159193. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hő elvonására hűtendő anyagokból forrásban levő folyékony hűtőanyag segítségével
25 159193 26 karolta és eper fagyasztására, diklór-difluor-metánt használva cseppfolyós hűtőamyagként. A berendezés hasonló a 2. ábrán bemutatotthoz, kivéve, hogy nincsenek 61, 62 és 63 szekunder kondenzátorai, hiányoznak az 59 és 60 hűtőanyaggőzöblítők, az 54 száraz levegő bevezető, és a 71 leszálló hűtő továbbá, hogy a be- és kivezető nyílásai csak kevéssel emelkednek a 69 méhsejtszerkezet teteje fölé. Az élelmiszerfagyasztó edény az élelmiszer bejutási pontjától a megfagyásztott élelmiszer kimeneti pontjáig 6,1 m-nél rövidebb és kb. 61 cm széles. A be- és kivezető csatornák teteje kb. 1,83 m, a padló szintjétől számítva és a külső levegőbe vezető járatok szintje a be- és kivezető nyílásoknál kb. 1,68 a padló szintjétől. A 37 élelmiszer-ibevezető szállítószalag kb. 28,6 cm széles dróthálóból készült, és kb. 1,27 cm magas, 25,4 cm hosszú, egymástól 5,1 cm távolságra levő keresztbordákkal van ellátva. A szállítószalag az élelmiszerdarabokat a 36 bevezető csatornán keresztül 45°-os szög alatt lefelé szállítja a levegő — 100%-os gőz határfelületbe kb. 139,7 cm hoszszúságban, kb. 152,4 cm/perc sebességgel és az élelmiszer kb. 15,2 cm magasságból esik szabadon a 41 cseppfolyós hűtőanyag-áramba. A cseppfolyós hűtőanyag mélysége a 42 fagyasztó serpenyőben kb. 6,4 cm. A cseppfolyós hűtőanyag felületi sebessége kb. 12,7 cm/sec. A távolság a beesési helytől a túlfolyási pontig a fagyasztó serpenyő végén kb. 38,1 cm. A túlfolyási pont kb. 10,2 cm-rel van a 47 középső szállítószalag felett. A 45 elválasztó alsó vége 2,54 cm-rel van a cseppfolyós hűtőanyag felülete felett a 42 serpenyőben. A 47 középső szállítószalag dróthálóból készült, kb. 33,7 cm széles, keresztbordák nélküli. Ez kb. 193 cm távolságot fut be a fagyasztó edény fagyasztó zónáján keresztül. Sebessége kb. 40,7 cm/perc. Az élelmiszer ezen a szállítószalagon kb. 54,9 cm-rel van a padlószint felett. Az 50 elosztókból a cseppfolyós hűtőanyag kiválasztott helyeken ömlik rá a több rétegben felhalmozott élelmiszerdarabokra a fagyasztás befejezésére anélkül, hogy repedezések fordulnának elő. A középső szállítószalagról az élelmiszer lebukik, amikor az 52 kivezető szállítószalagra kerül. Ez utóbbi 38,7 cm széles drótháló, 2,8 cm magas és 35,6 cm hosszú kereszitbordákkal, amelyek egymástól 7,6 cm távolságra vannak elrendezve. A kivezető szállítószalag az élelmiszert kb. 45°-os szög alatt szállítja felfelé a hűtőanyag-gőzökön keresztül a kivezető zónába, kb. 193,1 cm hosszú úton, kb. 50,8 cm/perc sebességgel. A megfagyasztott élelmiszer a kivezető szállítószalagról egy csúszdára esik, amely a raktárba továbbítja. A 43 gőzkondenzátor, amely kb. 74,4 m2 hőcserélő felületet tartalmaz, 75 db vízszintes, párhuzamos, alumíniumbordás szénacélcsőből áll. Ezek kb. 177,8 cm-es hosszban vannak a csőlemezek között a hűtőanyaggőzöknek kitéve. A csövek külső átmérője egyenként 22,2 mm, falvastagsága 2,1 mm és a bordák 4,5 cm átmérőjűek és egymástól 4,2 mm-re vannak elrendezve. A csövek 8,9 cm távolságban vannak egymástól függőlegesen, 15 sorban, ez utóbbiak egymástól vízszintesen 3,1 cm-re helyezkednek el, a váltakozó sorok pedig 4,5 cm-rel állnak magasabban, hogy a hűtőanyaggőz áramlása ne legyen akadályozott. A kondenzátor három külön egymás mellé szerelt csövezett szakaszra osztott. A gőzkondenzátor kb. —43 C°-os felületi hőmérséklettel működik. A 69 méhsejtszerkezet függőleges mérete kb. 38;1 cm. A hatszögű járatok oldalainak távolsága 9,5 mm. A méhsejtjáratok teteje 1,68 m-re van a padlószint felett. A három darab 50 cseppfolyós hűtőanyag-elosztó egyenként 2,54 cm külső átmérőjű és 22,1 mm belső átmérőjű rozsdamentes acélcsőből készült, az 51 hullamlemezek 50"-os szöget képeznek a függőleges iránnyal és 10,9 cm hosszúak. A cseppfolyós hűtőanyag, amelyet kis nyomáson szivattyúzunk öt fúrt lyukon keresztül (átmérőjük 4,6 mm és egymástól 6,4 cm távolságra vannak a csövek hosszában), az 51 lemezekről egyenletes szalag alakjában áramlik és az élelmiszerdarabokat a 47 középső szállítószalagon a kívánt mértékben elárasztja a cseppfolyós hűtőanyaggal. A lemezek alja kb. 25,4 cm-rel van a 47 középső szállítószalag felett. Minden ezen fagyasztási műveletek során nyert fagyasztott élelmiszer kellemes külsejű, nincsenek rajta repedések és készen áll raktározásra vagy csomagolásra egyedi darabok alakjában. A hűtőanyagveszteség ezen fagyasztási műveletek közben átlagban kb. 2 kg 100 kg — fagyasztott élelmiszerre számítva. 2. példa Az 1. példában leírt fagyasztó berendezés gázainak gőzösszetétel-profilja a 4. ábrán bemutatott hővezetőképesség-elemző segítségével nyerhető. A méréseket folyamatos üzemelés közben végezzük, miközben 2722 kg vágott zöldbabot fagyasztunk és a bab betáplálási sebessége 195 kg/óra. Az elemző lénye-gében egy Wheatstone-híd, amelynek ellenállásértékeit (103, 104, 105, 106, 107, 108 ellenállások ill. potenciométerek) az ábra mutatja. A 101 mérő és a 102 vonatkozási cella egy „Gow-Mac mikrocella" része, amelynek érzékelő elemei 8000 ohmos termisztorok. A 102 vonatkozási cella levegőt tartalmaz és mindkét vége le van forrasztva. 3,18 mm belső átmérőjű rézcsőből álló szonda van összekötve a mikrocella mérő oldalával. Kis vákuumszivatytyú szintén a mérő cellához van kötve, ez a fagyasztó edényből a kívánt mintavevő helyen mintát szív be a gőzből a mérő cellán keresztül, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 13
