158794. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektróda bevonat és elektróda előállítására

158794 13 14 rézrúd és a belső rézbevonat közötti szoros érintkezést oly módon biztosítjuk, hogy meg­olvadt ónt viszünk közéjük és az ónt megszi­lárdulni hagyjuk. Az ily módon készült anód katódos védelmi célokra 20 V-nál nagyobb feszültség alkalmazá­sánál kitűnően alkalmazható, ezenkívül anód­ként hipokloritok előállítására is kiválóan al­kalmas. 8. példa: 6,2 cm3 butilalkohol 0,4 em3 36%-os sósav 1 g ruténiumklorid 3 cm3 nidbiumpentaetilát 9. példa: Titán lemezt zsírtalanítunk, pácoljuk, majd elektrolízis útján fcb. 1 mm vastagságú oxid­bevonatot viszünk fel rá. A következő összetételű keveréket: 10 cm3 butilalkohol 1 g ruténiumoxid por 3 cm3 butirtitanát ráfestjük, és 300—600 C° hőmérsékleten a kí­vánt keverékké alakítjuk át. Ezt a kezelést annyiszor megismételjük, amíg a titán lemez felületén 10 g/m2 mennyiségű kívánt keverék alakul ki. Az ily módon előállított anód klór és klór­vegyületek elektrolitikus előállítására, valamint katódos védelmi célokra kiválóan alkalmas. A titánon elektrolitikusan kialakított oxid a képződött keverék tapadását nagymértékben elősegíti. 10. példa: Nyújtott niobium lemezt ismert módon elő­kezelünk, majd a következő oldatot ecseteljük rá: 10 cm3 víz 1 g ruténiumklorid V2 cm3 sósav (35%) 2 g titánhidroxid 10 15 A niobium alapot zsírtalanítjuk, és oxidbevo­nat felvitele céljaiból elektrolitban anódként kapcsoljuk. Ezt a bevonatot ezután öblítjük, és 20 gondosan megszárítjuk. Az oxidlbevonatot tar­talmazó anódot a fenti oldatba mártjuk, és 100 Hgmm értékű csökkentett nyomáson nagyfrek­venciás fűtéssel 600 C°-on hevítjük, hogy a reagáló anyagok a kívánt keverékké átalakul­janak. Ezt a kezelést többször egymásután meg­ismételjük, míg a ndobiuimon a kívánt keverék vastagsága eléri a két mikrométert. Az így előállított anód mindenféle elektroli­tikus folyamathoz, mint pl. klór, klorátok, és hipokloritok előállításához, úszómedencék steri­lizálásához, stb., kiválóan alkalmas. 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Ezután a lemezt néhány percen át a kívánt keverék kialakulásáig 400—7ÜÖ C°-on hevítjük. Ezt a kezelést addig ismételjük, míg a felüle­ten 6 g/m2 keverék alakul ki. Ez az anód lúgos oldatok elektrolíziséhez ki­válóan alkalmas. 11. példa: Alumíniumlemezt zsírtalanítunk, és a szokásos módon pácoljuk. Ezután elkészítjük a követ­kező keveréket: 10 cm3 izo-prapilalköhol 1 g alumíniuimbromid 1 g platinaklorid 0,1 g jód Az alumíniumlemezt ebbe a keverékbe márt­juk, és a kívánt keverék kialakítása céljából 400 C°-ra hevítjük. A keverék 62,2 mól% AI2 O s -ból és 37,8 mól% Pt0 2 -,ből áll. Ezt a kezelést többször egymásután megismé­teljük, a keverék a lemezre mártással vagy fes­téssel visszük fel. Az így előállított elektród bórsavas vegyü­letek elektrolíziséhez kiválóan alkalmas. 12. példa: A következő keveréket készítjük el: 10 cm3 butilalkohol 6 cm3 butiltitanát 2 g grafit (titánnitriddel, tantálkarbiddal vagy réniumszulfiddal helyettesíthető). Ezt a keveréket a titán alapra ráfestjük, és 400—700 C° hőmérsékleten hevítjük. Ezt a ke­zelést többször egymásután megismételjük. Az ily módon grafittal és titánoxiddal be­vont anód különösen alkalmas olyan élektrolí­zisekhez, pl. földalatti tárgyak- katódos védel­méhez, ahol kis áraimsűrűségre van szükség. Az olyan anódok, amelyek bevonata a titán­oxidon kívül nitridet, karbidot vagy szulfidot is tartalmaz, különböző elektrolitokban nagy áramsűrűségeknek képesek ellenállni. 13. példa: 2 g titánkelát 1 g rutóniumkelát Ezt a két kelátot száraz állapotban alaposan összekeverjük, és ezután olyan edény fenekére helyezzük, amely lezárható és fűthető. Zsír­talanított, pácolt titánrudat 98%-ig, hőálló szi­likon lakkréteggel bevonva behelyezünk az edénybe. A kelátokat hevítve titánoxid és ruté­niumoxid keveréke párolog rá a titán 2%-nyi mennyiségű szabad felületére. A kivált kristály­formát zsugorítással állítjuk elő. Kis mennyi-7

Next

/
Oldalképek
Tartalom