158799. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mangántartalom szabályozására

ͧ8789 $ 4 létesítése révén az olvadék öntési állapotában egy alacsony mangán visszafordulást nyerünk. A találmány továbbá eljárás vasfém adag­nak konverterüstben való acéllá finomítására, amelynél forró finomító gázaikat alkalmazva ezeket oxigénnel és fűtőanyaggal táplált fú­vóikából nagy sebességgel lefelé irányítjuk az alvasztóadagra, égéstermékeket és szabad oxi­gént tartalmazó finomító gázáramot hozunk létre, az égéstermékek és szabad oxigén fino­mító gázáramban való arányát legalább két idő­szakiban változtatjuk, amely időszakok közül az első salakiképző mangánszaibályozö időszak, ami alatt a gázáram égéstermékeikben aránylag gazdag és szabad oxigénben aránylag szegény, és egy második vagy következő elszéntelenítő időszak, amiben a gázáraim égéstermékekben aránylag szegény, azonban szabad oxigénben aránylag gazdag, és az első időszak tartamát úgy változtatjuk, hogy aránylag rövid első idő­szak 'beállítása révén az öntési állapotban levő olvadékhoz nagy mangán visszafordulást ka­punk, és aránylag hosszú első időszak beállítása révén az öntési állapotban levő olvadékhoz lassú mangán-visszafordulást nyerünk. Egy harmadik időszak szabályozó és befe­jező finomító időszakot képez, aminek sarán a gázáram égéstermékekben aránylag gazdag és szabad oxigénben aránylag szegény. Használ­ható tipikus fűtőanyagok a szénihidrogén fűtő­anyagok, főként a folyékony szénhidrogének. A fűtőanyag előnyösen nyersolaj, desztillációs maradványként nyert fűtőolaj. A folyékony fűtőanyag és oxigén általaiban fúvókával kialakított lándzsa típusú égőbe táp­lálható, amely egy oxigénben gazdag burkolat­tal 'körülvett lángot ad. A köirülvevő burkolat lényegében megakadályozza, hogy az eléget­len fűtőanyag az olvadékkal vagy a salak re­aktív részeivel érintkezésibe kerüljön és ezáltal megakadályozza a fűtőanyagiban levő szennye­ző anyagok adagba jutását. Az eljárás folya­mán lehetséges, hogy laz égéstermékek és oxigén arányát a finomító gázáramban az olajmennyi­ség változtatása és az oxigénmennyiség állandó értéken tartása révén. változtassuk. Azonban a bevezetett olajmennyiség is tartható állandó értéken és az oxigénimennyiség is változtatható. Gyakorlati célokból előnyös, ha az oxigénmeny­nyiséget tartjuk állandónak és az olajmennyisé­get változtatjuk úgy, hogy a kívánt oxigénfe­lesleg rendelkezésre álljön, mivel az oxigén hasznosítási foka általában egy gyakorlati ha­tároló tényező. A találmányt részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban is­mertetjük. Az 1. ábra az olvadékban levő mangántar­talom fúvatási eljárás folyamán létrejövő válto­zását szemlélteti. A 2. iáíbra falul nyitott konverter típusú üst vázlatos metszete, amelybe berajzoltuk a talál­mányunk szerinti eljáráshoz használható lándzsát is. A 3. ábra a 'gyakorlatban találmányunkhoz használt előnyös lándzsakivitel keresztmetszete, részben nézete. A tálaim anyunk szerinti eljárásnál egy fölül nyitott, bázikus tűzálló béléssel kiképzett kon­verterüstibe olvadt vasat és szilárd ócskavasat adagolunk. Az égő típusú lándzsa és a hozzá tartozó szerelvény a konverterhez viszonyítva úgy van elhelyezve, hogy a 2. ábrán látható fö­lül nyitott üstbe függőlegesen betolható és eb­ből kiemelhető. A lándzsa egyik végén adagoló fúvóka van, amelyen folyadék nyomható ke­resztül. Nagyabb, például 200 tonna névleges kapacitású konverterek esetén a fúvókának előnyösen több kiömlő nyílása van, amelyeken folyadék bocsátható keresztül és e folyadékot a nyílások általában lefelé és kifelé terelik. Ki­sebb konverterekhez, .például 50 tonriia névleges kapacitásúakihoz egynyílású lándzsa alkalmaz­ható. Az eljárást a következőkben ismertetésre ke­rülő tényezőik figyelembevételével bároon idő­szakra bontjuk. A három finomítási időszakot az egyszerűség kedvéért a következőkben I. idő­szaknak, II időszaknak és III időszaknak ne­vezzük. A lándzsát gőzzel átfúvatjuk és kezdeti működési helyzetébe engedjük. Az oxigénbeöm­lést megindítjuk és mikor az oxigén a lándzsa végéből kiáramlik, a gőzzel való átfúvatást le­állítjuk és megkezdjük a nyersolaj betáplálását. A nyersolajat azonnal meggyújtjuk és általá­ban közvetlenül ezután megtörténik az olva­dék begyújtása. A salalkképző anyagok képezhetik a kezdeti adag egy részét, azonban ezeket rendszerint a gyújtás után 1 vagy 2 perccel juttatjuk az adagba. Salakképző anyagok lehetnek például mész, mészkő, dolomitos mészkő vagy ezek ke­verékei. Az eljárás első időszaka lényegében egy sa­lalkképző és előfinomító időszak, amikor az ol­vadékban a mangánvisszafordulás szabályozását hajtjük végre. Ennek az időszaknak folyamán nagy tisztaságú oxigén és folyékony széntartal­mú fűtőanyagok áramát folyatjuk az égőil'ánd­zsáihoz olyan arányban, ami biztosítja, hogy égéstermékekben aránylag gazdag és szabad oxigénben aránylag szegény forró gázáram jöj­jön létre. Feltételezzük, hogy az eljárás folyamata alatt az olvadék mangántartalma követi az 1. ábrán látható göinbók általános alakját. Megjegyezzük, hogy fúvatás közben az olvadék mangántartal­ma először egy minimumra csökken, a mangán az olvadékból a salakba lép. Az eljárás folya­mán a mangán visszafordul, minek következté­ben a mangán kilép a salakból és visszajut az 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom