158400. lajstromszámú szabadalom • Vágószerkezet hőre lágyuló műanyagszalagokhoz rotációs vákuumos formázógépekben

158400 10 vágóélt alkalmazzunk és a 13 kést csak akkor tegyük szabaddá, illetve csak akikor működtessük, ha az 1 dab egy vagy több, előre meghatározott 12 vágóéle e 13 késre felfut. A 13 kés ezenkívül pl. veziérielheitő elektroimágneses tartó- illetve kioldókészülékkel, amely pedig olyan érintkezők révén vezérelhető, amelyek az 1 szívó-foirmázódlob által, vL^/.egy különálló, az 1 dobbal szinkron köirbenfutó görbetárcsa vagy hasonló révén vannak működtetve. A találmány e kiviteli alakjánál a rotációs vákuumos foimázógép kimeneténél, azaz a 32, 33, 34 szegélyező szerkezet után a formált 5 műamyagszalagnak olyan S ^szakaszai vannak, amelyeken mindig több, egymásra következő, és az S szakasznak teljes szélességén egymással összekötött P gyártmányegységek vannak. A műanyagszalag S szakaszai oszljopszerűcn egymásra rakhatók és ezt követően az oszlopok az egyes P gyártmányegységek között átvághatok, úgyhogy oszlopegységék, azaz mindig egy gyártmányegységnék megfelelő oszlopok nyerhetők. Erre a célra a találmány szerinti, 4. és 5. ábrákon vázolt segédszerkezet szolgál. Ez egy az 1. szívó-formázódob felé nyúló és hosszirányú szállítóval kombinált 40 terakóasztalból áll. A hosszirányú szállító kötélhajtóműként vagy szíjhajtóműként van kialakítva. A 40 lerakóasztal hosszirányban futó, végtelenített 41 szállítókötelek vagy szíjak 42 terelőgörgők körül vannak vezetve és ezek felső ágai "párhuzamosak a lerakóasztal felületével és pontosan efölött vannak. A 41 szállítókötelek- vagy szíjak haladási sebessége előnyösen nagyobb az 1 szívóformázódob kerületi sebességénél. Az 5 műanyagszialag 1 dobról lehúzott S szakaszai egymásután a 41 szállítókötélre vagy szíjakra feküdnek és ezek révén a 40 lerakóaszitalra jutnak. A 40 lerakóasztal mellett oldalt egy mélyebben levő 43 oszlopbarakó asztal van. A 4:0 lerakóasztal fölött olyan szállítószerlkezet wan elhelyezve, amely az 5 műanyagszalag egyes S szakaszait keresztirányban a 40 lerakóasztalról a 43 oszlopbarakó asztalra viszi át. A vázolt példáképpeni kiviteli alaknál e keresztirányú szállítószerfceziet a 44 tengelyből áll, amely a 40 lerakóasztal hosszirányában a 43 oszlopbarakó asztallal ellentétes oldalán a lerakóasztal fölött meghatározott (magasságban 45 állványban forgathatóan van ágyazva. A 44 tengely 46 hajtómotor által meghajtott és hosszirányú, sugárirányú karokra erősített 47 lécekkel van ellátva. Ha a 41 szállítókötelék vagy- szíjak révén a műanyagszalag valamely S szakaszát a 40 lerakóasztalion előretoljuk, a keresztirányú szállítószerkezet 44 tengelye nyugalmi helyzetben marad, amelyben a 47 lécek az említett S szakasz mozgáspályája mellett oldalt vannak. Amikor a műanyagszalag előretolt S szakaszát az 1 szívó- formázódobról teljesen lehúztuk, és ez teljes hosszával ráfekszik a 40 lerakóasz-10 15 20 25 35 40 45 50 55 c 60 65 tálra, a 44 tengely teljes fordulatot tesz olyan forgási értelemben, hogy ennek 47 lécei a lehúzott S szakaszt a 40 lerakóasztalra keresztirányban a 4. ábrán lefelé tolják és a mellette elhelyezett, mélyebben levő 43 oszkxpbarakó asztalra hagyják esni. Ezután a 44 tengely 47 léceinek nyugalmi helyzetében ismét nyugalmi állapotba kerül. A 44 tengely 47 lécekkel együttd periodikus forgómozgása félauitomatikusan, azaz a 43 oszlopbariakó asztal előtt álló kezelőszemály által pl. nyomógombok vagy lábkapcsolók segítségével vezérelhető. Azonban arra is van lehetőség, hogy a 44 tengely teljesen önműködő vezérlését valósítsuk meg pl. elektromos, az 1 szívóformázódob által működtett .'érintkező segítségével, vagy fotocella segítségével, amely a 40 lerakóasztalon előretolt S műanyagszalag-szakasziofcat érzékeli. A műanyagszalagnak 44, 46, 47 keresztirányú szállítószerkezet révén 43 oszlopbaraikó asztalra egymásután átvezetett S szakaszait előre meghatározott sziámiban oszlopba egymás-fölé helyezzük. A vázolt kiviteli példánál ezt az oszlopba rakást egy vagy több kezelőszemély végzi. Az 1 szívÓHÍormázódob vagy a 44, 46, 47 keresztirányú szállítószerkezet által működtetett 48 számláló adja az 5 műanyagszalag lehúzott, illetve 40 lerakóasztalról 43 oszlopbaraikó asztalra átvitt mennyiségét, és egy akusztikus és/vagy optikai jeliadószerkezetet működtet akkor, amikor az oszlop számára előírt szakasz-számot elértük. Az 5 műanyagszalag S szakaszai által képzett oszlopot a kezelőszemély a 43 oszlop'barakó asztalróji keresztirányban egy emellett, a 40 lerakóasztal alatt elhelyezett 49 szállítószalagra tolja, amely 50 terelőgörgő körül van vezetve és a 43 oszlopbarakó asztal felületével egyvonallban van elhelyezve. Ez a 49 szállítószalag a 40, 43 asztalok hosszirányában nyúlik el, és a fölötte levő 41 kötélhajtás vagy szíjihiajtás FI irányálban halad. A műanyaigszalag F szakaszai által kialakított oszlopot a 49 szállítószalag az 51 vágógéphez viszi, amely az oszlopból egy-egy P gyártmányegységnek megfelelő egységoszlopot választ le. A vázolt példáképpeni kivitéli álaknál a vágógép 51 táblaollóként van kialakítva, amelynek . fölfelé és lefelé mozgatható felsőkése van, és a vágni kívánt oszlop révén önműködően van vezérelve. Az 51 vágógép asztala a 49 szállítószalaggal egyvonalban van elhelyezve. A bevezetett ' oszlopot a 49 szállítószalag az 51 táblaolló felemelt felső kése alatt keresztültolja mindaddig, amíg az elülső végén egy 53 érzékelőhöz nem ütközik, amely a táblaollót működésbe hozza, azaz a kés felfelé mozgását és az oszlopnak első és második P gyártmányszáfcasziai közötti keresztirányú átvágását élnem végzi. Az 51 táiblaolló késével együttműködőén egy rugalmasan utánengedő, a táblaolló befutó oldalán elhelyezett 54 leszorító is leisüllyed, 5