat. A 6. ábrán bemutatott készülék bizonyos eltérésekkel nagyon hasonló a 2. ábrán bemutatotthoz. A 37, 47 és 52 szállítószalagok itt egyetlen 37 szállítószalaggá egyesültek. Ezen kívül elmarad a 42 serpenyő és a 41 folyadékfürdő, minden fagyasztás az 50 elosztók segítségével történik. A tengeri halat a korábban leírt módon a szállítószalagra helyezzük, az lefelé halad a szállítószalag levezető részén, a vízszintes részén elhalad az 50 elosztók alatt, ahol megfagy, majd a felfelé haladó szállítószalag részén keresztül kijut. Ezektől a kivételektől eltekintve a 2. ábrán bemutatottak a 6. ábrán bemutatott készülékre is vonatkoznak. A találmányt még részletesebben az alábbi példák mutatják be, amelyekre az azonban korlátozva nincsen. 1. példa Ebben a példában egy kb. 226,7 kg/óra élelmiszer fagyasztására tervezett fagyasztó berendezést használunk borsó, limabab, kockákra vágott 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 12