158725. lajstromszámú szabadalom • Hőkicserélő állomás

3 158725 4 külön tápvízelosztó kamraágai és külön tápvízgyűjtő kaonraágai vannak, továbbá, hogy a kondenzációs hőkicserélő által körülhatárolt belső térben kialakított, gőzbevezetéssel kapcsolt gőzvezető kamirákban elrendezett gőzhűtőcsőrendszere, a gcr'hűtőcsőrendszennek pedig a kondenzációs hőkicserélő rendszer tápvízrészáramgyűjtő kamrájával összekötött tápvízeloisztó kamrája, valamint szabályozószervvei ellátott vezetékkel tápvízelvezető vezetékhez kapcsolt tápvízösszegyűjtő kamrája van és a zárt köpeny alsó részén lecsapódó összegyűlt kondenzvizet elvezető vezetékkel kapcsolt csapadékhűtő ikerkiképzésű, amelynek ikertagjai részáramtápvíz mennyiséget szállító részáramtápvíz kamrákban vannak elrendezve. A találmány további ismérve szerint a tápvízelosztó kamra kettébontött tápvízáramait vezető részáramtápvíz kamrái nyomáskülönbséget érzékelő műszerrel vannak kapcsolva és a nyomáskülönbség érzékelő műszer jelző és/vagy regisztráló berendezéssel van kapcsolva. A találmány szerinti hőkicserélő állomásnál a tápvízelosz'tó kamra egymástól független két tápvízkamraágra van szétbontva. Mindegyik tápvízáram egy-egy kondenzációs hőkicserélő rendszeren áramlik át, mint hűtőközeg, majd azt elhagyva, az ikenkiképzésű zárt hőkicserélőn belül újra egyetlen tápvízárammá egyesül. A két tápvízáramot biztosítja az, hogy a tápvízelosztó kamra T alakú, amelynek rövidebb szára a zárt tartály palástjára merőleges és abba be van hegesztve, míg hosszabb szárai a hengeres tartályon belül, annak hossztengelyével párhuzamosan vannak beépítve. A tápvízelosztó kamra hosszabb kettős szárainak keresztmetszete úgy van megválasztva, hogy azokban a találmány szerint a lecsapódó és összegyűlt kondenzvizet elvezető vezetékeivel kapcsolt ikertagokból, összeállított csapadékhűtő hőkicserélő csőrendszer van beépítve. A találmány szerinti hőkicserélő' állomás kondenzációs hőkicserélő csőrendszere a gőzhűíő csőrendszert magában foglaló gőzivezető csatornát körülzárja, így annak hőkisugárzását a hőkicserélő «köpenyére- vonatkoztatva gyakorlatilag teljesen 'kiküszöböli. A találmány szerint meghibásodás esetén az érzékelés a hiba keletkezésének pillanatában gyakorlatilag késedelem, nélkül történik, azzal, hogy a tápvízelosztó, kamra kettébontott két tápvízáramnak sebességkülönbségével arányos nyomáskülönbséget automatikusan és folyamatosan nyomáskülönbség érzékelő műszerrel, például Barton-cellával, mérjük és a mért értékeket mérőérték átalakítóba betápláljuk, egy, a meghibásodott tápvízáramoldalt jelző és/vagy regisztráló berendezés működtetésére. A találmány szerinti megoldás esetén a nyomás különbség impulzusát a hőkicserélő fokozat bármelyikének csőszakadása vagy jelentős meghibásodása esetén azzal egyidejűleg a hőkicserélő állomást biztosító berendezés működtetésére is betáplálhatjuk, például a kikapcsolást működtető és a megkerülő vezetékre való átkapcsolást vezérlő szelepet hajtó villamos motor beindítására és/vagy a gőzturbina megcsapolásaiból nyert gőzök vezetékeiben elrendezett gyorszáró berendezések működtetésére. A találmány szerinti hőkicserélő állomásnak előnyei, hogy a gőzhűtő gőzvezető csatornáinak hőkisugárzása a tartályköpenyre vonatkozóan gyakorlatilag teljesen ki van küszöbölve és ugyanakkor a gőzhűtő gőzvezető csatornáinak elrendezése a tartályközépvonal körül holt térben egy kompakt hőkicserélő állomás konstrukcióját teszi tehetővé a költségek jelentős csökkentésével. Előnyt jeleint az is, hogy a találmány nagy mértékben fokozza a hőkicserélő állomás üzem közbeni ellenőrzését és károsodás vagy meghibásodás esetén biztosítja a hőkicserélő állomás gyors kikapcsolását. Ugyanakkor pedig lehetőséget ad arra, hogy a meghibásodott oldal pontosan megjelölhető legyen, azaz elejét veszi minden felesleges bontásnak, illetve szerelési munkának. A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján ismertetjük, ahol az ábra a találmány szerinti hőkicserélő állomás elvi elrendezése. A kiviteli példán ábrázolt hőkicserélő állomás hengeres zárt teret képező 1 tartályban van elrendezve. A hengeres zárt teret képező ,1 tartály domború la felső részből, ugyancsak domború lb alsó részből és le középrészből van. kialakítva. Az la felső rész és az lb alsó rész Id karimákkal van ellátva, amelyeket csavarok rögzítenek az le középrészhez. Az lb köpenytest alsó részén fűtőgőzt bevezető 2 gőzbevezetés van kiképezve, amelynek csővezetéke 2a csonkkal van ellátva. Az le középrészen kondenzvizet elvezető 16c csapadékelvezető vezeték van kiképezve. Az le középrészen, abból kinyúlóan az la, lb, illetve le köpenytestek által határolt belső tér középvonalában belépőcsonkkal ellátott 4 tápvízelosztó kamra és kivezetőcsonkkal ellátott 5 tápvízgyűjtő kamra van beépítve. A beérkező tápvíznek két 19, illetve 20 tápvízáramra való felbontása a kiviteli példán úgy van megoldva, hogy a 4 tápvízelosztó kamra T ábkú, amelynek rövidebb szára az 1 tartály palástjára merőleges, míg a hosszabb, kettes szárai 4a, illetve 4b részáramtápvíz kamrákat képezően.a hengeres tartályon belül, annak hossztengelyével párhuzamosan vannak kialakítva. Ehhez csatlakoznák a 4c, illetve 4d tápvízeiosztó kamraágak. Az 5 tápvízgyűjtőkamra a zárt kiképzésű iker hőkicserélőn' belül olyan kialakítású, hogy négy egymástól független .21, 22 tápvízáramot gyűjt össze egyetlen 23 tápvízárammá, amelyek közül két 21 cápvízáram az ikenkiképzésű hőkicBerélő 6a felső és keit 22 tápivízárarn az alsó 9b kondenzációs hőkicseriélő rendszeren átáramló tápvizet szállítja illetve 10 15 20 25 30 35 4Ü 45 50 55 60 ,2